一种胶水定量输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及胶水生产设备技术领域，尤其是一种胶水定量输送管道。


背景技术：

2.胶水就是能够粘接二个物体的物质。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。胶水在生产过程中需要进行运输，胶水暴露在外会出现凝结现象，因此胶水一般是采用管道运输，目前，胶水输送装置一般是利用水泵将胶水从储胶箱中抽出并通过管道向外输送，当泵停止工作时，残留在管道内部的胶水由于本身具有的粘性，胶水的流动性能差，无法完全将胶水输送出，尤其是向上运输和平行运输胶水的管道，没有了重力的影响，管道内的残留胶水更难输出，从而导致无法精确控制胶水的出胶量，针对这一缺陷，我们提出一种胶水定量输送管道。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是通过提出一种胶水定量输送管道，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.提供一种胶水定量输送管道，包括软管，所述软管用于输送胶水；
6.两个硬管头，两个所述硬管头分别位于软管的两端口处，所述硬管头用于固定支撑板；
7.若干个导轨架，所述导轨架用于对两个挤压辊进行限位；
8.挤压机构，所述挤压机构位于所述软管外侧，所述挤压机构用于挤压软管内的胶水。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导轨架包括直轨和斜轨，所述斜轨位于所述直轨的前侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述斜轨和所述直轨上均开设有第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和所述第二导槽之间连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述挤压机构包括上下两个对称设置的所述挤压辊，两个挤压辊的中心处均设有中心轴，所述中心轴伸入所述第二导槽内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述中心轴的两端均设有滑块，所述滑块位于第一导槽内。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：左右两侧的上下两个所述滑块的之间均设有两个底盒，左侧的两个底盒之间设有移动座。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述底盒内均设有两个弹簧，所述弹簧用于拉动滑块复位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的软管、导轨架
和挤压机构等，即开启电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动使移动座后移，移动座带动两个底盒向后移动，滑块沿着斜轨上的第一导槽滑动，若干个弹簧逐渐被压缩，由于挤压辊软管之间的摩擦力，中心轴带动挤压辊转动的同时沿着第二导槽滑动，两个中心轴滑至直轨内，两个挤压辊挤压软管，使软管的内壁贴合，挤压辊继续滚动后移，逐步将软管内胶水挤出，上述技术方案中，无论软管是向上运输胶水还是平行运输胶水，都可由挤压机构以挤压的方式将软管内残留的胶水挤出，操作方便，且保证能更精确的控制输送的胶水量。
附图说明
16.图1为本实用新型优选实施例的未被挤压时的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型优选实施例的被挤压时的整体结构实验图；
18.图3为本实用新型优选实施例的局部结构示意图之一；
19.图4为本实用新型优选实施例的局部结构示意图之二。
20.图中各个标记的意义为：
21.1、软管；
22.2、硬管头；
23.3、导轨架；31、直轨；311、第一导槽；312、第二导槽；32、斜轨；
24.4、挤压机构；41、挤压辊；42、中心轴；43、滑块；44、移动座；45、底盒；46、弹簧；
25.5、支撑板；
26.6、电机；
27.7、丝杆。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：
30.软管1，软管1用于输送胶水；
31.两个硬管头2，两个硬管头2分别位于软管1的两端口处，软管1与两端的硬管头2固定连接，两个硬管头2的外侧均固定连接有支撑板5，若干个导轨架3的左右两端分别固定连接于两个支撑板5的侧壁上，支撑板5使导轨架3形态固定，不易变形。
32.若干个导轨架3，导轨架3包括直轨31和斜轨32，斜轨32固定连接于直轨31的前侧壁上。斜轨32和直轨31上均开设有第一导槽311和第二导槽312，第一导槽311和第二导槽312之间连通，斜轨32上的第一导槽311和第二导槽312分别与对应位置的直轨31上的第一导槽311和第二导槽312连通；本实施例中，导轨架3有四个，上方导轨架3与下方导轨架3之间对称设置，左侧导轨架3与右侧导轨架3之间平行设置，导轨架3用于对两个挤压辊41进行限位。
33.挤压机构4，挤压机构4位于软管1外侧，挤压机构4包括上下两个对称设置的挤压
辊41，两个挤压辊41的中心处均设有中心轴42，中心轴42的左右两端分别穿过左右两个第二导槽312，中心轴42与第二导槽312之间可转动地滑动连接，两个中心轴42的两端均设有滑块43，滑块43位于第一导槽311内，滑块43与第一导槽311之间滑动连接，两个中心轴42的左右两端分别伸入左右两个滑块43中心处并分别与左右两个滑块43之间转动连接，该技术方案保证挤压辊41可一边滚动一边向后移动，对软管1内的胶水进行挤压。
34.前侧支撑板5的前侧壁上安装有电机6，电机6的输出轴可转动地穿过支撑板5后同轴连接有丝杆7，丝杆7穿过移动座44的中部，丝杆7与移动座44螺纹连接，丝杆7旋转带动移动座44前后移动，电机6用于驱动丝杆7旋转。
35.左右两侧的上下两个滑块43的之间均设有两个底盒45，左侧的两个底盒45之间固定连接有移动座44，右侧的两个底盒45之间固定连接，每个底盒45内固定连接有两个弹簧46，两个弹簧46的另外一端固定连接于滑块43的侧壁上，当挤压机构4位于最前端时，若干个弹簧46处于原始状态，当挤压机构4逐步向后移动，若干个弹簧46逐渐被压缩，弹簧46用于推动滑块43上下移动配合斜轨32。
36.本实施例的胶水定量输送管道，使用人员开启电机6，电机6带动丝杆7转动，丝杆7转动使移动座44后移，移动座44带动两个底盒45向后移动，滑块43沿着斜轨32上的第一导槽311滑动，若干个弹簧46逐渐被压缩，由于挤压辊41软管1之间的摩擦力，中心轴42带动挤压辊41转动的同时沿着第二导槽312滑动，两个中心轴42滑至直轨31内，两个挤压辊41挤压软管1，使软管1的内壁贴合，挤压辊41继续滚动后移，逐步将软管1内胶水挤出。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。