一种点胶系统的制作方法

技术特征：
1.一种点胶系统，包括工装平台、安装于工装平台的位置调节机构、与位置调节机构电连接的控制器、以及安装于位置调节机构的点胶机构，控制器通过位置调节机构调节点胶机构的空间位置，其特征在于，所述点胶机构包括点胶底板、伸缩器件、点胶活动架、点胶针筒组件、点胶承载板以及弹簧，其中，所述点胶底板连接于位置调节机构，伸缩器件固定于点胶底板，伸缩器件的伸缩端连接于点胶活动架，所述点胶承载板可移动的约束于点胶活动架，并可沿竖直方向升/降，点胶针筒组件包括筒体和用于点胶的针头，筒体安装于点胶承载板，针头连接于筒体的下端，所述弹簧的一端连接于点胶承载板，另一端连接于点胶活动架，弹簧用于支撑或悬挂点胶承载板，所述控制器用于控制伸缩器件沿竖直方向伸/缩。2.根据权利要求1所述的点胶系统，其特征在于，所述点胶机构还包括导向杆，所述导向杆沿竖直方向布置，并固定于点胶活动架，所述点胶承载板构造有适配导向杆的导向孔，点胶承载板通过导向孔可移动的套设于导向杆，弹簧套设于导向杆，用于沿竖直方向支撑或悬挂点胶承载板。3.根据权利要求2所述的点胶系统，其特征在于，点胶活动架对称设置有两根导向杆，点胶承载板的左端和右端分别设置有导向孔，两个导向孔分别套设于对应的导向杆，两根导向杆分别套设有所述弹簧。4.根据权利要求1所述的点胶系统，其特征在于，所述点胶机构还包括第一导向组件，点胶活动架通过第一导向组件可移动的约束于点胶底板。5.根据权利要求1所述的点胶系统，其特征在于，所述点胶机构还包括第二导向组件，点胶承载板通过第二导向组件可移动的约束于点胶活动架。6.根据权利要求1所述的点胶系统，其特征在于，所述伸缩器件采用的是气缸；和/或，所述位置调节机构采用的是机械手或xyz三轴运动模组；和/或，所述控制器采用的是plc或单片机。7.根据权利要求1-6任一所述的点胶系统，其特征在于，还包括定位座和调节座，其中，定位座安装于点胶承载板，定位座构造有适配筒体下端的定位孔，定位座的侧面构造有与定位孔相连通的螺纹孔，且螺纹孔连接有与之适配的定位螺栓，调节座安装于点胶承载板，调节座构造有适配筒体的调节孔，调节孔与定位孔共轴，调节孔的圆周方向构造有至少三个与之相连通的螺纹孔，且各螺纹孔分别连接有与之适配的调节螺栓，筒体的前端约束于定位孔，调节孔套设于筒体，并通过调节螺栓固定于调节座。8.根据权利要求1-6任一所述的点胶系统，其特征在于，所述点胶机构还包括第一导电部件和第二导电部件，其中，第二导电部件设置于点胶承载板，第一导电部件设置于点胶活动架并适配第二导电部件的位置处，第一导电部件和第二导电部件分别通过导线连接于控制器，初始时，第二导电部件与第一导电部件相接触，当第二导电部件与第一导电部件分离时，控制器检测到分离信号。9.根据权利要求8所述的点胶系统，其特征在于，所述第一导电部件设置于第二导电部
件的正下方。10.根据权利要求8所述的点胶系统，其特征在于，述点胶活动架采用的是绝缘板，所述点胶承载板采用的是绝缘板。

技术总结
本实用新型涉及一种点胶系统，包括工装平台、位置调节机构、控制器及点胶机构，点胶机构包括点胶底板、伸缩器件、点胶活动架、点胶针筒组件、点胶承载板及弹簧，点胶底板连接于位置调节机构，伸缩器件固定于点胶底板，伸缩器件的伸缩端连接于点胶活动架，点胶承载板可移动的约束于点胶活动架，点胶针筒组件包括筒体和用于点胶的针头，筒体安装于点胶承载板，针头连接于筒体，弹簧的一端连接于点胶承载板，另一端连接于点胶活动架，弹簧用于支撑或悬挂点胶承载板，控制器用于控制伸缩器件沿竖直方向伸/缩；本点胶系统，结构设计巧妙，既可以防止针头与光通讯模块接触初期的压力过大，也可以避免针头与光通讯模块发生刚性碰撞。避免针头与光通讯模块发生刚性碰撞。避免针头与光通讯模块发生刚性碰撞。


技术研发人员：白体波 许远忠 张强 张林波 李慧敏
受保护的技术使用者：成都光创联科技有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/13