一种风电机组的免爬器装置的制作方法

1.本发明涉及风电机组技术领域，特别是一种风电机组的免爬器装置。


背景技术：

2.经统计，目前的助爬器因防坠落用钢丝绳、滑轮等部件出现严重老化和断股的现象存在安全隐患，影响运维人员的人身安全；且现有通过人员攀爬风机的方法维护效率较低，每台风机维护时间较长；维护人员劳动强度高，对人员的职业健康提供不了较为可靠的保障。鉴于此，计划将助爬器改为免爬器。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种风电机组的免爬器装置，其能够消除作业安全隐患，提高台风机维护效率。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种风电机组的免爬器装置，其包括升降单元，包括第一固定组件、设置于第一固定组件一侧的第一升降组件、设置于升降组件一侧的第二升降组件，以及设置于第二升降组件一侧的第二固定组件；控制单元，包括第一转动组件，以及设置于第一转动组件一侧的第二转动组件。
7.作为本发明风电机组的免爬器装置的一种优选方案，其中：第一固定组件包括第一固定柱，以及固定设置于固定柱一侧的第一弧形限位板。
8.作为本发明风电机组的免爬器装置的一种优选方案，其中：第一升降组件包括第一升降板、贯穿设置于第一升降板并一端向外突出的第一伸缩板、设置于第一伸缩板一侧的第一t型插接槽、与第一t型插接槽插接的t型插接头、设置于t型插接头底部的竖直挂钩，以及与第一升降板一侧固定连接的第一升降柱。
9.作为本发明风电机组的免爬器装置的一种优选方案，其中：第二升降组件包括第二升降板、贯穿设置于第二升降板并一端向外突出的第二伸缩板、设置于第二升降板一侧的第二t型插接槽、与第二升降板底部固定连接的限位件、设置于第二升降板底部的水平钩，以及滑动设置于限位件内的c型滑块。
10.作为本发明风电机组的免爬器装置的一种优选方案，其中：第二固定组件包括第二固定柱、以及固定设置于固定柱一侧的第二弧形限位板。
11.作为本发明风电机组的免爬器装置的一种优选方案，其中：第一转动组件包括电机、与电机转动连接的转动轴、与电机一侧固定连接的固定杆、与固定杆转动连接的限位器、固定设置于转动轴得棘轮，以及设置于棘轮一侧的转动齿轮。
12.作为本发明风电机组的免爬器装置的一种优选方案，其中：第二转动组件包括固
定轴、与固定轴转动连接的第一齿轮、以及与固定轴转动连接的第二齿轮。
13.作为本发明风电机组的免爬器装置的一种优选方案，其中：第一升降板包括第一升降板板体、设置于第一升降板板体内的第一弹簧槽、与第一伸缩板固定连接的第一弹簧板、以及分别与第一弹簧板一侧和第一弹簧槽一侧固定连接的第一弹簧。
14.作为本发明风电机组的免爬器装置的一种优选方案，其中：第二升降板包括第二升降板板体、设置于第二升降板板体内的第二弹簧槽、与第二伸缩板固定连接的第二弹簧板、分别于第二弹簧板一侧和第二弹簧槽固定连接的第二弹簧，以及设置于第二升降板板体底部的滑槽。
15.作为本发明风电机组的免爬器装置的一种优选方案，其中：水平钩包括水平钩构体、与水平钩构体固定连接的滑动杆、贯穿设置于滑动杆底部并两端向外突出的固定杆、与滑动杆顶部转动连接的圆形滑动块，以及与水平钩构体固定连接的c型移动杆。
16.本发明的有益效果：本发明通过设置升降单元，即可进行快速的升降缩短风机检修周期，降低检修人员劳动强度，通过设置控制单元，消除作业安全隐患。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为风电机组的免爬器装置的整体结构视示意图。
19.图2为风电机组的免爬器装置的整体结构视另一个视角示意图。
20.图3为风电机组的免爬器装置的整体结构视另一个视角示意图。
21.图4为风电机组的免爬器装置的局部a放大示意图。
22.图5为风电机组的免爬器装置的控制单元局部放大示意图。
23.图6为风电机组的免爬器装置的剖面示意图。
24.图7为风电机组的免爬器装置的第二升降板剖面示意图。
25.图8为风电机组的免爬器装置的第二升降板底部局部放大示意图。
具体实施方式
26.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1～8，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种风电机组的免爬器装
置，其包括升降单元100和控制单元200，通过控制单元200控制升降单元100，实现安全升降功能。
31.具体的，升降单元100，包括第一固定组件101、设置于所述第一固定组件101一侧的第一升降组件102、设置于所述升降组件102一侧的第二升降组件103，以及设置于所述第二升降组件103一侧的第二固定组件104；通过设置第一升降组件102和第二升降组件103，即可在有限的空间完成升降功能，能够改善员工劳动条件和保护措施，提高风机维护效率。
32.控制单元200，包括第一转动组件201，以及设置于所述第一转动组件201一侧的第二转动组件202。通过设置第一转动组件201带动第二转动组件202转动，实现控制升降功能。
33.综上本发明通过设置升降单元，即可进行快速的升降缩短风机检修周期，降低检修人员劳动强度，通过设置控制单元，消除作业安全隐患。
34.实施例2
35.参照图1～8，为本发明第二个实施例。在上一个实施例中，风电机组的免爬器装置包括升降单元100和控制单元200，通过控制单元200控制升降单元100，实现安全升降功能。
36.具体的，升降单元100，包括第一固定组件101、设置于所述第一固定组件101一侧的第一升降组件102、设置于所述升降组件102一侧的第二升降组件103，以及设置于所述第二升降组件103一侧的第二固定组件104；通过设置第一升降组件102和第二升降组件103，即可在有限的空间完成升降功能，能够改善员工劳动条件和保护措施，提高风机维护效率。
37.控制单元200，包括第一转动组件201，以及设置于所述第一转动组件201一侧的第二转动组件202。通过设置第一转动组件201带动第二转动组件202转动，实现控制升降功能。
38.进一步的，所述第一固定组件101包括第一固定柱101a，以及固定设置于所述固定柱101a一侧的第一弧形限位板101b。
39.进一步的，所述第一升降组件102包括第一升降板102a、贯穿设置于所述第一升降板102a并一端向外突出的第一伸缩板102b、设置于所述第一伸缩板102b一侧的第一t型插接槽102c、与所述第一t型插接槽102c插接的t型插接头102d、设置于所述t型插接头102d底部的竖直挂钩102e，以及与所述第一升降板102a一侧固定连接的第一升降柱102f。
40.进一步的，所述第二升降组件103包括第二升降板103a、贯穿设置于所述第二升降板103a并一端向外突出的第二伸缩板103b、设置于所述第二升降板103a一侧的第二t型插接槽103c、与所述第二升降板103a底部固定连接的限位件103d、设置于所述第二升降板103a底部的水平钩103e，以及滑动设置于所述限位件103d内的c型滑块103f。
41.进一步的，所述第二固定组件104包括第二固定柱104a、以及固定设置于所述固定柱101a一侧的第二弧形限位板104b。
42.进一步的，所述第一转动组件201包括电机201a、与所述电机201a转动连接的转动轴201b、与所述电机201a一侧固定连接的固定杆201c、与所述固定杆201c转动连接的限位器201d、固定设置于所述转动轴201b得棘轮201e，以及设置于所述棘轮201e一侧的转动齿轮201f。
43.进一步的，所述第二转动组件202包括固定轴202a、与所述固定轴202a转动连接的第一齿轮202b、以及与所述固定轴202a转动连接的第二齿轮202c。
44.进一步的，所述第一升降板102a包括第一升降板板体102a-1、设置于所述第一升降板板体102a-1内的第一弹簧槽102a-2、与所述第一伸缩板102b固定连接的第一弹簧板102a-3、以及分别与所述第一弹簧板102a-3一侧和所述第一弹簧槽102a-2一侧固定连接的第一弹簧102a-4。
45.较佳的是，在第一升降组件102上升过程中，第一伸缩板102b一侧弧形部分与第一弧形限位板101b发生碰撞挤压时，第一伸缩板102b被第一弧形限位板101b挤压得力向另一侧发生运动，第一伸缩板102b一侧的第一弹簧板102a-3挤压第一弹簧102a-4向前运动，一直运动到第一伸缩板102b与第一弧形限位板101b完全挤压，第一伸缩板102b运动到与第二升降板103a接触，使工作人员，安全走上去。在第一升降组件102下降过程中，第一伸缩板102b一侧弧形部分与第一弧形限位板101b一点点远离，解除挤压状态，第一弹簧板102a-3被挤压的第一弹簧102a-4的回弹力推动，带动第一伸缩板102b向回运动，直至第一伸缩板102b一侧弧形部分与第一弧形限位板101b完全解除挤压，第一伸缩板102b在第一弹簧102a-4挤压产生的弹力推动，回到原始位置。
46.进一步的，所述第二升降板103a包括第二升降板板体103a-1、设置于所述第二升降板板体103a-1内的第二弹簧槽103a-2、与所述第二伸缩板103b固定连接的第二弹簧板103a-3、分别于所述第二弹簧板103a-3一侧和所述第二弹簧槽103a-2固定连接的第二弹簧102a-4，以及设置于所述第二升降板板体103a-1底部的滑槽102a-4。
47.进一步的，所述水平钩103e包括水平钩构体103e-1、与所述水平钩构体103e-1固定连接的滑动杆103e-2、贯穿设置于所述滑动杆103e-2底部并两端向外突出的固定杆103e-3、与所述滑动杆103e-2顶部转动连接的圆形滑动块103e-4，以及与所述水平钩构体103e-1固定连接的c型移动杆103e-5。
48.应说明的是，第二升降组件103下降运动时，第二伸缩板103b一侧的弧形部分与第二弧形限位板104b接触时产生挤压，推动第二伸缩板103b向另一侧发生运动，第二伸缩板103b在运动过程中，与滑动杆103e-2发生接触，推动滑动杆103e-2沿滑槽102a-4运动第二伸缩板103b一侧的第二弹簧板103a-3挤压第二弹簧102a-4向前运动，一直运动到第二伸缩板103b与第二弧形限位板104b完全挤压，滑动杆103e-2推动滑槽内的弹簧发生挤压运动，c型移动杆103e-5在限位件103d内的c型滑块103f限位下不会发生左右摆动运动，c型滑块103f在限位件103d跟随c型移动杆103e-5前后运动。第二升降组件103上升运动时，第二伸缩板103b一侧弧形部分与第二弧形限位板104b一点点远离，解除挤压状态，第二弹簧板103a-3被挤压的第二弹簧102a-4的回弹力推动，带动第二伸缩板103b向回运动，直至第二伸缩板103b一侧弧形部分与第二弧形限位板104b完全解除挤压，第二伸缩板103b在第一弹簧102a-4挤压产生的弹力推动，回到原始位置，水平钩103e被滑槽102a-4内的弹簧产生的弹力通过弹簧板推动水平钩103e沿滑槽102a-4内的水平槽移动，水平钩103e勾住竖直挂钩102e沿着第一t型插接槽102c移动到第二t型插接槽103c跟着第二升降组件103上升，在第二升降组件103上升运动时，将防逆转的限位器201d按动，使它抬起，在每次使用第二升降组件103时，需将c型移动杆103e-5拉动至弧形滑槽102a-4弧形滑槽内，当第一升降组件102和第二升降组件103回合时，必须完全处于平行状态，这样才能保证竖直挂钩102e能通过第一t型插接槽102c被水平钩103e拉至第二t型插接槽103c上，水平钩103e可以适当做大一点，保证安稳勾住推送竖直挂钩102e，第一升降柱102f固定连接有第一限位柱m1延伸至第
一限位槽n1内，第二升降柱固定连接有第二限位柱m2延伸至第二限位槽n2内，保证了运作过程中，升降柱始终保持竖直升降，避免发生意外事故，保障检修人员的安全。
49.在使用时，一共分为四个步骤，第一升降组件102上升至中部位置，第二升降组件103上升至顶部，第一升降组件102下降至中部，第二升降组件103下降至底部。
50.第一半上升运动，检修人员将检修工具挂在竖直挂钩102e上，登上第一升降板102a，启动控制单元200，第一升降组件102开始上升，第二升降组件103开始下降，第一伸缩板102b一侧弧形部分与第一弧形限位板101b发生碰撞挤压时，第一伸缩板102b被第一弧形限位板101b挤压得力向另一侧发生运动，第一伸缩板102b一侧的第一弹簧板102a-3挤压第一弹簧102a-4向前运动，一直运动到第一伸缩板102b与第一弧形限位板101b完全挤压，第一伸缩板102b运动到与第二升降板103a接触，使工作人员，安全走上去，第二伸缩板103b一侧的弧形部分与第二弧形限位板104b接触时产生挤压，推动第二伸缩板103b向另一侧发生运动，第二伸缩板103b在运动过程中，与滑动杆103e-2发生接触，推动滑动杆103e-2沿滑槽102a-4运动第二伸缩板103b一侧的第二弹簧板103a-3挤压第二弹簧102a-4向前运动，一直运动到第二伸缩板103b与第二弧形限位板104b完全挤压。
51.第二半部上升运动，再次启动控制单元200，第一升降组件102开始下降，第二升降组件103开始上升，第一伸缩板102b一侧弧形部分与第一弧形限位板101b一点点远离，解除挤压状态，第一弹簧板102a-3被挤压的第一弹簧102a-4的回弹力推动，带动第一伸缩板102b向回运动，直至第一伸缩板102b一侧弧形部分与第一弧形限位板101b完全解除挤压，第一伸缩板102b在第一弹簧102a-4挤压产生的弹力推动，回到原始位置，第二伸缩板103b一侧弧形部分与第二弧形限位板104b一点点远离，解除挤压状态，第二弹簧板103a-3被挤压的第二弹簧102a-4的回弹力推动，带动第二伸缩板103b向回运动，直至第二伸缩板103b一侧弧形部分与第二弧形限位板104b完全解除挤压，第二伸缩板103b在第一弹簧102a-4挤压产生的弹力推动，回到原始位置，水平钩103e被滑槽102a-4内的弹簧产生的弹力通过弹簧板推动水平钩103e沿滑槽102a-4内的水平槽移动，水平钩103e勾住竖直挂钩102e沿着第一t型插接槽102c移动到第二t型插接槽103c跟着第二升降组件103上升，检修人员从第二升降组件103下到顶面上的检修板上，取下检修工具，检修完毕后，检修人员登上第二升降组件103。
52.较佳的是，第二半上升运动时，水平钩103e被滑槽102a-4内的弹簧产生的弹力通过弹簧板推动水平钩103e沿滑槽102a-4内的水平槽移动，水平钩103e勾住竖直挂钩102e沿着第一t型插接槽102c移动到第二t型插接槽103c跟着第二升降组件103上升，避免了检修人员取放材料，大大节省了检修路程时间，保障了人员的安全，提高了工作效率。
53.第一半下降运动，启动控制单元200，第二升降组件103开始下降，第一升降组件102开始上升，检修人员拉动一下c型移动杆103e-5使滑动杆103e-2移动进弧形滑槽102a-4内，第二伸缩板103b一侧的弧形部分与第二弧形限位板104b接触时产生挤压，推动第二伸缩板103b向另一侧发生运动，第二伸缩板103b在运动过程中，与滑动杆103e-2发生接触，推动滑动杆103e-2沿滑槽102a-4运动第二伸缩板103b一侧的第二弹簧板103a-3挤压第二弹簧102a-4向前运动，水平钩103e沿滑槽102a-4运动推动竖直挂钩102e通过t型插接头102d沿第二t型插接槽103运动到第一t型插接槽102c内，第一伸缩板102b一侧弧形部分与第一弧形限位板101b发生碰撞挤压时，第一伸缩板102b被第一弧形限位板101b挤压得力向另一
侧发生运动，第一伸缩板102b一侧的第一弹簧板102a-3挤压第一弹簧102a-4向前运动，一直运动到第一伸缩板102b与第一弧形限位板101b完全挤压，第一伸缩板102b运动到与第二升降板103a接触，检修人员通过第一伸缩板102b走进第一升降组件102。
54.第二半下降运动，再次启动控制单元200，第一升降组件102开始下降，第二升降组件103开始上升，第一伸缩板102b一侧弧形部分与第一弧形限位板101b一点点远离，解除挤压状态，第一弹簧板102a-3被挤压的第一弹簧102a-4的回弹力推动，带动第一伸缩板102b向回运动，直至第一伸缩板102b一侧弧形部分与第一弧形限位板101b完全解除挤压，第一伸缩板102b在第一弹簧102a-4挤压产生的弹力推动，回到原始位置，直至降落到底层，检修人员从第一升降板102a下来，取下竖直挂钩102e上的检修工具。
55.综上，本发明通过设置升降单元，即可进行快速的升降缩短风机检修周期，降低检修人员劳动强度，通过设置控制单元，消除作业安全隐患，能极大地降低人员地劳动强度，改善劳动条件，同时极大地保障人员的作业安全，并提高机组的维护效率，缩短维护时间，此外还能减少定检维护计划停机造成的损失电量，安装方便，使用简单，集竖梯内攀爬人员辅助升降和物资运送功能于一体。
56.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
57.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
58.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
59.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。