一种运动鞋生产用鞋底切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底生产技术领域，具体为一种运动鞋生产用鞋底切割装置。


背景技术：

2.运动鞋，是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子，鞋底材料具备耐磨、耐水、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、易吸收湿气等，合成材料中的橡胶、橡塑合用材料等是运动鞋鞋底最常使用的材料，而在鞋底生产时需要对整块的原材料进行切割，该切割装置可参考专利号：202122394782.x，但是现有的鞋底切割装置，在切割时，无法对原材料进行压平，很容易造成切割的原材料发生褶皱，不平整，影响到切割鞋底的质量，会造成材料的浪费，且切割完成后，需要工人手动去分离，会增加工人的工作量，降低鞋底切割的工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运动鞋生产用鞋底切割装置，具备在切割时将材料压平，防止褶皱不平，提高切割效果，提高工作效率的优点，解决了材料容易发生褶皱，影响鞋底切割的品质的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，提供如下技术方案：一种运动鞋生产用鞋底切割装置，包括底框，底框两侧固定连接有第一电动滑轨，第一电动滑轨外表面输出端固定连接有侧边板，侧边板上部固定连接有第二电动滑轨，第二电动滑轨输出端外部固定连接有移动块，且移动块外部固定连接有电动液压杆，电动液压杆下端设置有剪切机构，底框内设置有取料机构；
7.剪切机构包括固定板、固定筒、连接杆、复位弹簧、双锥压辊、震动切割器，电动液压杆下端固定连接有固定板，固定板两侧表面固定连接有固定筒，固定筒内壁滑动连接有连接杆，连接杆外部外侧绕设有复位弹簧，连接杆相互靠近的一侧面活动连接有双锥压辊，固定板下部固定连接有震动切割器。
8.优选的，取料机构包括吸力板、电动伸缩杆、负压机、气管，底框内壁滑动连接有吸力板，底框内部固定安装有电动伸缩杆，底框外侧固定连接有负压机，负压机外侧连通有气管，负压机与吸力板通过气管连通，负压机工作后，吸力板会产生吸力，开始吸取切割好的鞋底。
9.优选的，连接杆外侧固定连接有隔板，复位弹簧的上下端分别与固定筒上部、隔板下部相抵接，震动切割器、第一电动滑轨、第二电动滑轨均与控制器电性连接，通过控制器可以设定好鞋底切割的数据，第一电动滑轨、第二电动滑轨可以带动震动切割器进行移动，而复位弹簧的设置，在切割时使得双锥压辊可以将材料压平，避免褶皱影响切割。
10.优选的，电动伸缩杆上端与吸力板底部固定连接，气管一端与吸力板内部连通，吸力板上部开设有多个气口，电动伸缩杆带动吸力板向下移动，而气口产生的吸力会将切割
好的鞋底取下。
11.优选的，底框上表面边侧固定连接有安装架，安装架内壁滑动连接有压板，安装架上表面中心处开始有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆下端与压板上表面活动连接，转动螺纹杆，在螺纹孔的配合下，螺纹杆会向下移动，带动压板向下移动，压板则会将鞋底材料压紧。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种运动鞋生产用鞋底切割装置，具备以下有益效果：
14.1、该运动鞋生产用鞋底切割装置，通过安装架、螺纹杆、压板的配合设置，可以将鞋底材料进行压紧固定，在通过连接杆、固定筒、复位弹簧、隔板、双锥压辊的配合设置，可以将鞋底材料压平，从而达到了防止了在剪切的过程鞋底的材料出现凹凸不平，影响到剪切的效果，再通过第一电动滑轨、第二电动滑轨、电动液压杆的设置，从而使得震动切割器可以快速变化位置，可以切割出所设定的鞋底，提高鞋底切割的效率。
15.2、该运动鞋生产用鞋底切割装置，通过负压机、吸力板、气管、电动伸缩杆的配合设置，与吸力板进行连通，吸力板上的多个气口产生吸力，将已经切割好的鞋底吸附下来，从而达到了可以快速进行物料分离，避免工人手动去分离，节省人力，提高了鞋底切割的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a区域放大结构示意图；
18.图3为本实用新型主体立体结构示意图。
19.图中：1、底框；2、第一电动滑轨；3、侧边板；4、第二电动滑轨；5、电动液压杆；6、剪切机构；601、固定板；602、固定筒；603、连接杆；604、复位弹簧；605、双锥压辊；606、震动切割器；7、取料机构；701、吸力板；702、电动伸缩杆；703、负压机；704、气管；8、安装架；9、压板；10、螺纹杆；11、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
21.实施例1，如图1-3所示，一种运动鞋生产用鞋底切割装置，在使用时，限位通过转动螺纹杆10，带动压板9向下将原材料压紧，通过控制器11设定好鞋底切割的数据，然后电动液压杆5带动震动切割器606向下移动，开始对材料进行切割，同时双锥压辊605会先接触到材料表面，连接杆603会向上滑动，隔板会挤压到复位弹簧604，而复位弹簧604的反弹力，使得双锥压辊605可以将材料压平，防止材料发生褶皱，影响鞋底切割的品质，而第一电动滑轨2、与第二电动滑轨4的设置，使得震动切割器606可以快速进行移动，完成设定的切割工作。
22.实施例2，如图1和图3所示，在切割完成后，启动负压机703，吸力板701会上的多个气口会产生吸力，然后电动伸缩杆702带动吸力板701向下移动，开始吸取将切割好的鞋底，而原材料由压板9固定住，从而使得切割好的鞋底与切割后的边料分离，便于工作人员快速去收集鞋底，无法手动的分离，节省了人力，提高切割的工作效率。
23.工作原理：一种运动鞋生产用鞋底切割装置，在剪切鞋底的原料使，将鞋底材料放置到底框1上，鞋底卸材料的边缘放置在压板9下方，手动的转动螺纹杆10，在螺纹孔的配合下，螺纹杆10会向下移动，带动压板9向下移动，压板9则会将鞋底材料压紧，对鞋底材料进行固定，避免材料发生偏移。
24.电动液压杆5带动固定板601向下移动，双锥压辊605与震动切割器606会接触材料表面，然后通过控制器11，启动震动切割器606，开始对鞋底的原材料进行剪切，而在剪切的同时双锥压辊605也受到挤压后，带动连接杆603向上移动，连接杆603在固定筒602内壁向上移动，隔板会挤压复位弹簧604，而复位弹簧604产生的反弹力使得双锥压辊605可以紧贴在材料表面，可以将鞋底材料压平，从而防止了在剪切的过程鞋底的材料出现凹凸不平，影响到剪切的效果，而通过第一电动滑轨2、第二电动滑轨4、电动液压杆5的相互配合，使得震动切割器606可以快速变化位置，可以切割出所设定的鞋底。
25.当鞋底剪切完成后，启动负压机703，气管704与吸力板701进行连通，吸力板701上的多个气口产生吸力，可以将已经切割好的鞋底吸附下来，使得切割鞋底与废料进行分离，然后通过电动伸缩杆702带动吸力板701向下移动，然后切割好的鞋底则会被收集在吸力板701之上，然后开闭负压机703，转动螺纹杆10，带动压板9向上移动，松开被压的废料，然后手动的将废料取一下，以及对切割好的鞋底进行收集，从而达到了可以快速进行物料分离，避免工人手动去分离，提高了鞋底切割的工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，该实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。