一种带计数显示的光纤切割刀的制作方法

1.本实用新型涉及光纤切割技术领域，特别是涉及一种带计数显示的光纤切割刀。


背景技术：

2.光纤切割刀用于切割像头发一样细的石英玻璃光纤，切好的光纤末端经数百倍放大后观察仍是平整的，才可以用于器件封装、冷接、和放电熔接。现有技术多采用在刀片上固定好光纤后利用上压件直接冲压的方式来切割光纤，但这样的切割光纤方式对刀片磨损较大，且刀片磨损程度无法通过肉眼直接观察到，只能靠操作人员自身经验来掌握刀片的磨损程度，导致刀片更换不及时，无法保障光纤的切割质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带计数显示的光纤切割刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带计数显示的光纤切割刀，包括基座、冲压组件、光纤夹具和刀具组件，所述冲压组件铰接在基座上，所述冲压组件铰接处设置有扭簧，所述光纤夹具固定安装在基座上；所述基座上设置有计数器，所述计数器包括用于计数的计数开关和显示计数数量的显示屏，所述刀具组件可相对计数器移动；所述刀具组件上设置有用于触发计数开关的触发装置。
6.所述刀具组件包括滑动底座、第一弹簧、刀具定位底座和刀片；所述刀具定位底座固定安装在基座上，所述刀具定位底座上设置有供滑动底座相对于刀具定位底座滑动的直线导轨，所述滑动底座和刀具定位底座之间连接有驱动滑动底座复位的第一弹簧；所述刀片固定安装在滑动底座上，所述触发装置固定安装在滑动底座靠近计数开关一端。
7.所述滑动底座上设置有下锁扣，所述基座上设置有配合下锁扣锁定滑动底座位置的上锁扣；所述下锁扣包括主体部，所述主体部与滑动底座铰接；所述主体部的一端设置有凸起部，另一端设置有限位部；所述凸起部和滑动底座之间设置有第二弹簧，所述凸起部的顶面为斜面；所述上锁扣与下锁扣未锁定状态下，上锁扣的底面高度位于斜面底端和斜面顶端之间；所述上锁扣与下锁扣锁定状态下，上锁扣的端面与凸起部的端面抵接；所述冲压组件上设置有解除下锁扣与上锁扣锁定状态的顶针。
8.所述基座上设置有驱动滑动底座沿刀片切割方向作直线运动的运动组件，所述运动组件包括拉伸臂、钢丝绳、滚轮和滚轮轴；所述滚轮轴固定安装在基座上，所述滚轮转动安装在滚轮轴上；所述拉伸臂一端与冲压组件固定连接，另一端与钢丝绳固定连接，所述钢丝绳远离拉伸臂一端绕过滚轮与滑动底座固定连接。
9.所述冲压组件包括上盖和中盖；所述上盖可相对中盖上下移动，所述上盖上设置有限制中盖移动量的限位槽，所述中盖上设置有防脱螺钉，所述防脱螺钉位于限位槽内并沿限位槽移动；所述中盖内设置有压断装置，所述压断装置包括用于压断光纤的击垫和限
制击垫下压的击锤，所述击锤与击垫固定连接且击锤锤面高度高于击垫垫面高度；所述刀具组件上设置有配合击锤的凸起，所述凸起固定安装在滑动底座上；所述中盖上设置有中空的轴套，所述轴套内滑动安装有滑轴，所述滑轴通过第三弹簧与上盖固定连接。
10.所述基座上设置有下压垫，所述中盖上设置有与下压垫对应的上压垫；所述上盖与上压垫之间设置有第四弹簧，所述第四弹簧一端与上盖固定连接，另一端穿过中盖与上压垫固定连接。
11.所述基座上设置有上盖锁定装置，所述上盖锁定装置包括锁定键和锁定轴；所述基座上设置有轴孔，所述锁定轴滑动安装在轴孔内并可沿轴孔上下移动；所述基座上设置有凹槽，所述锁定键可沿凹槽上下移动，所述锁定键通过螺栓与锁定轴固定连接；所述上盖上设置有配合锁定轴限制上盖移动的锁定槽。
12.所述计数开关与触发装置的触发方式为霍尔开关配合磁铁、光电开关配合发射器或自复式开关配合拨片方式。
13.本实用新型的有益效果是：
14.①
、在光纤切割刀上设置计数器，通过刀片的移动来触发计数开关完成计数，可以直观显示出刀片的刃口切割光纤的次数，操作人员可根据切割次数来判断刃口磨损程度，从而及时旋转刀片更改刃口或更换刀片，在保障了光纤切割效果的同时提高了刀片的利用率。
15.②
、通过击锤和凸起的配合，在刀片移动切割光纤时击垫不会与光纤或刀片接触，避免了击垫直接向下冲压刀片对刀片产生磨损，增加了刀片的使用寿命，降低了更换刀片的成本。
16.③
、在基座上设置有上盖锁定装置，使得上盖在光纤切割刀不使用时处于闭合状态，避免人员因误触刀片而受伤，提高了设备的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中刀具组件结构示意图；
19.图3为本实用新型中运动组件结构示意图；
20.图4为本实用新型中上锁扣和下锁扣处于未锁定状态时的示意图；
21.图5为本实用新型中上锁扣和下锁扣相对移动时的示意图；
22.图6为本实用新型中上锁扣和下锁扣处于锁定状态时的示意图；
23.图7为本实用新型中冲压组件的结构示意图一；
24.图8为本实用新型中冲压组件的结构示意图二；
25.图9为本实用新型图1中a处的放大示意图。
26.图中: 1、基座；2、冲压组件；3、光纤夹具；4、刀具组件；5、计数器；6、计数开关；7、显示屏；8、触发装置；9、滑动底座；10、第一弹簧；11、刀具定位底座；12、刀片；13、直线导轨；14、下锁扣；15、上锁扣；16、第二弹簧；17、限位部；18、顶针；19、拉伸臂；20、钢丝绳；21、滚轮；22、滚轮轴；23、上盖；24、中盖；25、限位槽；26、防脱螺钉；27、击垫；28、击锤；29、凸起；30、轴套；31、滑轴；32、第三弹簧；33、下压垫；34、上压垫；35、第四弹簧；36、锁定键；37、锁定轴；38、锁定槽；39、扭簧；40、凸起部。
具体实施方式
27.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
28.请参阅图1～图9，本实用新型实施例中提供一种带计数显示的光纤切割刀。
29.如图1所示，本实用新型包括基座1、冲压组件2、光纤夹具3和刀具组件4，冲压组件2铰接在基座1上；所述冲压组件2铰接处设置有扭簧39，初始状态下受扭簧39扭力的影响冲压组件2始终处于打开状态；光纤夹具3固定安装在基座1上。
30.基座1上设置有计数器5，计数器5包括用于计数的计数开关6和显示计数数量的显示屏7，刀具组件4可相对计数器5移动；刀具组件4上设置有用于触发计数开关6的触发装置8。
31.如图2所示，刀具组件4包括滑动底座9、第一弹簧10、刀具定位底座11和刀片12；所述刀具定位底座11固定安装在基座1上，所述刀具定位底座11上设置有供滑动底座9相对于刀具定位底座11滑动的直线导轨13，所述滑动底座9和刀具定位底座11之间连接有驱动滑动底座9复位的第一弹簧10；所述刀片12固定安装在滑动底座9上，所述触发装置8固定安装在滑动底座9靠近计数开关6一端；当滑动底座9沿直线导轨13向冲压组件2与基座1铰接处方向移动时，会带动刀片12、触发装置8向相同方向移动，同时使第一弹簧10处于拉伸状态。
32.如图3所示，所述基座1上设置有驱动滑动底座9沿刀片12切割方向作直线运动的运动组件，所述运动组件包括拉伸臂19、钢丝绳20、滚轮21和滚轮轴22；所述滚轮轴22固定安装在基座1上，所述滚轮21转动安装在滚轮轴22上；所述拉伸臂19一端与冲压组件2固定连接，另一端与钢丝绳20固定连接，所述钢丝绳20远离拉伸臂19一端绕过滚轮21与滑动底座9固定连接；当操作人员下压冲压组件2时，冲压组件2带动拉伸臂19转动，拉伸臂19拉动钢丝绳20一端，钢丝绳20另一端带动滑动底座9向冲压组件2与基座1铰接处方向移动。
33.如图4所示，所述滑动底座9上设置有下锁扣14，所述基座1上设置有配合下锁扣14锁定滑动底座9位置的上锁扣15；所述下锁扣14包括主体部，所述主体部与滑动底座9铰接；所述主体部的一端设置有凸起部40，另一端设置有限位部17；所述凸起部40和滑动底座9之间设置有第二弹簧16，所述凸起部40的顶面为斜面；上锁扣15与下锁扣14未锁定状态下，上锁扣15的底面高度位于斜面底端和斜面顶端之间。
34.如图5所示，当滑动底座9开始移动时，下锁扣14相对于上锁扣15也开始产生相对位移，在相对位移的过程中，下锁扣14的凸起部40被上锁扣15下压抵紧，第二弹簧16被压缩。
35.如图6所示，当下锁扣14移动至凸起部40完全从上锁扣15下方穿过时，凸起部40失去上锁扣15的限制并在第二弹簧16的弹力驱动下弹起复位；此时凸起部40左侧端面会与上锁扣15右侧端面接触；此时如果松开对冲压组件2的下压，受到第一弹簧10收缩的影响滑动底座9会朝初始移动的反方向移动，下锁扣14相对于上锁扣15也开始产生反方向相对位移，上锁扣15右侧会驱动下锁扣14继续沿顺时针方向旋转，但此时下锁扣14的限位部17与滑动底座9抵紧，下锁扣14无法转动，故上锁扣15和下锁扣14形成锁定状态，限制住了滑动底座9的移动。
36.如图7所示，所述冲压组件2包括上盖23和中盖24；所述上盖23可相对中盖24上下移动，所述上盖23上设置有限制中盖24移动量的限位槽25，所述中盖24上设置有防脱螺钉
26，所述防脱螺钉26位于限位槽25内并沿限位槽25移动；所述上盖23上设置有解除下锁扣14与上锁扣15锁定状态的顶针18；限位槽25与防脱螺钉26的配合使上盖23可以相对中盖24有一小段移动的距离，通过这一小段移动的距离可以使顶针18带动下锁扣14沿逆时针方向旋转从而解除下锁扣14与上锁扣15的锁定状态。
37.所述中盖24设置有压断装置，所述压断装置包括用于压断光纤的击垫27和限制击垫27移动的击锤28，所述击锤28与击垫27固定连接且击锤28锤面高度高于击垫27垫面高度，所述刀具组件4上设置有配合击锤28的凸起29，所述凸起29固定安装在滑动底座9上；
38.如图8所示，所述中盖24上设置有轴套30，所述轴套30内滑动安装有驱动击锤28移动的滑轴31，所述滑轴31通过第三弹簧32与上盖23固定连接；所述基座1上设置有下压垫33，所述中盖24上设置有与下压垫33对应的上压垫34；所述上盖23与上压垫34之间设置有第四弹簧35，所述第四弹簧35一端与上盖23固定连接，另一端穿过中盖24与上压垫34固定连接；当击垫27冲击光纤时，被压缩的第四弹簧35会为上压垫34和下压垫33提供稳定的压力，确保被压光纤两端位置、受力情况相同，避免因上压垫34和下压垫33的压力不均匀造成光纤切割面不平滑，进一步保证了光纤切割的质量。
39.如图9所示，所述基座1上设置有上盖锁定装置，所述上盖锁定装置包括锁定键36和锁定轴37；所述基座1上设置有轴孔，所述锁定轴37滑动安装在轴孔内并可沿轴孔上下移动；所述基座1上设置有凹槽，所述锁定键36可沿凹槽上下移动，所述锁定键36通过螺栓与锁定轴37固定连接；所述上盖23上设置有配合锁定轴37限制上盖23移动的锁定槽38；在不使用本实用新型时利用上盖锁定装置将上盖23锁定为闭合状态，可以避免人员因误触刀片12而受伤，提高了本实用新型的安全性。
40.所述计数开关6与触发装置8的触发方式为霍尔开关配合磁铁、光电开关配合发射器或自复式开关配合拨片方式。
41.本实用新型的工作原理是：操作人员下压冲压组件2，冲压组件2带动拉伸臂19转动，拉伸臂19拉动钢丝绳20一端，钢丝绳20另一端带动着滑动底座9向冲压组件2与基座1铰接处方向移动，滑动底座9移动过程中下锁扣14受上锁扣15下压开始绕铰接轴逆时针旋转，滑动底座9继续移动至下锁扣14完全从上锁扣15下方通过时，第二弹簧16驱动下锁扣14顺时针旋转复位，下锁扣14的限位部17与滑动底座9抵紧。此时松开冲压组件2，上锁扣15的一端与下锁扣14的一端处于锁定状态，对滑动底座9形成限位，此时触发装置8远离计数开关6，同时第一弹簧10被拉长，处于拉伸状态。
42.将光纤放置于光纤夹具3内，光纤待切部分放置在下压垫33上，下压冲压组件2使上压垫34和下压垫33夹住光纤。
43.对上盖23继续施加压力，此时击锤28与滑动底座上9的凸起29抵紧，第三弹簧32被压缩。上盖23继续下压，带动顶针18下压，从而向下顶动下锁扣14使之与上锁扣15脱离。在第一弹簧10的作用下，滑动底座9反向滑动复位，同时带动刀片12反向滑动使刀片12从光纤的表面滑过，形成应力裂口；与此同时，滑动底座9上的凸起29也反向滑动复位，击锤28下端的限制解除，被压缩的第三弹簧32驱动滑轴31，滑轴31驱动击锤28向下移动，击锤28带动击垫27向下移动，压向光纤。因为光纤被上压垫34和下压垫33夹紧，所以击垫27向下的冲击力在光纤处形成了横向反拉力，将光纤拉断。滑动底座9带动触发装置8回到初始位置，触发装置8与计数开关6相遇，产生信号，计数器5计数一次。
44.在不使用的光纤切割刀的时候，为了防止操作人员被刀片12割伤，需要将上盖23闭合。用手将上盖23压到上压垫34和下压垫33抵紧，然后，把锁定键36向上推，锁定键36带动锁定轴37向上移动进入锁定槽38，受到锁定槽38的限制作用，现在把手松开，上盖23也不会打开。
45.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。