一种用于生产蔗糖脂肪酸酯精制辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及脂肪酸酯生产设备技术领域，具体为一种用于生产蔗糖脂肪酸酯精制辅助装置。


背景技术：

2.脂肪酸蔗糖酯是一种非离子表面活性剂，由蔗糖和脂肪酸经酯化反应生成的单质或混合物，因蔗糖含有8个—oh基，因此经酯化，从单酯到八酯的各种产物均可生成，可细分为单脂肪酸酯、双脂肪酸酯和三脂肪酸酯，广泛用于食品、医药、日化、生物工程的酶制剂、石油开采、纺织及农牧业等行业。
3.脂肪酸蔗糖酯在生产中需要对其进行提纯和后续的脱水，而现有设备大都是将这两步骤分开进行，用不同的设备操作，导致中途需要多次转运，浪费时间，此外，现有设备在烘干脱水后，很多脂肪酸蔗糖酯粉末会沾附在设备的内壁，不容易清理，故此本实用新型提出了一种用于生产蔗糖脂肪酸酯精制辅助装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产蔗糖脂肪酸酯精制辅助装置，具备集成性高，工作效率高，便于清理内壁等优点，解决了现有设备存在的问题。
5.为实现上述集成性高，工作效率高，便于清理内壁的目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于生产蔗糖脂肪酸酯精制辅助装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有脱水提纯机构，用于对脂肪酸酯进行脱水提纯，所述外壳的底部设置有驱动机构，所述脱水提纯机构的内部设置有清扫机构，用于清除沾附的粉末，所述脱水提纯机构包括固定安装在外壳内壁的加热内胆，所述外壳的右侧固定安装有气泵，所述气泵的顶部固定安装有控制箱，所述气泵的内部活动安装有离心桶，所述外壳的左右两侧均固定安装有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有盖板。
7.进一步，所述驱动机构包括固定安装在外壳底部的立柱，立柱的底部固定安装有稳定座，立柱的内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴延伸至外壳的内部并与离心桶的底壁固定连接。
8.进一步，所述外壳的底部固定安装有排水管，外壳的正面转动安装有外出料门，外壳的正面且位于外出料门的下方固定安装有出料斗，出料斗向外侧倾斜三十度。
9.进一步，所述离心桶的表面开设有渗透孔，离心桶的表面转动安装有内出料门，内出料门与外出料门的处于同一高度，离心桶的顶部固定安装有延伸至外壳顶部的进料管。
10.进一步，所述气泵通过支撑座与外壳固定连接，气泵的输出端固定安装有延伸至外壳内部的充气管，气泵、加热内胆、升降杆以及驱动电机均与控制箱电连接。
11.进一步，所述清扫机构包括固定安装在盖板底部的密封板，密封板的底部固定安装有延伸至离心桶内部的安装杆，安装杆的底部通过固定套筒固定安装有双向伸缩杆，双
向伸缩杆的两端均固定安装有清扫板。
12.进一步，所述密封板与进料管滑动连接，两个清扫板相背的一侧均固定安装有与离心桶内侧壁接触的清扫刷毛，清扫刷毛为橡胶。
13.进一步，所述加热内胆的表面安装有挡水隔板，挡水隔板为铜，挡水隔板的截面形状为
‘
匚’字形，挡水隔板与加热内胆的间距为0.3厘米，外壳的顶壁开设有排气孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的精制辅助装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型的精制辅助装置利用驱动电机带动离心桶高速旋转进，以强大的离心力进行脱水，同时，在驱动电机转动时，还可通过气泵往外壳内灌入空气，加速外壳内的空气流动，以此提升脱水效率，在脱水的时候，可通过加热内胆使外壳内部的温度上升，让脱水后的蔗糖脂肪酸酯粉末能够一并被烘干，从而进一步提升脱水的效率；
16.本实用新型可直接利用加热内胆使外壳内部的温度上升后，将溶液蒸发，并通过离心桶的转动使内部的溶液与双向伸缩杆和清扫板产生碰撞，从而使其快速被蒸发，达到提纯的目的，提升了设备的集成性，最后，在将离心桶内部的蔗糖脂肪酸酯粉末清出来后，可通过驱动电机带动离心桶转动，并将双向伸缩杆伸展开，使双向伸缩杆的清扫刷毛与离心桶的内部接触，从而将离心桶内壁沾附的粉末清扫下来，简化了清理工作。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视示意图；
18.图2为本实用新型主视示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大示意图。
20.图中：10外壳、101排气孔、11加热内胆、12气泵、13控制箱、14升降杆、15盖板、151密封板、16拦截板、17、18、20稳定座、21立柱、22驱动电机、23离心桶、231进料管、30安装杆、31双向伸缩杆、32清扫板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型的用于生产蔗糖脂肪酸酯精制辅助装置，包括外壳10，外壳10的内部设置有脱水提纯机构，用于对脂肪酸酯进行脱水提纯，外壳10的底部设置有驱动机构，脱水提纯机构的内部设置有清扫机构，用于清除沾附的粉末，脱水提纯机构包括固定安装在外壳10内壁的加热内胆11，外壳10的右侧固定安装有气泵12，气泵12的顶部固定安装有控制箱13，无论是提纯还是脱水烘干或者最后的清除内壁的工作，操作人员只需要操作控制箱13即可，气泵12的内部活动安装有离心桶23，外壳10的左右两侧均固定安装有升降杆14，升降杆14的顶部固定安装有盖板15，利用升降杆14开控制盖板15的关闭或开启。
23.其中，驱动机构包括固定安装在外壳10底部的立柱21，立柱21的底部固定安装有稳定座20，立柱21的内部固定安装有驱动电机22，驱动电机22输出轴延伸至外壳10的内部
并与离心桶23的底壁固定连接，外壳10的内底壁且位于驱动电机22输出轴的外侧固定安装有拦截板16，拦截板16与驱动电机22输出轴转动连接，拦截板16为圆台形，通过拦截板16拦截外壳10内部的水，避免水进入到驱动电机23内部。
24.外壳10的底部固定安装有排水管，排水管的内部固定安装有电控阀门，脱水烘干前，先通过排水管将离心桶23外外壳10内的水排放干净，外壳10的正面转动安装有外出料门17，外壳10的正面且位于外出料门17的下方固定安装有出料斗18。
25.具体设计时，出料斗18可设置成倾斜状以便于自动出料，例如可设置成向外侧倾斜三十度。
26.本实施例中，离心桶23的表面开设有渗透孔，离心桶23的表面转动安装有内出料门，内出料门与外出料门17的处于同一高度，离心桶23的顶部固定安装有延伸至外壳10顶部的进料管231，进料管231的直径为离心桶23直径的三分之二，使得在进料速度更快。
27.为了便于装置的操作，本实用新型在气泵12通过支撑座与外壳10固定连接，气泵12的输出端固定安装有延伸至外壳10内部的充气管，气泵12、加热内胆11、升降杆14以及驱动电机22均与控制箱13电连接，无论是提纯还是脱水烘干或者最后的清除内壁的工作，操作人员只需要操作控制箱13即可。
28.本实施例中，清扫机构包括固定安装在盖板15底部的密封板151，密封板151的底部固定安装有延伸至离心桶23内部的安装杆30，安装杆30的底部通过固定套筒固定安装有双向伸缩杆31，双向伸缩杆31收缩状态下的长度小于进料管231的直径，双向伸缩杆31的两端均固定安装有清扫板32。
29.进一步的，本实用新型在密封板151与进料管231滑动连接，两个清扫板32相背的一侧均固定安装有与离心桶23内侧壁接触的清扫刷毛，清扫刷毛为橡胶，无论是在烘干的时候，还是最后清扫离心桶23内壁的时候，只需要使离心桶23转动，既可以让双向伸缩杆31和清扫板32充当搅拌桨或者清扫装置。
30.加热内胆11的表面安装有挡水隔板，挡水隔板为铜，挡水隔板的截面形状为
‘
匚’字形，挡水隔板与加热内胆11的间距为0.3厘米，外壳10的顶壁开设有排气孔101，排气孔101的数量不低于40个，排气孔101呈环状分布在外壳10的内顶壁，通过排气孔101释放烘干时的水蒸气或者气泵12产生的高流速空气。
31.具体使用时，先启动升降杆14，让盖板15被抬起来，直至密封板151脱离进料管231，然后往进料管231中投放溶液，溶液进入到离心桶23后，自动进行过滤，随后再次启动升降杆14，让盖板15关闭，随后通过控制箱13同时启动加热板11，进行蒸馏提纯，在提纯过程中可开启气泵12使得溶液翻滚，从而加速水分蒸发，当蒸馏提纯到一定程度后，通过排水管将水排出，随后启动驱动电机22，使得离心筒旋转，进而进行离心脱水，在脱水过程中加热板11和气泵12持续工作，直至完成脱水烘干步骤，然后先后打开外出料门17和内出料门，将离心桶23内的物料取出，最后清理离心桶23内壁时，在确保外出料门17和内出料门关闭后，再次启动驱动电机22，并让双向伸缩杆31展开，使清扫板32上的清扫刷毛对离心桶23内壁进行摩擦清理，让沾附的粉末掉落，最后统一取出即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。