缓冷坑温度监视系统的制作方法

1.本发明涉及铸造设备技术领域，具体地，涉及一种缓冷坑温度监视系统。


背景技术：

2.现阶段钢坯吊入铸坯缓冷坑内，经过一段时间后，人工吊开盖板需要使用手持测温枪远距离测量坑内铸坯温度，现有方法需要经过开盖、扣盖的方式测量铸坯温度，费时又费力，且反复开关保温盖板对坑内铸坯质量也会造成有一定不利影响。
3.因此，急需要提供一种缓冷坑温度监视系统来解决上述技术难题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种缓冷坑温度监视系统，该缓冷坑温度监视系统实现了缓冷坑内温度实时显示，全面显示温降过程，人机交互界面便于读取，岗位使用便捷，系统结构简单，维护方便，可实现远程控制完成缓冷坑温度监测操作，大大降低了人工劳动强度和人员安全风险。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种缓冷坑温度监视系统，该缓冷坑温度监视系统包括：预埋在缓冷坑内的热电偶、plc控制箱和信号指示灯；其中，上述热电偶和信号指示灯均通过控制电路与plc控制箱控制连接，以使得上述信号指示灯能够根据上述热电偶反馈的温度指示上述缓冷坑内的温度是否达标。
6.优选地，热电偶通过预埋的方式嵌入至所述缓冷坑壁内。
7.优选地，热电偶预埋在缓冷坑壁四周和底部。
8.优选地，缓冷坑温度监视系统还包括人机交互显示系统，上述人机交互显示系统用于人工操控。
9.优选地，人机交互显示系统包括用于可视操作的触摸屏。
10.优选地，在坑内平均温度达到设置的开盖温度时，所述plc控制箱控制信号灯绿灯常亮，否则，信号灯红灯常亮。
11.优选地，plc控制箱设置为能够记录所述缓冷坑内的实时温度并描绘温降曲线。
12.根据上述技术方案，本发明通过使用预埋热电偶的方式，将坑内温度实时反馈至plc控制箱的中控室内，并记录各个坑内的实时温度，以及温降曲线，当坑内平均温度到达开盖指定温度，plc控制箱控制系统的信号指示灯绿灯常亮，否则红灯常亮。实现了缓冷坑内温度实时显示，全面显示温降过程，并且设有人机交互界面使数据直观明了便于读取，同时岗位使用便捷。
13.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
14.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1是根据本发明提供的一种缓冷坑温度监视系统的连接示意图；
16.图2是pcl控制箱的控制逻辑图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
18.在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
19.参见图1，本发明提供了一种缓冷坑温度监视系统，该缓冷坑温度监视系统包括：预埋在缓冷坑内的热电偶、plc控制箱和信号指示灯；其中，上述热电偶和信号指示灯均通过控制电路与plc控制箱控制连接，以使得上述信号指示灯能够根据上述热电偶反馈的温度指示上述缓冷坑内的温度是否达标。
20.在本实施方式中，热电偶通过预埋的方式嵌入至所述缓冷坑壁内。
21.进一步地，为了使得到的数据更为准确，热电偶预埋在缓冷坑壁四周和底部。
22.进一步地，为了便于数据的读取，缓冷坑温度监视系统还包括人机交互显示系统，上述人机交互显示系统用于人工操控。
23.同时，为了便于工人操作控制，人机交互显示系统包括用于可视操作的触摸屏。
24.更进一步地，为了使数据显示更直观，在坑内平均温度达到设置的开盖温度时，所述plc控制箱控制信号灯绿灯常亮，否则，信号灯红灯常亮。
25.此外，为了便于观察温度变化，plc控制箱设置为能够记录所述缓冷坑内的实时温度并描绘温降曲线。
26.通过上述技术方案，使用预埋热电偶的方式，将坑内温度实时反馈至plc控制箱的中控室内，并记录各个坑内的实时温度，以及温降曲线，当坑内平均温度到达开盖指定温度，plc控制箱控制系统的信号指示灯绿灯常亮，否则红灯常亮。实现了缓冷坑内温度实时显示，全面显示温降过程，并且设有人机交互界面使数据直观明了便于读取，同时岗位使用便捷。
27.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
28.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
29.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。


技术特征：
1.一种缓冷坑温度监视系统，其特征在于，所述缓冷坑温度监视系统包括：预埋在缓冷坑内的热电偶、plc控制箱和信号指示灯；其中，所述热电偶和信号指示灯均通过控制电路与plc控制箱控制连接，以使得所述信号指示灯能够根据所述热电偶反馈的温度指示所述缓冷坑内的温度是否达标。2.根据权利要求1所述的缓冷坑温度监视系统，其中，所述热电偶通过预埋的方式嵌入至所述缓冷坑壁内。3.根据权利要求1所述的缓冷坑温度监视系统，其中，所述热电偶预埋在缓冷坑壁四周和底部。4.根据权利要求1所述的缓冷坑温度监视系统，其中，所述缓冷坑温度监视系统还包括人机交互显示系统，所述人机交互显示系统用于人工操控。5.根据权利要求4所述的缓冷坑温度监视系统，其中，所述人机交互显示系统包括用于可视操作的触摸屏。6.根据权利要求1所述的缓冷坑温度监视系统，其中，在坑内平均温度达到设置的开盖温度时，所述plc控制箱控制信号灯绿灯常亮，否则，信号灯红灯常亮。7.根据权利要求1所述的缓冷坑温度监视系统，其中，所述plc控制箱设置为能够记录所述缓冷坑内的实时温度并描绘温降曲线。

技术总结
本发明公开了一种缓冷坑温度监视系统，包括：预埋在缓冷坑内的热电偶、PLC控制箱和信号指示灯；其中，所述热电偶和信号指示灯均通过控制电路与PLC控制箱控制连接，以使得所述信号指示灯能够根据所述热电偶反馈的温度指示所述缓冷坑内的温度是否达标。该缓冷坑温度监视系统实现了缓冷坑内温度实时显示，全面显示温降过程，人机交互界面便于读取，岗位使用便捷，系统结构简单，维护方便，可实现远程控制完成缓冷坑温度监测操作，大大降低了人工劳动强度和人员安全风险。度和人员安全风险。度和人员安全风险。


技术研发人员：丁理 张君华 张庆斌
受保护的技术使用者：芜湖新兴铸管有限责任公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/12