一种配重式气缸开盖机构的制作方法

1.本实用新型涉及坩埚炉技术领域，具体为一种配重式气缸开盖机构。


背景技术：

2.坩埚炉是一种最简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等。这种熔炉，合金是在坩埚内熔化，热量经坩埚传给炉料，炉料和燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合金液的温度也较均匀，这是其主要优点。
3.目前坩埚炉的盖子开闭方式一般是通过人工对其进行搬动，由于坩埚炉盖通常比较重，这就导致人工不易开闭坩埚炉盖，并且坩埚炉在工作后，其坩埚炉盖温度通常比较高，这就容易导致人工在开闭坩埚炉盖时，容易发生烫伤的现象，因此，发明一种配重式气缸开盖机构。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种配重式气缸开盖机构中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种配重式气缸开盖机构，能够解决上述提出现有的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种配重式气缸开盖机构，其包括坩埚炉本体，所述坩埚炉本体上转动连接有坩埚炉盖，还包括：
8.利用机械化将坩埚炉盖的一侧给拉起的打开组件，以避免人工开闭盖时接触坩埚炉盖，且打开组件安装在坩埚炉本体上。
9.作为本实用新型所述的一种配重式气缸开盖机构的一种优选方案，其中：所述打开组件包括：
10.用于产生升降运动的升降组件，且升降组件安装在坩埚炉本体上；
11.利用升降运动将坩埚炉盖的一侧给拉起或依靠坩埚炉盖的重力关闭坩埚炉本体的拉起组件，且拉起组件安装在升降组件上；
12.用于在气压不足时能够使升降组件稳定运行的配重组件，且升降组件通过配重组件与拉起组件的一端相连接；
13.在所述升降组件下降时，通过拉起组件将坩埚炉盖的一侧给拉起，实现将坩埚炉本体打开；
14.在所述升降组件上升时，则会依靠坩埚炉盖的重力关闭坩埚炉本体。
15.作为本实用新型所述的一种配重式气缸开盖机构的一种优选方案，其中：所述升降组件包括：
16.u形板，所述u形板固定安装在坩埚炉本体的一侧上，且u形板的顶部安装拉起组
件；
17.斜撑板，所述u形板的一侧两端均固定安装斜撑板，且斜撑板的一端固定安装在坩埚炉本体上；
18.支撑板，所述u形板的底部两端均固定安装支撑板；
19.气缸，两组所述支撑板之间固定安装气缸，且气缸的输出端通过活塞杆安装配重组件。
20.作为本实用新型所述的一种配重式气缸开盖机构的一种优选方案，其中：所述拉起组件包括：
21.u形支架，所述u形支架固定安装在u形板的顶部上，且u形支架的内腔滑动连接配重组件；
22.轴承座，所述u形支架的顶部两端均固定安装轴承座；
23.转轴，所述转轴转动连接在两组轴承座之间；
24.链轮，所述转轴的两端均固定安装链轮；
25.链条，所述链条啮合连接在链轮上，且链轮的一端安装在配重组件上；
26.连接板，所述坩埚炉盖的顶部两端均固定安装连接板，且链条的另一端转动连接在连接板上。
27.作为本实用新型所述的一种配重式气缸开盖机构的一种优选方案，其中：所述配重组件包括：
28.配重箱，所述配重箱通过导向组件滑动连接在u形支架的内腔上，且配重箱的两端侧壁均固定安装链条；
29.安装板，所述配重箱的底部固定安装安装板，且气缸的输出端通过活塞杆固定安装安装板。
30.作为本实用新型所述的一种配重式气缸开盖机构的一种优选方案，其中：所述导向组件包括：
31.导向轮，所述配重箱的两端均固定安装导向轮；
32.导向槽，所述u形支架的两端内壁均开设导向槽，且导向槽的内壁滑动连接导向轮。
33.与现有技术相比：
34.1.通过设置打开组件具有实现利用杠杆原理对坩埚炉盖进行机械化开闭的作用，通过利用杠杆原理对坩埚炉盖进行机械化开闭，具有避免在开盖时，需要人工与坩埚炉盖进行接触的现象，从而会避免人工发生烫伤的现象，与此同时，还会大大降低劳动强度；
35.2.通过在打开组件中设置配重组件，具有实现在气压不足时，仍能将坩埚炉盖给打开，与此同时，还会避免发生在开盖后由于重力的影响，容易出现下滑的现象，从而会有效的减少安全隐患。
附图说明
36.图1为本实用新型结构正视示意图；
37.图2为本实用新型结构侧视示意图；
38.图3为本实用新型结构仰视立体示意图；
39.图4为本实用新型结构俯视立体示意图；
40.图5为本实用新型局部结构示意图。
41.图中：坩埚炉本体10、坩埚炉盖11、升降组件20、u形板21、斜撑板22、支撑板23、气缸24、拉起组件30、u形支架31、轴承座32、转轴33、链轮34、链条35、连接板36、配重组件40、配重箱41、安装板42、导向轮43、导向槽44。
具体实施方式
42.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
43.本实用新型提供一种配重式气缸开盖机构，请参阅图1-图5，包括坩埚炉本体10，坩埚炉本体10上转动连接有坩埚炉盖11；
44.还包括：利用机械化将坩埚炉盖11的一侧给拉起的打开组件，以避免人工开闭盖时接触坩埚炉盖11，且打开组件安装在坩埚炉本体10上。
45.打开组件包括：用于产生升降运动的升降组件20、利用升降运动将坩埚炉盖11的一侧给拉起或依靠坩埚炉盖11的重力关闭坩埚炉本体10的拉起组件30、用于在气压不足时能够使升降组件20稳定运行的配重组件40；
46.且升降组件20安装在坩埚炉本体10上，且拉起组件30安装在升降组件20上，且升降组件20通过配重组件40与拉起组件30的一端相连接，在升降组件20下降时，通过拉起组件30将坩埚炉盖11的一侧给拉起，实现将坩埚炉本体10打开，在升降组件20上升时，则会依靠坩埚炉盖11的重力关闭坩埚炉本体10。
47.升降组件20包括：u形板21、斜撑板22、支撑板23、气缸24；
48.u形板21固定安装在坩埚炉本体10的一侧上，且u形板21的顶部安装拉起组件30，u形板21的一侧两端均固定安装斜撑板22，且斜撑板22的一端固定安装在坩埚炉本体10上，u形板21的底部两端均固定安装支撑板23，两组支撑板23之间固定安装气缸24，且气缸24的输出端通过活塞杆安装配重组件40。
49.拉起组件30包括：u形支架31、轴承座32、转轴33、链轮34、链条35、连接板36；
50.u形支架31固定安装在u形板21的顶部上，且u形支架31的内腔滑动连接配重组件40，u形支架31的顶部两端均固定安装轴承座32，转轴33转动连接在两组轴承座32之间，转轴33的两端均固定安装链轮34，链条35啮合连接在链轮34上，且链轮34的一端安装在配重组件40上，坩埚炉盖11的顶部两端均固定安装连接板36，且链条35的另一端转动连接在连接板36上。
51.配重组件40包括：配重箱41、安装板42；
52.配重箱41通过导向组件滑动连接在u形支架31的内腔上，配重箱41具有放置增重物体的作用，如砝码、铁块等，且配重箱41的两端侧壁均固定安装链条35，配重箱41的底部固定安装安装板42，且气缸24的输出端通过活塞杆固定安装安装板42。
53.导向组件包括：导向轮43、导向槽44；
54.配重箱41的两端均固定安装导向轮43，u形支架31的两端内壁均开设导向槽44，且导向槽44的内壁滑动连接导向轮43。
55.工作原理：当需要打开坩埚炉盖11时，通过气缸24使配重箱41进行下降，当配重箱
41下降时，则会对链轮34的一端进行拉动，当对链轮34的一端拉动时，链轮34的另一端则会将坩埚炉盖11的一侧给拉起来，以实现将坩埚炉盖11打开，其中，当气缸24中的气压不足时，往配重箱41中添加适量的增重物体，以提高配重箱41的重量，确保坩埚炉盖11能够被打开；
56.当需要关闭坩埚炉盖11时，通过气缸24使配重箱41进行上升，当配重箱41上升时，则会在坩埚炉盖11的重力下对链轮34的另一端进行拉动，以实现将坩埚炉盖11关闭。
57.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。