一种球磨机用快速筛选收集用利设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛选收集技术领域，具体而言，涉及一种球磨机用快速筛选收集用利设备。


背景技术：

2.传统的球磨机在排料时直接通过排料口导出后进入下个程序包装，但是经球磨后的粉末直接进入包装袋，会导致包装袋内的粉末质量无法把控，因此现有的球磨机在球磨后会将粉末排入到筛粉装置上再近些包装，由于筛分的速度难以与排料速度匹配，会造成物料堆积难以排出的现象，进而影响排料速度。
3.因此，有必要研发一种球磨机用快速筛选收集用利设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种球磨机用快速筛选收集用利设备来解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种球磨机用快速筛选收集用利设备，包括筛分部和收集台，所述收集台设置在所述筛分部的一侧，所述筛分部包括加高框和固定框，所述固定框设置在所述加高框的一侧，所述加高框的顶端固定有接料斗，所述固定框的顶端固定有缓冲斗，所述缓冲斗上方设置有倾斜的筛板，所述筛板上方的一侧设置有导料板，所述导料板的另一端与所述接料斗的底部固定连接。
6.进一步的，所述收集台的顶部固定有两组第一支撑杆和两组第二支撑杆，一个所述第一支撑杆和一个所述第二支撑杆之间的顶部固定有加固杆。
7.进一步的，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的一侧均开设有滑槽，所述滑槽两侧的所述第一支撑杆和所述第二支撑杆表面固定有若干个挡块，相邻所述挡块之间的距离相等。
8.进一步的，所述滑槽内设置有调高结构，所述调高结构的两端分别伸至所述滑槽的外部。
9.进一步的，所述调高结构的一侧固定有挂钩。
10.进一步的，所述调高结构包括限位板，所述限位板的一侧固定有导向杆，所述限位板的一侧与所述第一支撑杆或所述第二支撑杆的一侧相抵，所述导向杆伸至所述滑槽内。
11.进一步的，所述导向杆远离所述限位板的一端固定有弹簧筒。
12.进一步的，所述弹簧筒的另一端固定有平板，所述平板的一侧与所述第一支撑杆或所述第二支撑杆的另一侧相抵。
13.进一步的，所述平板的另一侧固定有拨杆。
14.进一步的，所述挂钩包括弯钩和防滑条，所述弯钩固定在所述限位板的一侧，所述防滑条固定在所述弯钩上的内凹面上。
15.相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：通过设置接料斗和缓冲斗，使粉料在高低差的作用下在筛板上落下，防止出现因落料速度过慢导致物料堵塞影响
排料速度的现象，通过设置滑槽、挡块和调高结构，能够使收集台上固定不同高度的包装袋，增强包装过程中稳定性的同时扩大适用范围，通过设置弯钩和防滑条，有效防止包装袋在收料过程滑脱，避免了撒料的现象。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1为本实用新型一种球磨机用快速筛选收集用利设备的最优实施例的立体图；
18.图2为本实用新型收集台的最优实施例的立体图；
19.图3为本实用新型第一支撑杆的最优实施例的立体图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型调高结构和挂钩连接的最优实施例的立体图。
22.其中，1、筛分部；11、加高框；12、接料斗；13、导料板；14、固定框；15、缓冲斗；16、筛板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、收集台；5、加固杆；6、挂钩；61、弯钩；62、防滑条；7、调高结构；71、限位板；72、导向杆；73、弹簧筒；74、平板；75、拨杆；8、滑槽；9、挡块。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.请参阅图1至图2，图1为本实用新型一种球磨机用快速筛选收集用利设备的最优实施例的立体图；图2为本实用新型收集台的最优实施例的立体图。如图1至2所示，本实用新型提供了一种球磨机用快速筛选收集用利设备，包括筛分部1和收集台4，收集台4设置在筛分部1的一侧，筛分部1包括加高框11和固定框14，固定框14设置在加高框11的一侧，加高框11的顶端固定有接料斗12，需要进一步说明的是，加高框11和接料斗12是用于直接接收球磨机排出的物料的，固定框14的顶端固定有缓冲斗15，缓冲斗15上方设置有倾斜的筛板16，缓冲斗15的主要作用是用来承接从接料斗12经筛板16筛分后的物料，具体的，加高框11高于固定框14，筛板16上方的一侧设置有导料板13，导料板13的另一端与接料斗12的底部固定连接。收集台4的顶部固定有两组第一支撑杆2和两组第二支撑杆3，一个第一支撑杆2和一个第二支撑杆3之间的顶部固定有加固杆5。
25.请继续参阅图2并结合图3至4，图3为本实用新型第一支撑杆的最优实施例的立体图；图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。如图2至4所示，下面具体说明第一支撑杆2和第二支撑杆3的组成结构，第一支撑杆2和第二支撑杆3的一侧均开设有滑槽8，滑槽8两侧的第一支撑杆2和第二支撑杆3表面固定有若干个挡块9，相邻挡块9之间的距离相等。滑槽8内设置有调高结构7，调高结构7的两端分别伸到滑槽8的两侧，调高结构7的两端分别伸至滑槽8的外部。
26.请继续参阅图4并结合图5，图5为本实用新型调高结构和挂钩连接的最优实施例的立体图。如图4至5所示，调高结构7的一侧固定有挂钩6。需要进一步把说明的是，挂钩6设置在具远离挡块9的滑槽8一侧，挂钩6包括弯钩61和防滑条62，弯钩61固定在限位板71的一侧，防滑条62固定在弯钩61上的内凹面上，防滑条62的主要作用是避免挂在弯钩61上的。
27.请继续参阅图4并结合图5。如图4至5所示，下面具体说明调高结构7的组成结构，
调高结构7包括限位板71，限位板71的一侧固定有导向杆72，限位板71的一侧与第一支撑杆2或第二支撑杆3的一侧相抵，导向杆72伸至滑槽8内。导向杆72远离限位板71的一端固定有弹簧筒73。弹簧筒73的另一端固定有平板74，平板74和限位板71将导向杆72夹在滑槽8内，使用时，需要拉动调位拨杆75，调位拨杆75拉伸弹簧筒73使其形变，自然状态下，平板74的侧边与挡块9端面相抵，随后，上提或下压调位拨杆75使调高结构7整体在滑槽8内上下移动，移动到合适位置的挡块9上时去除拉力，实现将弯钩61固定在合适位置处的效果，平板74的一侧与第一支撑杆2或第二支撑杆3的另一侧相抵。平板74的另一侧固定有调位拨杆75。
28.综上所述，本实用新型的有益效果是：通过设置接料斗12和缓冲斗15，使粉料在高低差的作用下在筛板16上落下，防止出现因落料速度过慢导致物料堵塞影响排料速度的现象，通过设置滑槽8、挡块9和调高结构7，能够使收集台4上固定不同高度的包装袋，增强包装过程中稳定性的同时扩大适用范围，通过设置弯钩61和防滑条62，有效防止包装袋在收料过程滑脱，避免了撒料的现象。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。