一种用于涤纶纤维生产的搅拌粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶纤维粉碎技术领域，具体为一种用于涤纶纤维生产的搅拌粉碎装置。


背景技术：

2.涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，还用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，因此涤纶纤维的生产设备显得非常必要，在涤纶纤维生产的过程中，需要使用到由煤和石灰石等物质组成的原材料，从而就需要使用破碎设备来将纤维原料进行破碎。
3.而现有的破碎设置其本身在使用时，仅仅是通过两组对向转动的破碎辊来进行破碎的，在初次破碎后，仍然有部分涤纶纤维粉碎的不够彻底，从而就需要工作人员将不合格的涤纶纤维原料挑选出，从而进行再次的破碎工作，在使用时较为繁琐，为此我们提出了一种用于涤纶纤维生产的搅拌粉碎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于涤纶纤维生产的搅拌粉碎装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涤纶纤维生产的搅拌粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端开设有进料口，所述粉碎箱的底端开设有出料口，所述粉碎箱的内部设置有两组粉碎辊，且粉碎辊的内部内部插设有连接杆，所述连接杆的背面分别套接有齿轮，且两组所述齿轮相互啮合，左侧所述连接杆的背面延伸至粉碎箱的外侧固定连接有第一电机，且第一电机固定安装在粉碎箱的背面，所述粉碎辊下侧的粉碎箱内部设置有过滤网，且过滤网的纵切面设置为v型结构，所述粉碎箱的正面开设有检修门。
6.优选的，所述粉碎箱的顶端对称连接有导流板，且导流板的纵切面设置为倾斜结构。
7.优选的，所述过滤网的左右两端与粉碎箱的内壁相接触，所述过滤网通过螺栓与粉碎箱的内壁相连接。
8.优选的，所述过滤网下方的粉碎箱内部固定安装有第二电机，且第二电机的左右两端分别横向连接有转动杆，所述粉碎箱的左右两端对称开设有收集槽，所述转动杆相互远离的一侧延伸至收集槽的内部。
9.优选的，所述第二电机的外侧设置有防护框，且防护框的外侧对称连接有固定架，所述固定架的另一端与粉碎箱的内壁相连接。
10.优选的，所述转动杆的端头延伸至收集槽的内部固定安装有搅拌刀片，所述粉碎箱的左右两端分别铰接有密封门。
11.优选的，所述收集槽的上方固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定连接有固定板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型；
13.1、通过设置有过滤网和收集槽，在使用时，通过过滤网的设置，即可将不合格的涤纶纤维进行筛选，从而无需工作人员手动进行挑选工作，且由于过滤网设置为倒v型结构，配合有收集槽的设置，可实现对不合格涤纶纤维原料的集中收集；
14.2、通过设置有固定板和搅拌刀片，在使用过程中，工作人员可通过启动电动伸缩杆的工作，从而使得电动伸缩杆带动固定板向上移动，此时过滤网上侧的不合格原料得以掉落至收集槽的内部，配合有搅拌刀片的设置，可实现对原料的搅拌粉碎，以实现对原料的二次粉碎工作，可有效提升对涤纶纤维的加工效率。
附图说明：
15.图1为本实用新型提出的一种用于涤纶纤维生产的搅拌粉碎装置的正视剖面结构示意图；
16.图2为图1中的结构正视示意图；
17.图3为图1中的齿轮和第一电机结构立体示意图；
18.图4为图1中a处结构放大示意图。
19.图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、出料口；4、粉碎辊；5、连接杆；6、齿轮；7、第一电机；8、检修门；9、过滤网；10、导流板；11、第二电机；12、转动杆；13、搅拌刀片；14、密封门；15、收集槽；16、固定架；17、电动伸缩杆；18、固定板。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于涤纶纤维生产的搅拌粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶端开设有进料口2，粉碎箱1的底端开设有出料口3，粉碎箱1的内部设置有两组粉碎辊4，且粉碎辊4的内部内部插设有连接杆5，连接杆5的背面分别套接有齿轮6，且两组齿轮6相互啮合，左侧连接杆5的背面延伸至粉碎箱1的外侧固定连接有第一电机7，且第一电机7固定安装在粉碎箱1的背面，粉碎辊4下侧的粉碎箱1内部设置有过滤网9，且过滤网9的纵切面设置为v型结构，粉碎箱1的正面开设有检修门8；
22.进一步的，粉碎箱1的顶端对称连接有导流板10，且导流板10的纵切面设置为倾斜结构，对称设置的导流板10，可实现对纤维原料的引导，从而防止纤维原料不从粉碎辊4的内侧经过。
23.进一步的，过滤网9的左右两端与粉碎箱1的内壁相接触，过滤网9通过螺栓与粉碎箱1的内壁相连接，由于过滤网9通过螺栓和粉碎箱1的内壁相连接，工作即可开启检修门8的设置，来实现对过滤网9的拆卸工作。
24.进一步的，过滤网9下方的粉碎箱1内部固定安装有第二电机11，且第二电机11的
左右两端分别横向连接有转动杆12，粉碎箱1的左右两端对称开设有收集槽15，转动杆12相互远离的一侧延伸至收集槽15的内部，通过第二电机11的启动，可带动两组搅拌刀片13的不断转动，实现对收集槽15的内部搅拌，同时可对纤维原料进行再次的破碎，破碎完成后，开启粉碎箱1侧边设置的密封门14即可实现对纤维原料的收集。
25.进一步的，第二电机11的外侧设置有防护框，且防护框的外侧对称连接有固定架16，固定架16的另一端与粉碎箱1的内壁相连接，通过防护框的设置，可实现对第二电机11外侧的防护，配合有固定架16的设置，可实现对转动杆12的支撑工作。
26.进一步的，转动杆12的端头延伸至收集槽15的内部固定安装有搅拌刀片13，粉碎箱1的左右两端分别铰接有密封门14，搅拌刀片13和密封门14的配合实现，可提升本装置使用过程中的便捷性。
27.进一步的，收集槽15的上方固定安装有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的底端固定连接有固定板18，通过电动伸缩杆17和固定板18的配合使用，可实现对收集槽15顶端开口的密封和开启工作。
28.工作原理：工作人员可首先将涤纶纤维原料通过进料口2倒入至粉碎箱1的内部，通过第一电机7的带动，并配合有齿轮6的设置，即可带动两组粉碎辊4的对向转动，当涤纶纤维原料经过两组粉碎辊4的内侧时，即可实现对涤纶纤维原料的破碎工作，破碎完成后，通过过滤网9的设置，可实现对不合格涤纶纤维原料的挑选，而合格的涤纶纤维原料得以通过过滤网9内部的筛孔掉落至粉碎箱1的底端，随即工作人员可通过出料口3的设置，来实现对合格涤纶纤维原料的收集。
29.而后工作人员可启动电动伸缩杆17的工作，从而使得电动伸缩杆17底端连接的固定板18受力从搅拌刀片13的顶端开口抽出，此时过滤网9上侧滞留的不合格涤纶纤维原料得以掉落至收集槽15的内部，工作人员即可通过启动第二电机11的设置，以带动搅拌刀片13的同时转动，通过搅拌刀片13的不断转动，可实现对收集槽15内部的搅拌破碎工作，以上为本实用新型的全部工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。