一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌车技术领域，具体为一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置。


背景技术：

2.在装配式建筑、住宅工业化等政策、市场化推进，混凝土搅拌机械行业阶段也面临着搅拌质量水平、生产效率以及产品实用性等方面与日益增长的市场需求之间的矛盾，例如，在混凝土预制构件、高性能混凝土等生产行业，所选择、使用的混凝土搅拌机的性能优越决定了所生产的成品质量，而这些产品质量的好坏也就最终决定了工程质量；
3.但是目前市场上混凝土搅拌车使用广泛，大多数使用在铁路、公路、桥梁和高层建筑等地区，在运输过程中，搅拌车筒体不断地转动，使得筒体内叶片对混凝土进行搅拌，以防混凝土离析、凝固，然而由于筒体地不断转动和经过上坡路及颠簸路段，极易造成少量的混凝土洒出，影响了路面环境且难以清理，给城市管理带来麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，可以有效解决上述背景技术中提出由于筒体地不断转动和经过上坡路及颠簸路段，极易造成少量的混凝土洒出，影响了路面环境且难以清理，给城市管理带来麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，包括排料槽总成和接料斗，所述接料斗位于排料槽总成下方，所述接料斗一侧内壁焊接有把手，所述接料斗底端安装有横向支架，所述横向支架两侧均安装有支架侧封板，所述支架侧封板顶端外侧安装有卡扣总成；
6.所述横向支架外侧安装有支架吊耳，所述支架吊耳内部嵌有销轴，所述销轴一端安装有接料斗吊耳；
7.所述横向支架背面安装有竖向支架，所述竖向支架背面安装有纵向方管，所述纵向方管一端与副梁总成相连接。
8.优选的，所述卡扣总成含两部分，一端连接在接料斗，另一端安装在支架侧封板表面。
9.优选的，所述接料斗为梯形，高度低于竖向支架，且接料斗只与卡扣总成、支架吊耳有连接关系。
10.优选的，所述支架侧封板连接在横向支架与竖向支架表面，且高度与宽度均小于接料斗。
11.优选的，所述排料槽总成内部底端放置有垫板，形状呈弧形，长度长于拍料总槽成。
12.优选的，所述排料槽总成顶端两侧均安装有把手，且底端安装有液压杆支撑。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、通过设置横向支架、竖向支架、副梁总成、纵向方管来，在接料斗接料过程中，横向支架、竖向支架、副梁总成、纵向方管焊接构成的框架使得接料斗在接混凝土搅拌料时更加稳定牢靠。
15.2、通过设置支架侧封板、卡扣总成、使接料斗在运输混凝土搅拌料过程中，通过支架侧封板与接料斗上的卡扣总成的卡死，使得混凝土搅拌料在运输的过程中更加稳定。
16.3、通过设置接料斗吊耳、支架吊耳、销轴、把手在混凝土搅拌料运送到达之后，通过解除卡扣总成，拉动把手，使得接料斗通过接料斗吊耳、支架吊耳、销轴达到翻转从而将混凝土搅拌料卸下。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的卡扣总成结构示意图；
20.图2是本实用新型的纵向方管安装结构示意图；
21.图3是本实用新型的支架吊耳安装结构示意图；
22.图中标号：1、排料槽总成；2、接料斗；3、把手；4、接料斗吊耳；5、横向支架；6、卡扣总成；7、支架侧封板；8、竖向支架；9、副梁总成；10、纵向方管；11、支架吊耳；12、销轴。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-3所示，一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，包括排料槽总成1和接料斗2，接料斗2位于排料槽总成1下方，排料总槽成1内部底端放置有垫板，垫板形状呈弧形，垫板长度大于排料总槽成1,排料槽总成1顶端两侧均安装有把手，且底端安装有液压杆支撑,接料斗2形状为梯形，接料斗2高度小于竖向支架8，且接料斗2只与卡扣总成6、支架吊耳11有连接关系，接料斗2一侧内壁焊接有把手3，接料斗2底端安装有横向支架5，横向支架5两侧均安装有支架侧封板7，支架侧封板7连接在横向支架5与竖向支架8表面，且高度与宽度均小于接料斗2,支架侧封板7顶端外侧安装有卡扣总成6，卡扣总成6含两部分，一端连接在接料斗2，另一端安装在支架侧封板7表面；
25.横向支架5外侧安装有支架吊耳11，支架吊耳11内部嵌有销轴 12，销轴12一端安装有接料斗吊耳4；
26.横向支架5背面安装有竖向支架8，竖向支架8背面安装有纵向方管10，纵向方管10一端与副梁总成9相连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在日常运送混凝土时，工人将搅拌好的混凝土搅拌料通过排料槽总成1输送至下方的接料斗2中，在接完混凝土搅拌料之后的运送过程中，接料斗2下方的横向支架5及竖向支架8组成的料斗支架可以起到稳定作用，且横向支架5两端均焊接有支架侧封板7，支架侧封板7与接料斗2表面上的卡扣总成6可以牢牢稳定住接料斗2，并且后方的纵向方管10一端焊接在副梁总成9上，竖向支架8表面与纵向方管
10相焊接，从而再次大大的提高接料斗2在运输途中的稳定性，接料斗2底端安装有支架吊耳11，支架吊耳11中放置有销轴12，销轴12右端安装有接料斗吊耳4，在混凝土搅拌料运送完毕之后，解除支架侧封板7与接料斗表2面的卡扣总成6，通过向外拉动接料斗2右侧内壁上焊接的把手3，从而对接料斗2起到一个翻转的效果，将接料斗2中的已经搅拌完成的混凝土搅拌料倾倒出接料斗2。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，包括排料槽总成(1)和接料斗(2)，所述接料斗(2)位于排料槽总成(1)下方，其特征在于：所述接料斗(2)一侧内壁焊接有把手(3)，所述接料斗(2)底端安装有横向支架(5)，所述横向支架(5)两侧均安装有支架侧封板(7)，所述支架侧封板(7)顶端外侧安装有卡扣总成(6)；所述横向支架(5)外侧安装有支架吊耳(11)，所述支架吊耳(11)内部嵌有销轴(12)，所述销轴(12)一端安装有接料斗吊耳(4)；所述横向支架(5)背面安装有竖向支架(8)，所述竖向支架(8)背面安装有纵向方管(10)，所述纵向方管(10)一端与副梁总成(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，其特征在于，所述卡扣总成(6)含两部分，一端连接在接料斗(2)，另一端安装在支架侧封板(7)表面。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，其特征在于，所述接料斗(2)形状为梯形，所述接料斗(2)高度小于竖向支架(8)，且接料斗(2)只与卡扣总成(6)、支架吊耳(11)有连接关系。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，其特征在于，所述支架侧封板(7)连接在横向支架(5)与竖向支架(8)表面，且高度与宽度均小于接料斗(2)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，其特征在于，所述排料槽总成(1)内部底端放置有垫板，所述垫板形状呈弧形，所述垫板长度大于排料槽总成(1)。6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，其特征在于，所述排料槽总成(1)顶端两侧均安装有把手，且底端安装有液压杆支撑。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土搅拌车固定式防漏斗装置，包括排料槽总成和接料斗，所述接料斗位于排料槽总成下方，所述接料斗一侧内壁焊接有把手，所述接料斗底端安装有横向支架，所述横向支架两侧均安装有支架侧封板，所述支架侧封板顶端外侧安装有卡扣总成，所述横向支架外侧安装有支架吊耳，所述支架吊耳内部嵌有销轴，所述销轴一端安装有接料斗吊耳，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设置横向支架、竖向支架、副梁总成、纵向方管来，在接料斗接料过程中，横向支架、竖向支架、副梁总成、纵向方管焊接构成的框架使得接料斗在接混凝土搅拌料时更加稳定牢靠。混凝土搅拌料时更加稳定牢靠。混凝土搅拌料时更加稳定牢靠。


技术研发人员：赵旺 刘俊彤 赵树松 刘博琛 韩彬
受保护的技术使用者：河北宏泰专用汽车有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/13