一种项目进度展示板

1.本实用新型涉及展示板领域，尤其涉及一种项目进度展示板。


背景技术：

2.在项目管理的流程中，每个阶段都有自己的起止范围，有本阶段的输入文件和本阶段要产生的输出文件。同时，每个阶段都有本阶段的控制关口，即本阶段完成时将产生的重要文件也是进入下一阶段的重要输入文件。每个阶段完成时一定要通过本阶段的控制关口，才能进入下一阶段的工作等等，正因为这些工作进度的连贯性，在项目工作时，需要对各个阶段的完成情况进行记录。
3.现有技术中的项目进度展示板的进度展示通常是人工粘贴进度卡或人工拉动滑块的方式实现对项目进度的标记，例如专利号为cn202021923718.5，名称为一种项目管理进度跟踪展示板；上述结构在使用时容易受到外界环境的影响，例如，粘贴后的进度卡会因为外界环境（湿度、风吹）影响，导致进度卡从展示板上掉落。或者记录用的滑块在外部因素的影响下出现位置偏移。最终导致展示板上项目展示进度出错，从而导致工作失误。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种项目进度展示板，其可以通过液体记录方式代替传统的进度卡记录方式，液体流动式记录方式不容易受到外界环境的影响，容错率低。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种项目进度展示板，包括固定支撑板、固设于固定支撑板板面上且竖直设置的多根液管、对应设于每根液管下端将液体打入至液管内的液体挤压组件及将液管内的液体进行释放的回流组件；所述固定支撑板底端设有传动仓；对应位于每根液管下方的所述传动仓下端插接有储液盒，所述储液盒内部通过管道连接液体挤压组件；所述固定支撑板的一侧设有用于固定项目便条的插槽；所述液体挤压组件包括设于所述传动仓内的挤压缸体、活动安装于挤压缸体内的活塞杆及安装于所述挤压缸体内并驱动活塞杆向上复位的复位弹簧；所述挤压缸体的上端与液管内部构成连通；所述挤压缸体的侧壁上设有第一单向阀，该第一单向阀下端通过管道连通储液盒；所述活塞杆的活塞垫上设有第二单向阀；所述液管的上端连接有膨胀气囊。
7.根据本实用新型的项目进度展示板，所述回流组件包括设于所述传动仓内的回流口、移动后能够对回流口进行封堵的封堵板及设于传动仓内并用于容纳封堵板的滑道。
8.根据本实用新型的项目进度展示板，若干所述封堵板通过滑板进行连接，所述滑板端部设有一驱动拔销，该滑板滑动安装于所述滑道内。
9.根据本实用新型的项目进度展示板，所述固定支撑板上设置有用于安装固定螺栓的沉头孔。
10.根据本实用新型的项目进度展示板，所述储液盒内的液体采用荧光液体。
11.本实用新型提供了一种项目进度展示板，包括固定支撑板、固设于固定支撑板板面上且竖直设置的多根液管、对应设于每根液管下端将液体打入至液管内的液体挤压组件及将液管内的液体进行释放的回流组件；所述固定支撑板底端设有传动仓；对应位于每根液管下方的所述传动仓下端插接有储液盒，所述储液盒内部通过管道连接液体挤压组件；所述固定支撑板的一侧设有用于固定项目便条的插槽；所述液体挤压组件包括设于所述传动仓内的挤压缸体、活动安装于挤压缸体内的活塞杆及安装于所述挤压缸体内并驱动活塞杆向上复位的复位弹簧；所述挤压缸体的上端与液管内部构成连通；所述挤压缸体的侧壁上设有第一单向阀，该第一单向阀下端通过管道连通储液盒；所述活塞杆的活塞垫上设有第二单向阀；所述液管的上端连接有膨胀气囊。本实用新型通过液体流动式记录方式代替传统的进度卡记录方式，液体流动式记录方式不容易受到外界环境的影响，容错率低。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的正视图；图3是图2中a部分的剖视图；图4是本实用新型的侧视图；图5是封堵板、滑板及驱动拔销连接图；在图中，1-固定支撑板，11-传动仓，12-插槽，2-液管，3-储液盒，41-挤压缸体，42-活塞杆，43-复位弹簧，44-驱动把手，51-第一单向阀，52-第二单向阀，6-膨胀气囊，71-回流口，72-封堵板，73-滑道，81-滑板，82-驱动拔销，9-沉头孔。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.参见图1，本实用新型提供了一种项目进度展示板，该项目进度展示板包括固定支撑板1、固设于固定支撑板1板面上且竖直设置的多根液管2、对应设于每根液管2下端的液体挤压组件及将液管2内的液体进行释放的回流组件；所述固定支撑板1上设置有用于安装固定螺栓的沉头孔9，该项目进度展示板在进行安装时，将固定螺栓放置于沉头孔9内并打入至墙体。
15.所述固定支撑板1底端设有传动仓11；对应每根液管2下方的所述传动仓11的下端插接有储液盒3，用于显示的液体盛放于储液盒3内，所述储液盒3内的液体采用荧光液体。所述储液盒3内部通过管道连接液体挤压组件，所述液体挤压组件能够将显示液体从储液盒3中挤压至液管2内；所述固定支撑板1的一侧设有用于固定项目便条的插槽12。
16.展示板在正常使用过程前（项目启动前），首先整理项目内部各个阶段的边条（这些边条记录着项目进程的各个阶段），并将这些边条自下而上的插入至插槽12内；
17.在项目进展过程中，每完成一个阶段就驱动一次液体挤压组件，每次驱动所述液管2内的液体高度便会上升预定距离，液体高于某一步骤时，表示该步骤已经完成，其中，每个液管2代表一个项目组。
18.在整个项目完成后，启动回流组件将液管2内的液体回流至储液盒3内，方便下一项目的使用。
19.参见图2、图3及图4，其中，所述液体挤压组件包括设于所述传动仓11内的挤压缸
体41、活动安装于挤压缸体41内的活塞杆42及安装于所述挤压缸体41内并驱动活塞杆42向上复位的复位弹簧43；所述挤压缸体41的容积等于或略大于液管2内一个边条高度的液体容积。所述活塞杆42的下端设有一驱动把手44；所述挤压缸体41的上端与液管2内构成连通；所述挤压缸体41的侧壁上设有第一单向阀51，该第一单向阀51下端通过管道连通储液盒3；所述活塞杆42的活塞垫上设有第二单向阀52；所述第一单向阀51及第二单向阀52的可流通方向均为由下往上。所述液管2的上端连通有膨胀气囊6（图4所示），所述膨胀气囊6一方面用于存储液管2内原有的气体（在液体挤压组件将液体打入至液管2后，原液管2存储的气体会进入至膨胀气囊6内），另一方面在回流组件开启并将液体回流至储液盒3内时，所述膨胀气囊6在受到自身特性回缩后会加速液体的回流速度（回流时，膨胀气囊6收缩，膨胀气囊6驱动空气返回液管2内实现对液体的挤压，增加回流速度）。所述液体挤压组件进行工作时，向下拉动驱动把手44，在拉动过程中，所述活塞杆42向下移动，所述第一单向阀51关闭，第二单向阀52打开，存储于活塞垫下方的液体（该部分液体的产生下方会有解释）穿过第二单向阀52进入至活塞垫上方内，随后放开驱动把手44，活塞杆42会在复位弹簧43的驱动下向上复位，在向上复位过程中，所述第一单向阀51打开，第二单向阀52关闭，位于活塞垫上方的液体会进入液管2内，同时，储液盒3内的部分液体会通过第一单向阀51流入至活塞垫的下方。
20.参见图3及图5，本实用新型的所述回流组件包括设于所述传动仓11内的回流口71、在移动后能够对回流口71进行封堵的封堵板72及设于传动仓11内并用于容纳封堵板72的滑道73。若干所述封堵板72通过滑板81进行连接，该滑板81滑动安装于所述滑道73内（图4所示），在滑板81端部设有一驱动拔销82。回流时，只需要拔动驱动拔销82，活动的驱动拔销82通过滑板81驱动封堵板72取消对回流口71的封堵，最后，液管2内的液体会通过回流口71回流至储液盒3内；回流完毕后，再此驱动封堵板72对回流口71进行封堵。
21.综上所述，本实用新型提供了一种项目进度展示板，包括固定支撑板、固设于固定支撑板板面上且竖直设置的多根液管、对应设于每根液管下端将液体打入至液管内的液体挤压组件及将液管内的液体进行释放的回流组件；所述固定支撑板底端设有传动仓；对应位于每根液管下方的所述传动仓下端插接有储液盒，所述储液盒内部通过管道连接液体挤压组件；所述固定支撑板的一侧设有用于固定项目便条的插槽；所述液体挤压组件包括设于所述传动仓内的挤压缸体、活动安装于挤压缸体内的活塞杆及安装于所述挤压缸体内并驱动活塞杆向上复位的复位弹簧；所述挤压缸体的上端与液管内部构成连通；所述挤压缸体的侧壁上设有第一单向阀，该第一单向阀下端通过管道连通储液盒；所述活塞杆的活塞垫上设有第二单向阀；所述液管的上端连接有膨胀气囊。本实用新型通过液体流动式记录方式代替传统的进度卡记录方式，液体流动式记录方式不容易受到外界环境的影响，容错率低。
22.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。