一种锂电池盖帽压焊装置的制作方法

技术特征：
1.一种锂电池盖帽压焊装置，包括外箱体（1）、液压缸（2）、安装板（3）和压焊头（301），所述外箱体（1）内部上方的左右端均竖向固定有液压缸（2），两个所述液压缸（2）输出端的推杆底部横向固定有安装板（3），所述安装板（3）的底端中部固定有压焊头（301），其特征在于，所述外箱体（1）的内部底端固定有支撑板（4），所述支撑板（4）的中部嵌入有内框架（5），所述内框架（5）的内部嵌入有弹簧（501）和限位柱（502），所述内框架（5）内部的右上方固定有按压开关（503），所述限位柱（502）的底端通过钢丝绳连接有拉环（504），所述支撑板（4）的右侧固定有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的传动轴顶部固定有固定板（7），所述固定板（7）的内部外侧嵌入有放置筒（701），所述放置筒（701）的内部嵌入有限位板（8），所述固定板（7）的底端内部嵌入有限位筒（9）。2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述安装板（3）的外壁紧贴外箱体（1）的内壁，所述安装板（3）在外箱体（1）的内部呈水平方向上下滑动，所述压焊头（301）的中部与放置筒（701）的中部均处在同一竖向水平面上。3.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述限位柱（502）在内框架（5）中呈水平方向上下滑动，所述限位柱（502）的右上方压动按压开关（503）底部的按钮收纳至按压开关（503）内部。4.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述限位柱（502）与固定板（7）的限位筒（9）相契合，所述限位柱（502）的顶部正好嵌入在固定板（7）的限位筒（9）中。5.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述限位筒（9）的中部、限位柱（502）的中部和放置筒（701）的中部均处在同一竖向水平面上。6.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述固定板（7）的上方设置有八个放置筒（701），所述放置筒（701）围绕固定板（7）的中部呈圆环状设置。7.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置，其特征在于，所述限位板（8）围绕放置筒（701）的中部呈圆环状设置，所述限位板（8）在放置筒（701）的内部呈水平方向滑动，所述放置筒（701）外壁插设的螺栓与限位板（8）之间相连接。

技术总结
本实用新型提供了一种锂电池盖帽压焊装置，包括外箱体、液压缸、安装板和压焊头，外箱体内部上方的左右端均竖向固定有液压缸，两个液压缸输出端的推杆底部横向固定有安装板，安装板的底端中部固定有压焊头，外箱体的内部底端固定有支撑板，支撑板的中部嵌入有内框架，内框架的内部嵌入有弹簧和限位柱，内框架内部的右上方固定有按压开关，限位柱的底端通过钢丝绳连接有拉环，支撑板的右侧固定有伺服电机，伺服电机的传动轴顶部固定有固定板，固定板的内部外侧嵌入有放置筒，放置筒的内部嵌入有限位板。本实用新型在使用的过程中可避免压焊过程中锂电池错位倾斜，压焊效果较好，且装置可连续在对锂电池进行压焊，工作效率较高，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。


技术研发人员：高忠 张三彪 覃卫华
受保护的技术使用者：江西省中子能源有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/13