电池模组及组件的制作方法

1.本技术涉及电池结构技术领域，具体涉及一种电池模组及组件。


背景技术：

2.在现有电池模组中，对电池模组进行固定时，通常靠纤维胶带或者塑胶带固定模组，从而使得电芯的不同位置受力不均匀，当电芯膨胀时纤维胶带或塑胶带的作用力不足以固定电芯时，使得导致电池模组安全性降低。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种电池模组及组件，能够通过钣金立柱和软体固定件对电池模组进行固定，提升了电池模组的安全性。
4.本技术实施例的第一方面提供了一种电池模组，所述电池模组包括：电芯模块、第一钣金立柱、第二钣金立柱和软体固定件，其中，
5.所述电芯模块包括有k个电芯，所述k个电芯中的第一电芯的第一侧面为所述电芯模块的第一侧面，所述k个电芯中的第二电芯的第二侧面为所述电芯模块的第二侧面，所述k个电芯中除所述第一电芯和所述第二电芯之外的电芯并列设置于所述第一电芯和所述第二电芯之间；
6.所述第一钣金立柱设置于所述第一电芯第一侧面，所述第二钣金立柱设置于所述第二电芯的第二侧面；
7.所述软体固定件用于将所述第一钣金立柱固定于所述电芯模块的第一侧面，以及将第二钣金立柱固定于所述电芯模块的第二侧面；
8.所述软体固定件还用于固定所述k个电芯。
9.在一个可能的实现方式中，所述第一钣金立柱包括上弯部件、第一侧耳部件、第二侧耳部件、钣金面和加强部件，其中，
10.所述第一侧耳部件与所述第二侧耳部件相对设置，所述加强部件设置于所述第一侧耳部件与所述第二侧耳部件之间的所述钣金面上，所述上弯部件设置于所述第一侧耳部件与所述第二侧耳部件之间的所述钣金面的第一侧；
11.所述钣金面与电芯模块的第一侧面贴合设置；
12.所述上弯部件与所述电芯模块的顶面贴合设置，用于对所述电芯模块进行加固处理。
13.在一个可能的实现方式中，所述钣金面与电芯模块的第一侧面之间设置有保护模块，所述保护模块用于降低钣金面与电芯模块的第一侧面之间的摩擦损伤。
14.在一个可能的实现方式中，所述第一侧耳部件和第二侧耳部件的支撑接触面上设置有缓冲模块，所述缓冲模块的材质包括塑料材质或纤维材质。
15.在一个可能的实现方式中，所述第一侧耳部件和第二侧耳部件的支撑接触面的材质包括塑料材质或纤维材质。
16.在一个可能的实现方式中，所述第一钣金立柱与所述第二钣金立柱的结构相同。
17.在一个可能的实现方式中，所述软体固定件的材质包括塑料材质。
18.本技术实施例的第二方面提供一种电池组件，壳体和如第一方面中任一项所述的电池模组，所述电池模组设置于所述壳体内部，所述第一钣金立柱的第一侧耳部件和第二侧耳部件用于将所述电池模组固定于所述壳体内。
19.实施本技术实施例，至少具有如下有益效果：
20.电池模组包括电芯模块、第一钣金立柱、第二钣金立柱和软体固定件，其中，所述电芯模块包括有k个电芯，所述k个电芯中的第一电芯的第一侧面为所述电芯模块的第一侧面，所述k个电芯中的第二电芯的第二侧面为所述电芯模块的第二侧面，所述k个电芯中除所述第一电芯和所述第二电芯之外的电芯并列设置于所述第一电芯和所述第二电芯之间，所述第一钣金立柱设置于所述第一电芯第一侧面，所述第二钣金立柱设置于所述第二电芯的第二侧面，所述软体固定件用于将所述第一钣金立柱固定于所述电芯模块的第一侧面，以及将第二钣金立柱固定于所述电芯模块的第二侧面，所述软体固定件还用于固定所述k个电芯，因此，通过在电芯模组的两侧分别设置钣金立柱并且通过软体固定件进行固定，从而可以通过钣金立柱使得电池模组在固定后的电芯受力趋于均匀，从而提升了电池模组的安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例提供了一种电池模组的结构示意图；
23.图2为本技术实施例提供了一种第一钣金立柱的结构示意图；
24.图3为本技术实施例提供了另一种电池模组的结构示意图；
25.图4为本技术实施例提供的另一种第一钣金立柱的结构示意图；
26.图5为本技术实施例提供了一种电池组件的结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
29.在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以
包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
30.请参阅图1，图1为本技术实施例提供了一种电池模组的结构示意图。如图1所示，该电池模组包括：电芯模块10、第一钣金立柱20、第二钣金立柱30和软体固定件40，其中，
31.所述电芯模块10包括有k个电芯，所述k个电芯中的第一电芯101的第一侧面为所述电芯模块10的第一侧面，所述k个电芯中的第二电芯102的第二侧面为所述电芯模块10的第二侧面，所述k个电芯中除所述第一电芯101和所述第二电芯102之外的电芯并列设置于所述第一电芯101和所述第二电芯102之间；
32.所述第一钣金立柱20设置于所述第一电芯101第一侧面，所述第二钣金立柱30设置于所述第二电芯102的第二侧面；
33.所述软体固定件40用于将所述第一钣金立柱20固定于所述电芯模块10的第一侧面，以及将第二钣金立柱30固定于所述电芯模块10的第二侧面；
34.所述软体固定件40还用于固定所述k个电芯。
35.在图1中示出了4个电芯，4个电芯为串联设置的关系，当然还可以是其它数量的电芯，此处仅为举例说明。软体固定件在固定k个电芯时，可以使得电芯紧密贴合，从而使得电芯模块更加稳固。第一钣金立柱和第二钣金立柱的作用为设置于电芯模块的两侧，对电芯进行固定，并使得电芯在固定后受力趋于均衡，可以有效保护电芯不膨胀发鼓，有效拉紧电池整个模组，同时考虑到电芯循环使用后出现膨胀的情况，钣金立柱能给电芯一个均匀的反向作用力，使得电芯更安全。同时，设置钣金立柱可以有效降低电池膨胀而防爆阀不能打开的情况下对人与动物的危险。
36.在一个可能具体的实施例中，如图1、图2所示，第一钣金立柱20包括上弯部件201、第一侧耳部件202、第二侧耳部件203、钣金面204和加强部件205，其中，
37.所述第一侧耳部件202与所述第二侧耳部件203相对设置，所述加强部件205设置于所述第一侧耳部件202与所述第二侧耳部件203之间的所述钣金面204上，所述上弯部件201设置于所述第一侧耳部件202与所述第二侧耳部件203之间的所述钣金面204的第一侧；
38.所述钣金面204与电芯模块10的第一侧面贴合设置；
39.所述上弯部件201与所述电芯模块10的顶面贴合设置，用于对所述电芯模块10进行加固处理。
40.其中，本技术实施例中第二钣金立柱的设置方式与第一钣金立柱的设置方式相同，第二钣金立柱设置于电芯模块的第二侧面。
41.加强部件其可以给电芯一个相互作用力，加强钣金立柱对电芯的保护作用。以及上弯部件可以作为护角使用，使得软体固定件在对电芯模块进行固定时，保护电芯不被该固定件勒变形，提升电芯模块的安全性。
42.在一个具体的实现方式中，如图3所示，所述钣金面204与电芯模块10的第一侧面之间设置有保护模块50，所述保护模块50用于降低钣金面204与电芯模块10的第一侧面之间的摩擦损伤。
43.在一个具体的实现方式中，如图4所示，所述第一侧耳部件202和第二侧耳部件203的支撑接触面上设置有缓冲模块206，所述缓冲模块206的材质包括塑料材质或纤维材质。
44.在一个具体的实现方式中，所述第一侧耳部件202和第二侧耳部件203的支撑接触面的材质包括塑料材质或纤维材质。
45.第一侧耳部件202和第二侧耳部件203的支撑接触面可以理解为其与壳体相接触的接触面。
46.在一个具体的实现方式中，所述第一钣金立柱20与所述第二钣金立柱30的结构相同。
47.在一个具体的实现方式中，所述软体固定件40的材质包括塑料材质。当然还可以是其他的可以用于进行软体固定的材质。
48.在一个具体的实现方式中，如图5所示，本技术实施例还提供一种电池组件，壳体60和如前述实施例中任一项所述的电池模组1，所述电池模组1设置于所述壳体60内部，所述第一钣金立柱20的第一侧耳部件202和第二侧耳部件203用于将所述电池模组固定于所述壳体60内。
49.需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本技术并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本技术，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。
50.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
51.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
52.以上对本技术实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。