集成油冷电机后端盖的多工况测试装置和测试方法与流程

技术特征：
1.一种集成油冷电机后端盖的多工况测试装置，用于与油冷电机(m)配合连接使用，所述油冷电机(m)包括机壳(m1)、转子(m2)和定子油管(m3)，所述转子(m2)设置于所述机壳(m1)的内腔中且一端与所述机壳(m1)转动连接，所述转子(m2)内部具有转子油路(m21)，所述转子(m2)上具有与所述转子油路(m21)连通的第一喷油口(m22)，所述定子油管(m3)设置于所述机壳(m1)的内腔壁上且与所述转子(m2)平行，所述定子油管(m3)上具有第二喷油口(m31)，所述多工况测试装置包括：测试后端盖(1)、油路挡板(2)、流量计(3)、流量阀(4)、第一热敏电阻(5)、第二热敏电阻(6)和控制终端(7)，所述测试后端盖(1)固定盖设于所述机壳(m1)上且覆盖所述内腔，所述测试后端盖(1)上具有转子安装孔(11)、定子安装孔(12)和出油口(13)，所述转子(m2)的另一端可转动的安装于所述转子安装孔(11)中，所述定子油管(m3)与所述定子安装孔(12)连通，所述测试后端盖(1)上还连接设置有油泵(14)和油冷器(15)，所述油泵(14)的出口与所述油冷器(15)的进口连通，所述油冷器(15)的出口与所述定子安装孔(12)连通，所述出油口(13)与所述内腔连通；所述油路挡板(2)盖设于所述测试后端盖(1)背向所述机壳(m1)的一侧面上，所述油路挡板(2)覆盖所述定子安装孔(12)，所述油路挡板(2)上具有转子进油口(21)，所述转子进油口(21)通过所述转子(m2)的另一端与所述转子油路(m21)连通，所述流量计(3)、所述流量阀(4)均安装于所述油路挡板(2)上，所述油冷器(15)的出口与所述流量计(3)的进口连通，所述流量计(3)的出口与所述流量阀(4)的进口连通，所述流量阀(4)的出口与所述转子进油口(21)连通；所述第一热敏电阻(5)设置于所述转子进油口(21)处，所述第二热敏电阻(6)设置于所述出油口(13)处，所述第一热敏电阻(5)、所述第二热敏电阻(6)、所述流量计(3)、所述流量阀(4)、所述油泵(14)和所述油冷器(15)与所述控制终端(7)电连接。2.根据权利要求1所述的集成油冷电机后端盖的多工况测试装置，其特征在于，所述控制终端(7)为双极性电源，所述双极性电源上具有控制面板(71)。3.根据权利要求1所述的集成油冷电机后端盖的多工况测试装置，其特征在于，所述测试后端盖(1)上具有多个所述定子安装孔(12)，多个所述定子安装孔(12)在所述转子(m2)的周向上围绕所述定子安装孔(12)设置。4.根据权利要求3所述的集成油冷电机后端盖的多工况测试装置，其特征在于，所述油路挡板(2)面向所述测试后端盖(1)一侧的板面上具有呈环形的油路汇集槽(22)，所述油路汇集槽(22)围绕所述转子进油口(21)设置，所述油冷器(15)的出口与所述油路汇集槽(22)连通，多个所述定子安装孔(12)均与所述油路汇集槽(22)连通。5.根据权利要求4所述的集成油冷电机后端盖的多工况测试装置，其特征在于，所述多工况测试装置还包括油管密封塞(8)，所述定子安装孔(12)的孔径大于所述定子油管(m3)的外径，所述油管密封塞(8)套设于所述定子油管(m3)的端部，所述定子油管(m3)通过所述油管密封塞(8)与所述定子安装孔(12)固定连接。6.根据权利要求1所述的集成油冷电机后端盖的多工况测试装置，其特征在于，所述油冷器(15)的出口与所述流量计(3)的进口之间，所述流量计(3)的出口与所述流量阀(4)的进口之间均通过软管连接。7.根据权利要求1所述的集成油冷电机后端盖的多工况测试装置，其特征在于，所述多
工况测试装置还包括过滤器(9)，所述过滤器(9)固定安装于所述测试后端盖(1)上，所述过滤器(9)的出口用于与进油油路连通，所述过滤器(9)的出口与所述油泵(14)的进口连通。8.一种测试方法，其特征在于，所述测试方法基于如权利要求1至7任一项所述的集成油冷电机后端盖的多工况测试装置实现，所述测试方法包括：将所述测试后端盖(1)和所述油路挡板(2)依次配合安装到所述油冷电机(m)的所述机壳(m1)上，使所述定子油管(m3)与所述定子安装孔(12)连通，所述油泵(14)的出口与所述油冷器(15)的进口连通，所述油冷器(15)的出口与所述定子安装孔(12)连通，所述出油口(13)与所述内腔连通，所述转子进油口(21)通过所述转子(m2)的另一端与所述转子油路(m21)连通，所述油冷器(15)的出口与所述流量计(3)的进口连通，所述流量计(3)的出口与所述流量阀(4)的进口连通，所述流量阀(4)的出口与所述转子进油口(21)连通；启动所述油冷电机(m)，利用所述控制终端(7)为所述第一热敏电阻(5)，所述第二热敏电阻(6)、所述流量计(3)、所述流量阀(4)均、所述油泵(14)和所述油冷器(15)供电，根据所述油冷电机(m)的工况，利用所述控制终端(7)控制所述油泵(14)的功率和所述流量阀(4)的开度，以调整进入所述定子油管(m3)和所述转子油路(m21)中的油液的流量；基于所述第一热敏电阻(5)和所述第二热敏电阻(6)的温度数值之差确认对应工况下所述油冷电机(m)的冷却效果，并记录所述流量计(3)的数值。

技术总结
本发明提供了一种集成油冷电机后端盖的多工况测试装置和测试方法，属于新能源电机产品测试技术领域。该测试装置包括测试后端盖、油路挡板、流量计、流量阀、第一热敏电阻、第二热敏电阻和控制终端。测试后端盖盖设于机壳上，测试后端盖上具有转子安装孔、定子安装孔和出油口，定子油管与定子安装孔连通，测试后端盖上还连接设置有油泵和油冷器。油路挡板盖设于测试后端盖上，油路挡板上具有转子进油口，流量计、流量阀均安装于油路挡板上。第一热敏电阻设置于转子进油口处，第二热敏电阻设置于出油口处。采用该测试装置和方法，无需装车后的软硬件支撑即可实现对油冷电机的多工况油冷测试，有效降低测试成本，提高测试效率。提高测试效率。提高测试效率。


技术研发人员：韩刚 单胜军 王德顺 雷齐伟 蒋鹏凯 高远
受保护的技术使用者：智新科技股份有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/12/12