一种无脚手架电梯安装用安装架的制作方法

1.本实用新型涉及电梯安装架技术领域，具体涉及一种无脚手架电梯安装用安装架。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。
3.在电梯安装过程中，需要在电梯井内侧壁上安装导轨，现有的安装方式是通过人员将多个导轨搬运到每层楼上，然后再通过每层楼的门洞在电梯井内搭设脚手架，以便于人员站立操作，但是脚手架的安装和拆卸都较为麻烦，耗时耗力，并且安装好之后无法进行移动，每个楼层之间都需要进行安装，严重影响了施工效率，并且使用脚手架的数量过多会提高施工成本，因此本实用新型提出了一种无脚手架电梯安装用安装架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有电梯安装过程中需要在每层楼之间打设脚手架以便于人员进行安装滑轨的操作，脚手架的打设一方面影响施工效率，另一方面提高了施工成本的问题，本实用新型提供了一种无脚手架电梯安装用安装架。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种无脚手架电梯安装用安装架，包括：
7.矩形框架，放置在楼层电梯井的门洞外侧且一面与门洞边缘相抵触，所述矩形框架底部四个拐角处均固定连接有移动轮；
8.加固组件，设置在所述矩形框架的底部且用于支撑抵触地面；
9.伸缩框板，其一端铰接在所述矩形框架一侧的底部且另一端通过锁扣与矩形框架可拆卸连接，所述伸缩框板与矩形框架相背的一侧设置有用于抵触电梯井内壁的三角形加强筋；
10.伸缩支撑组件，包括水平滑动贯穿安装在伸缩框板两侧端的螺杆，两个所述螺杆同轴相对设置，所述伸缩框板设置有用于驱动两个螺杆相对移动的驱动件，所述伸缩框板内固定安装有两个竖直设置的电动推杆，所述电动推杆的移动端向上设置且端部固定连接有滑动贯穿安装在伸缩框板顶端的u型抵触板。
11.进一步地，所述矩形框架通过铝合金管材拼接而成，所述矩形框架中部构造有用于人员通过的矩形通道。
12.进一步地，所述加固组件数量为三个且呈三角形分布在矩形框架的底端，所述加
固组件包括固定贯穿安装在矩形框架底端的螺纹管，所述螺纹管内均螺纹贯穿安装有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆底部固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有橡胶垫，所述螺纹支撑杆顶部固定连接有把手。
13.进一步地，所述伸缩框板包括铰接在矩形框架一侧底部的u型杆，所述u型杆上滑动套设有支撑框，所述u型杆竖直段的侧面均沿其长度方向阵列构造有多个穿孔，所述支撑框两侧均滑动插设有贯穿其中一个穿孔的固定螺栓，所述固定螺栓端部螺纹连接有抵触在支撑框上的固定螺母。
14.进一步地，所述u型杆中部构造有竖直设置的导向杆，所述支撑框上构造有滑动套设在导向杆上的导向套，所述三角形加强筋数量为多个，所述三角形加强筋均构造在支撑框侧面且靠近其底部设置。
15.进一步地，所述驱动件包括固定连接在支撑框与矩形框架相背面上的驱动电机，所述支撑框上转动安装有与螺杆方位平行设置的转杆，所述转杆与驱动电机输出轴之间通过齿轮啮合连接，所述转杆两端均固定连接有驱动齿轮，所述支撑框内转动安装有两个分别螺纹套设在两个螺杆上的传动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与两个传动齿轮相互啮合。
16.进一步地，两个所述螺杆的相背端均固定连接有锥形抵触块，所述锥形抵触块另一端固定连接有橡胶套。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过设置矩形框架可以将其限位在需要安装导轨楼层的门洞外侧，然后将铰接在其上的伸缩框板翻转至水平状态进入到电梯井内部，再通过伸缩支撑组件中的驱动件带动两个螺杆相背移动抵触在电梯井的两侧，通过电动推杆可以推动u型抵触板抵触在电梯井的另一侧，使伸缩框板能够稳定的支撑在电梯井之中充当安装架，以便于人员在其上进行工作，整体安装操作不仅快速便捷而且节省人力，而需要对下一个楼层进行施工时，可以将伸缩框板重新翻转至竖直状态使其脱离电梯井内部，使装置形成一个整体，然后通过移动轮可以推动装置移至下一个楼层的门洞处重复施工，不仅拆卸操作便捷，并且无需重新搭建脚手架节省施工成本。
附图说明
19.图1是本实用新型立体结构图；
20.图2是本实用新型又一状态立体结构图；
21.图3是本实用新型平面侧视图；
22.图4是本实用新型图3中a-a方向的剖视图；
23.图5是本实用新型图3中b-b方向的剖视图；
24.图6是本实用新型平面俯视图；
25.图7是本实用新型图6中c-c方向的剖视图；
26.附图标记：1、矩形框架；2、移动轮；3、加固组件；301、螺纹管；302、螺纹支撑杆；303、支撑块；304、橡胶垫；305、把手；4、伸缩框板；401、u型杆；4011、导向杆；402、支撑框；4021、导向套；403、穿孔；404、固定螺栓；405、固定螺母；5、三角形加强筋；6、伸缩支撑组件；7、螺杆；701、锥形抵触块；702、橡胶套；8、驱动件；801、驱动电机；802、转杆；803、驱动齿轮；804、传动齿轮；9、电动推杆；10、u型抵触板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种无脚手架电梯安装用安装架，包括：矩形框架1，放置在楼层电梯井的门洞外侧且一面与门洞边缘相抵触，矩形框架1底部四个拐角处均固定连接有移动轮2；加固组件3，设置在矩形框架1的底部且用于支撑抵触地面；伸缩框板4，其一端铰接在矩形框架1一侧的底部且另一端通过锁扣与矩形框架1可拆卸连接，伸缩框板4与矩形框架1相背的一侧设置有用于抵触电梯井内壁的三角形加强筋5；伸缩支撑组件6，包括水平滑动贯穿安装在伸缩框板4两侧端的螺杆7，两个螺杆7同轴相对设置，伸缩框板4设置有用于驱动两个螺杆7相对移动的驱动件8，伸缩框板4内固定安装有两个竖直设置的电动推杆9，电动推杆9的移动端向上设置且端部固定连接有滑动贯穿安装在伸缩框板4顶端的u型抵触板10，需要说明的是矩形框架1形状为一个回型，并且尺寸要大于电梯井门洞的大小，以便于能够使其抵触在门洞的外侧边缘，防止装置脱离坠落到电梯井内，增加安全性，装置在使用时需要将矩形框架1移动到门洞处，然后通过加固组件3紧密抵触在地面将装置固定在门洞外侧，然后再通过锁扣将伸缩框板4的上端与矩形框架1之间的连接断开，使其能够翻转至水平状态，然后通过调节伸缩框板4的长度，使其连接的三角形加强筋5能够抵触在电梯井与门洞的拐角处，以便于对伸缩框板4的整体位置进行固定支撑，然后再通过伸缩支撑组件6内的驱动件8来带动两个滑动安装在伸缩框板4内的螺杆7朝向相反的方向进行移动，直至抵触在电梯井的两侧内壁上，并通过电动推杆9带动u型抵触板10抵触在电梯井的另一侧内壁上，使伸缩框板4的四个侧面与电梯井的四个内壁分别进行抵触固定，增加伸缩框板4的稳定支撑能力，提高稳固性和安全性，防止人员在其上施工时发生坠落的危险，并且安装操作快速便捷，省时省力，增加装置的实用性，而需要对下一个楼层进行导轨安装时，可以通过驱动件8和电动推杆9分别将螺杆7以及u型抵触板10收回到伸缩框板4内，再将伸缩框板4翻转至竖直状态与矩形框架1侧面相贴合，通过锁扣件将其上端进行连接固定，使装置形成一个矩形整体，方便人员通过移动轮2将装置推移到下一个楼层的门洞处进行重复施工，无需重复搭建脚手架，省时省力，并且降低了施工成本。
29.如图1所示，在一些实施例中，矩形框架1通过铝合金管材拼接而成，矩形框架1中部构造有用于人员通过的矩形通道，铝合金管材拼接而成的矩形框架1可以减轻装置的整体重量，方便人员对其进行推移，节省人力，而设置矩形通道则方便人员穿过矩形框架1进入到伸缩框板4上进行作业。
30.如图4所示，在一些实施例中，加固组件3数量为三个且呈三角形分布在矩形框架1的底端，加固组件3包括固定贯穿安装在矩形框架1底端的螺纹管301，螺纹管301内均螺纹贯穿安装有螺纹支撑杆302，螺纹支撑杆302底部固定连接有支撑块303，支撑块303底部固定连接有橡胶垫304，螺纹支撑杆302顶部固定连接有把手305，在需要将装置进行固定时，可以通过转动把手305带动螺纹支撑杆302与螺纹管301进行螺纹配合，使螺纹支撑杆302能够逐步朝向地面进行移动，直至支撑块303紧密抵触在地面上，可以增加装置与地面的接触面积，提高装置的稳固性，需要说明的是，必要时还可以在矩形框架1上添加负重以提高装置的稳固性。
31.如图6-7所示，在一些实施例中，伸缩框板4包括铰接在矩形框架1一侧底部的u型
杆401，u型杆401上滑动套设有支撑框402，u型杆401竖直段的侧面均沿其长度方向阵列构造有多个穿孔403，支撑框402两侧均滑动插设有贯穿其中一个穿孔403的固定螺栓404，固定螺栓404端部螺纹连接有抵触在支撑框402上的固定螺母405，伸缩框板4通过u型杆401和支撑框402的滑动套设实现了其长度的调节伸缩，一方面可以方便方便适应电梯井的大小，另一方面可以增加其承载面积，方便人员在其上进行施工，而固定螺栓404用于同时贯穿支撑框402和其中一个穿孔403，以便于对u型杆401和支撑框402之间的位置进行限位固定。
32.如图6-7所示，在一些实施例中，u型杆401中部构造有竖直设置的导向杆4011，支撑框402上构造有滑动套设在导向杆4011上的导向套4021，三角形加强筋5数量为多个，三角形加强筋5均构造在支撑框402侧面且靠近其底部设置，导向杆4011和导向套4021的设置一方面用于增加u型杆401和支撑框402之间的连接强度，另一方面可以对其滑动进行导向，防止发生偏移而卡住，增加实用性，将三角形加强筋5设置在支撑框402上，可以使其对支撑框402进行移动，以便于使三角形加强筋5能够适应电梯井的位置，使其始终抵触在电梯井的内侧壁上，为伸缩框板4整体提供一个支撑力，增加其稳固性，需要说明的是支撑框402朝向矩形框架1的一侧连接有用于人员站立的平板。
33.如图5所示，在一些实施例中，驱动件8包括固定连接在支撑框402与矩形框架1相背面上的驱动电机801，支撑框402上转动安装有与螺杆7方位平行设置的转杆802，转杆802与驱动电机801输出轴之间通过齿轮啮合连接，转杆802两端均固定连接有驱动齿轮803，支撑框402内转动安装有两个分别螺纹套设在两个螺杆7上的传动齿轮804，两个驱动齿轮803分别与两个传动齿轮804相互啮合，需要将装置固定在电梯井内时，可以通过驱动电机801通过齿轮带动转杆802进行转动，从而带动其两端的驱动齿轮803与两个螺杆7上的传动齿轮804进行产生啮合转动，需要说明的是两个螺杆7的螺纹开设方向相反，在驱动齿轮803带动传动齿轮804进行转动时，两个螺杆7会与传动齿轮804发生螺纹配合，从而使两个螺杆7逐步朝向支撑框402的外侧进行移动直至抵触在电梯井内侧壁上，自动伸缩无需人工操作，节省人力。
34.如图5所示，在一些实施例中，两个螺杆7的相背端均固定连接有锥形抵触块701，锥形抵触块701另一端固定连接有橡胶套702，设置锥形抵触块701用于增加螺杆7与电梯井内侧壁之间的抵触面积，而橡胶套702则用于提高其间的摩擦力，从而增加了稳固性。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。