一种运动鞋鞋底生产用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底生产技术领域，具体为一种运动鞋鞋底生产用涂胶装置。


背景技术：

2.运动鞋鞋底生产用涂胶装置，是人工使用胶刷对鞋底进行涂胶，此种涂胶方式可参考专利号：201811287238.1，但涂胶的过程鞋底中会沾黏在机器上，需要配合夹鞋底的装置使用，此种夹鞋底的装置可参考专利号：201510458790.2，但在使用时无法适应各种大小的鞋底。
3.运动鞋鞋底生产使用的涂胶装置，无法将鞋底涂胶自动化，依然是传统方式让人工使用胶刷进行涂胶的操作，在涂胶过程中胶水粘在手上很难清理，并且涂胶效率十分缓慢还要耗费大量的人力，而且目前半自动化机械在涂胶后，鞋底沾黏在机器或工具上，工作人员还需耗费时间将鞋底拽出。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运动鞋鞋底生产用涂胶装置，具备将鞋底涂胶自动化和涂胶时可固定鞋底等优点，解决了无法将鞋底涂胶自动化和无法在涂胶时可固定鞋底的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述将鞋底涂胶自动化目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运动鞋鞋底生产用涂胶装置，包括机身，所述机身的内部活动安装有传送带，所述机身的右侧表面固定安装有胶水箱，所述传送带的表面上设置有涂胶机构，所述机身的内部设置有夹紧机构；
8.所述涂胶机构包括辊轴、链条、轴杆、转盘、推杆、连接杆、出胶块、限位块和通胶管，所述传送带的内部表面活动安装有辊轴，所述辊轴的前表面活动连接有链条，所述链条的上段表面活动连接在轴杆的表面，所述轴杆的右侧表面固定连接有转盘，所述转盘的右侧表面活动安装有推杆，所述推杆的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面活动安装有出胶块，所述出胶块的上端表面活动连接有限位块，所述出胶块的上表面固定连接有通胶管。
9.优选的，所述夹紧机构包括中心柱、弹簧杆、连接筒、滚轮、弧面滑道、卡柱和夹板，所述传送带的上表面固定安装有中心柱，所述中心柱的表面固定连接在弹簧杆的后表面，所述弹簧杆的前表面固定连接有连接筒，所述连接筒的下表面活动安装有滚轮，所述滚轮的表面活动连接在弧面滑道的表面，所述连接筒的内部表面活动连接有卡柱，所述卡柱的上表面固定连接在夹板的下表面。
10.优选的，所述胶水箱的上表面固定连接有通胶管，所述辊轴与轴杆的表面均设置有与链条相对应的链轮，所述胶水箱的下表面设置有加压气泵，为将胶水进入通胶管提供
压力。
11.优选的，所述转盘与推杆的连接处均设置与轴承，所述连接杆与出胶块的连接处设置与转轴，使得推杆带着连接杆在作椭圆运动时，不会影响出胶块的上下移动。
12.优选的，所述限位块的后表面固定安装在机身的内部表面，所述出胶块的下表面开设有出胶孔，使得在出胶块的下表面贴合鞋底时，对鞋底的上表面进行涂胶。
13.优选的，所述中心柱的上表面设置有活动皮带，防止鞋底掉落在传送带上损坏滚轮，所述连接筒的内部设置有与卡柱相对应的卡孔，所述夹板分为上下设置。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种运动鞋鞋底生产用涂胶装置，具备以下有益效果：
16.1、传统运动鞋鞋底生产用涂胶装置，人工使用胶刷对鞋底进行涂胶，本实用新型的设计通过在机身的内部安装了涂胶机构和夹紧机构，从传送带旋转转盘，并在推杆的连接杆和限位块的作用下，从出胶块的出胶孔流到鞋底上，完成了在自动进行鞋底涂胶的目的，摒弃传统方式下人工使用胶刷进行涂胶的操作，并且可以避免涂胶过程中胶水粘在手上很难清理的问题，并且通过加快涂胶效率进一步提升生产效率。
17.2、该运动鞋鞋底生产用涂胶装置，只需当传送带带着中心柱移动到弧面滑道的位置时，滚轮会顺着弧面滑道移动，并带着连接筒向内挤压弹簧杆，并带着上下夹板向内侧挤压鞋底，夹板会将鞋底夹住，避免涂胶后鞋底沾黏在机器或工具上的问题，从而减少工作人员还需耗费将鞋底拽出的时间，将鞋底生产更机械化提升效率。
附图说明
18.图1为本实用新型机身的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型机身的后视立体结构示意图；
20.图3为本实用新型涂胶机构的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型立体的内部结构示意图。
23.图中：1、机身；2、传送带；3、胶水箱；4、涂胶机构；401、辊轴；402、链条；403、轴杆；404、转盘；405、推杆；406、连接杆；407、出胶块；408、限位块；409、通胶管；5、夹紧机构；501、中心柱；502、弹簧杆；503、连接筒；504、滚轮；505、弧面滑道；506、卡柱；507、夹板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种运动鞋鞋底生产用涂胶装置，包括机身1，机身1的内部活动安装有传送带2，机身1的右侧表面固定安装有胶水箱3，胶水箱3的下表面设置有加压气泵，胶水箱3的上表面固定连接有通胶管409，传送带2的表面上设置有涂胶机构4，机身1的内部设置有夹紧机构5，涂胶机构4包括辊轴401、链条402、轴杆403、转盘404、推杆405、连接杆406、
出胶块407、限位块408和通胶管409，传送带2的内部表面活动安装有辊轴401，辊轴401与轴杆403的表面均设置有与链条402相对应的链轮，辊轴401的前表面活动连接有链条402，链条402的上段表面活动连接在轴杆403的表面，轴杆403的右侧表面固定连接有转盘404，转盘404与推杆405的连接处均设置与轴承，转盘404的右侧表面活动安装有推杆405，推杆405的下表面固定连接有连接杆406，连接杆406与出胶块407的连接处设置与转轴，连接杆406的下表面活动安装有出胶块407，出胶块407的下表面开设有出胶孔，出胶块407的上端表面活动连接有限位块408，限位块408的后表面固定安装在机身1的内部表面，出胶块407的上表面固定连接有通胶管409。
26.根据上述技术方案，传送带2带着辊轴401转动通过链条402带着轴杆403旋转转盘404，推杆405做弧形运动，下方的连接杆406回跟随运动并在限位块408的作用下，带着出胶块407向下贴合鞋底，此时胶水箱3将胶水通过通胶管409注入出胶块407内，并从出胶块407的出胶孔流到鞋底上。
27.具体的，夹紧机构5包括中心柱501、弹簧杆502、连接筒503、滚轮504、弧面滑道505、卡柱506和夹板507，传送带2的上表面固定安装有中心柱501，中心柱501的上表面设置有活动皮带，中心柱501的表面固定连接在弹簧杆502的后表面，弹簧杆502的前表面固定连接有连接筒503，连接筒503的内部设置有与卡柱506相对应的卡孔，连接筒503的下表面活动安装有滚轮504，滚轮504的表面活动连接在弧面滑道505的表面，连接筒503的内部表面活动连接有卡柱506，卡柱506的上表面固定连接在夹板507的下表面，夹板507分为上下设置。
28.根据上述方案，当传送带2带着中心柱501移动到弧面滑道505的位置时，滚轮504会顺着弧面滑道505移动，并带着连接筒503向内挤压弹簧杆502，并带着上下夹板507向内侧挤压鞋底，夹板507会将鞋底夹住。
29.工作原理：在运动鞋鞋底生产需要用涂胶装置时，将机身1放置在相应的位置，接着启动传送带2与胶水箱3下的加压气泵，此时讲鞋底放置在夹板507的内部，接着传送带2将鞋底运到出胶块407的过程中，传送带2带着辊轴401转动，并通过链条402带着轴杆403在机身1内部旋转，此时转盘404跟随轴杆403转动，带着推杆405做弧形运动，下方的连接杆406回跟随运动并在限位块408的作用下，带着出胶块407向下移动并贴合鞋底，此时胶水箱3下的加压气泵会将胶水通过通胶管409注入出胶块407内，并从出胶块407下方的出胶孔流到鞋底上，于此同时，当传送带2带着中心柱501移动到弧面滑道505的位置时，滚轮504会顺着弧面滑道505移动，并带着连接筒503向内挤压弹簧杆502，并带着上下夹板507向内侧挤压鞋底，在到达出胶块407下表面时，滚轮504会顺着弧面滑道505移动到最弧点处，此时弹簧杆502挤压到最大值，此时夹板507会将鞋底夹住，在需要对不同型号的鞋底进行处理时，将夹板507旋转使下方的卡柱506脱离连接筒503的卡孔，更换相应型号的夹板507即可。
30.为了达到传送带2移动夹板507的目的，传送带2的电机功率不得小于1.0kw，达到出胶块407对鞋底进行涂胶的目的。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。