一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种无纺布表面光滑度的检测设备的制作方法

2022-12-14 07:58:57 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及无纺布检测设备技术领域,具体为一种无纺布表面光滑度的检测设备。


背景技术:

2.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。主要用于服装衬布,医疗卫生一次性手术衣,口罩,帽,床单,无纺布在生产完成后进行检测,现有技术中公开号为cn215164007u的专利文献提供一种无纺布布料检测机,设置驱动电机带动转轴转动使得滑动块横向移动可自动将布料进行拉伸,节省了人力操作便利,通过设置卷筒转轴和卷布轮可将所需检测的布料缠绕在卷布轮方便出布收布的操作。该装置在长期使用过程中容易转轴容易对无纺布表面刮破,且无法对表面光滑度进行检测,为提升无纺布表面光滑度的检测,为此我们提出了一种无纺布表面光滑度的检测设备。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无纺布表面光滑度的检测设备,解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布表面光滑度的检测设备,包括检测箱,所述检测箱的上下两侧内壁上分别固定安装有顶座以及底座,且顶座以及底座上下对应,顶座的位置安装有上摄像机,底座上安装有下摄像机,上摄像机和下摄像机两侧均设有打光灯,检测箱的一侧设置有用于驱动放料杆旋转的驱动电机,所述检测箱两侧设有凹槽,通过凹槽内部活动轴活动安装放料杆和收料杆,通过放料杆和收料杆对无纺布进行传输。
7.优选的,所述检测箱的上方安装了显示屏一和显示屏二,显示屏一和显示屏二分别与上摄像机和下摄像机连接。
8.优选的,所述驱动电机的输出端延伸到检测箱内部与放料杆相连接,放料杆和收料杆之间设置有传送带。
9.优选的,所述驱动电机下面固定安装有,支撑板与检测箱一体成型。
10.优选的,所述显示屏一和显示屏二的底部固定安装支撑架。
11.优选的,所述检测箱和打光灯之间设置了灯板。
12.优选的,所述放料杆和收料杆表面设有橡胶防护块。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种无纺布表面光滑度的检测设备,具备以下有益效果:
15.1、该无纺布表面光滑度的检测设备,检测箱的上方放置了显示屏一和显示屏二,显示屏一和显示屏二分别与上摄像机和下摄像机连接,通过设置的上摄像机和下摄像机的配合,把无纺布的上下表面情况同步传输至显示屏一和显示屏二内,由显示屏一和显示屏二进行展示。
16.2、该无纺布表面光滑度的检测设备,上摄像机和下摄像机两侧均设有打光灯。
17.3、该无纺布表面光滑度的检测设备,放料杆和收料杆表面设有橡胶防护块,防止无纺布在传动过程中被放料杆和无纺布刮破以及随意滑动。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图;
19.图2为本实用新型侧面示意图;
20.图3为本实用新型正侧示意图。
21.图中:1、检测箱;2、显示屏一;3、显示屏二;4、顶座;5、底座;6、灯板;7、打光灯;8、凹槽;9、支撑架;10、上摄像机;11、下摄像机;12、放料杆;13、无纺布;14、收料杆;15、橡胶防护块;16、传送带;17、驱动电机;18、支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,一种无纺布表面光滑度的检测设备,包括检测箱1,检测箱1的上下两侧内壁上分别固定安装有顶座4以及底座5,且顶座4以及底座5上下对应,顶座4的位置安装有上摄像机10,底座5上安装有下摄像机11,上摄像机10和下摄像机11两侧均设有打光灯7,检测箱1的一侧设置有用于驱动放料杆12旋转的驱动电机17,检测箱1两侧设有凹槽8,凹槽8内部转动轴活动安装放料杆12和收料杆14,通过放料杆12和收料杆14对无纺布13进行传输。
24.进一步的,检测箱1的上方安装了显示屏一2和显示屏二3,显示屏一2和显示屏二3分别与上摄像机10和下摄像机11连接,通过设置的上摄像机10和下摄像机11的配合,把无纺布13的上下表面情况同步传输至显示屏一2和显示屏二3内,由显示屏一2和显示屏二3进行展示,方便工作人员通过显示屏一2和显示屏二3分别对无纺布13的上表面和下表面进行检测。
25.进一步的,驱动电机17的输出端延伸到检测箱1内部与放料杆12相连接,放料杆12和收料杆14之间设置有传送带16,放料杆12通过驱动电机17进行驱动,放料杆12通过传送带16带动收料杆14进行驱动。
26.进一步的,驱动电机17下面固定安装有支撑板18,支撑板18与检测箱1一体成型用于固定安装驱动电机17。
27.进一步的,显示屏一2和显示屏二3的底部固定安装支撑架9,通过支撑架9固定安装在检测箱1上方。
28.进一步的,检测箱1和打光灯7之间设置了灯板6,通过设置灯板6可以使打光灯7固定在灯板6上。
29.进一步的,放料杆12和收料杆14表面设有橡胶防护块15,防止无纺布13在传动过程中被放料杆12和无纺布13刮破以及随意滑动。
30.当该设备运转时,通过驱动电机17带动放料杆12进行驱动,放料杆12通过传送带16带动收料杆14进行驱动,把无纺布13放置在放料杆12上与收料杆14配合进行无纺布13的传输,通过设置的上摄像机10和下摄像机11的配合,把无纺布13的上下表面情况同步传输至显示屏一2和显示屏二3内,由显示屏一2和显示屏二3进行展示,方便工作人员通过显示屏一2和显示屏二3分别对无纺布13的上表面和下表面进行检测。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种无纺布表面光滑度的检测设备,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的上下两侧内壁上分别固定安装有顶座(4)以及底座(5),且顶座(4)以及底座(5)上下对应,顶座(4)的位置安装有上摄像机(10),底座(5)上安装有下摄像机(11),上摄像机(10)和下摄像机(11)两侧均设有打光灯(7),检测箱(1)的一侧设置有用于驱动放料杆(12)旋转的驱动电机(17),所述检测箱(1)两侧设有凹槽(8),通过凹槽(8)内部转动轴活动安装放料杆(12)和收料杆(14),通过放料杆(12)和收料杆(14)对无纺布(13)进行传输。2.根据权利要求1所述的一种无纺布表面光滑度的检测设备,其特征在于:所述检测箱(1)的上方安装了显示屏一(2)和显示屏二(3),显示屏一(2)和显示屏二(3)分别与上摄像机(10)和下摄像机(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种无纺布表面光滑度的检测设备,其特征在于:所述驱动电机(17)的输出端延伸到检测箱(1)内部与放料杆(12)相连接,放料杆(12)和收料杆(14)之间设置有传送带(16)。4.根据权利要求1所述的一种无纺布表面光滑度的检测设备,其特征在于:驱动电机(17)下面固定安装有支撑板(18),支撑板(18)与检测箱(1)一体成型。5.根据权利要求2所述的一种无纺布表面光滑度的检测设备,其特征在于:显示屏一(2)和显示屏二(3)的底部固定安装支撑架(9)。6.根据权利要求1所述的一种无纺布表面光滑度的检测设备,其特征在于:所述检测箱(1)和打光灯(7)之间设置了灯板(6)。7.根据权利要求1所述的一种无纺布表面光滑度的检测设备,其特征在于:放料杆(12)和收料杆(14)表面设有橡胶防护块(15)。

技术总结
本实用新型涉及无纺布检测设备技术领域,且公开了一种无纺布表面光滑度的检测设备,包括检测箱,检测箱的上下两侧内壁上分别固定安装有顶座以及底座,且顶座以及底座上下对应,顶座的位置安装有上摄像机,底座上安装有下摄像机,上摄像机和下摄像机两侧均设有打光灯,检测箱的一侧设置有用于驱动放料杆旋转的驱动电机,所述检测箱两侧设有凹槽,通过凹槽内部转动轴活动安装放料杆和收料杆,通过放料杆和收料杆对无纺布进行传输。和收料杆对无纺布进行传输。和收料杆对无纺布进行传输。


技术研发人员:郁杨
受保护的技术使用者:江苏金美达新材料有限公司
技术研发日:2022.09.26
技术公布日:2022/12/13
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献