电连接器的制作方法

1.本实用新型是关于一种电连接器，尤其是以盖体的凸轮轴驱动设置于绝缘载体中的至少一个端子，使该端子接触电性元件(如排线等)的电连接器。


背景技术：

2.现有习知的一种掀盖式电连接器是以盖体的凸轮轴驱动设置于绝缘载体中的至少一个端子，然而在掀起或盖合该盖体时，该凸轮轴会脱离该绝缘载体或该端子，因此必须将脱离该绝缘载体或该端子的该盖体再组合至该绝缘载体或该端子，或者，在品质检测时，若发生该盖体的该凸轮轴脱离该绝缘载体或该端子，将会影响该电连接器的良率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是在提供一种电连接器，其借由第一端子的第一凸部及第二端子的第二凸部限制枢接于该第一端子及该第二端子的盖体的凸轮轴，以避免该凸轮轴脱离该第一端子及该第二端子。
4.本实用新型的一种电连接器，其包含绝缘载体、至少一个第一端子、至少一个第二端子及盖体，该绝缘载体具有顶部、底部、容置空间及让位空间，该容置空间位于该顶部及该底部之间，该容置空间包含前容置部及后容置部，该让位空间位于该后容置部上方，并连通该后容置部，该第一端子及该第二端子设置于该容置空间，该第一端子具有第一杆、第二杆及第一支杆，该第一支杆的二端分别连接该第一杆及该第二杆，使该第一杆包含第一驱动臂及第一连动臂，并使该第二杆包含定位臂，该第一驱动臂及该定位臂位于该后容置部，该第一连动臂位于该前容置部，该定位臂具有朝向该让位空间的第一凸部，该第二端子具有第三杆、第四杆及第二支杆，该第二支杆的二端分别连接该第三杆及该第四杆，使该第三杆包含第二驱动臂，该第二驱动臂位于该后容置部，该第二驱动臂具有朝向该底部的第二凸部，该第一支杆、该第二支杆、该第一凸部及该第二凸部构成限位部，该盖体枢设于该后容置部，该盖体具有一凸轮轴，该凸轮轴枢接于该第一端子及该第二端子，借由位于该后容置部的后下方的该第一凸部及位于该后容置部的后上方的该第二凸部限制该凸轮轴，使该凸轮轴被限位于该限位部中，该凸轮轴包含上推部，该上推部用以顶推该第一驱动臂，使该第一连动臂的第一接触端朝向该底部移动。
5.较佳地，该第三杆包含第二连动臂，该第二连动臂位于该前容置部，该凸轮轴的该上推部用以顶推该第二驱动臂，使该第二连动臂的第二接触端朝向该底部移动。
6.较佳地，该凸轮轴包含下推部，该下推部用以抵触该底部的表面。
7.较佳地，该底部具有第一沟槽，该第一沟槽凹设于该表面，该定位臂容置于该第一沟槽，该第一凸部凸出于该表面。
8.较佳地，该定位臂具有第一导接端，该底部显露出该第一导接端。
9.较佳地，该底部具有第二沟槽，该第二沟槽凹设于该表面，该第四杆容置于该第二沟槽。
10.较佳地，该第四杆具有第二导接端，该底部显露出该第二导接端。
11.较佳地，另包含第三端子，该第三端子具有第五杆、第六杆及第三支杆，该第三支杆的二端分别连接该第五杆及该第六杆，使该第五杆包含第三驱动臂及第三连动臂，该第三驱动臂位于该后容置部，该第三连动臂位于该前容置部，该上推部用以顶推该第三驱动臂，使该第三连动臂的第三接触端朝向该底部移动。
12.较佳地，该底部具有第三沟槽，该第三沟槽凹设于该表面，该第六杆容置于该第三沟槽。
13.较佳地，该第六杆具有第三导接端，该底部显露出该第三导接端。
14.本实用新型借由位于该后容置部的该后下方的该第一凸部，及位于该后容置部的该后上方的该第二凸部限制枢接于该第一端子及该第二端子的该凸轮轴，以避免该凸轮轴脱离该第一端子及该第二端子，而造成该盖体脱离该绝缘载体。
附图说明
15.图1：本实用新型电连接器的立体图。
16.图2：本实用新型电连接器的局部分解图。
17.图3：本实用新型电连接器的剖视图。
18.图4：本实用新型电连接器的剖视图。
19.图5：本实用新型电连接器的端子的立体图。
20.图6：本实用新型电连接器的剖视图。
21.图7：本实用新型电连接器的立体图。
22.图8：本实用新型电连接器的剖视图。
23.图9-图11：本实用新型电连接器的剖视图。
24.【主要元件符号说明】
25.100:电连接器
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110:绝缘载体
26.111:顶部
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112:底部
27.112a:表面
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112b:第一沟槽
28.112c:第二沟槽
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112d:第三沟槽
29.113:容置空间
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113a:前容置部
30.113b:后容置部
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114:让位空间
31.115:间隔肋
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120:第一端子
32.121:第一杆
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121a:第一驱动臂
33.121b:第一连动臂
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121c:第一接触端
34.122:第二杆
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122a:定位臂
35.122b:第一凸部
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122c:第一导接端
36.123:第一支杆
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130:第二端子
37.131:第三杆
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131a:第二驱动臂
38.131b:第二连动臂
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131c:第二凸部
39.131d:第二接触端
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132:第四杆
40.132a:第二导接端
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133:第二支杆
41.140:盖体
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141:凸轮轴
42.141a:上推部
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141b:下推部
43.150:第三端子
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151:第五杆
44.151a:第三驱动臂
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151b:第三连动臂
45.151c:第三接触端
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152:第六杆
46.152a:第三导接端
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153:第三支杆
47.a:前开口
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b:后开口
48.c:限位部
具体实施方式
49.请参阅图1及图2，本实用新型的一种电连接器100，其包含绝缘载体110、至少一个第一端子120、至少一个第二端子130及盖体140，在本实施例中，该电连接器100另包含第三端子150，该第一端子120、该第二端子130及该第三端子150设置于该绝缘载体110中，该盖体140以凸轮轴141枢接于该第一端子120及该第二端子130，使该盖体140可被掀起或盖合于该绝缘载体110。
50.请参阅图1至图4、图6及图8，该绝缘载体110具有顶部111、底部112、容置空间113及让位空间114，该容置空间113位于该顶部111及该底部112之间，该容置空间113包含前容置部113a及后容置部113b，该前容置部113a具有前开口a，该后容置部113b具有后开口b，该让位空间114位于该后容置部113b上方，并连通该后容置部113b，在本实际例中，该绝缘载体110具有多个间隔肋115，各该间隔肋115的二端分别连接该顶部111及该底部112，且该间隔肋115位于该前容置部113a及该后容置部113b之间，各该间隔肋115用以分别间隔该第一端子120、该第二端子130及该第三端子150。
51.请参阅图2及图3，在本实施例中，该第一端子120经由该后开口b设置于该容置空间113，该第一端子120选自于定位端子及/或信号传输端子，该第一端子120具有第一杆121、第二杆122及第一支杆123，该第一支杆123的二端分别连接该第一杆121及该第二杆122，使该第一杆121包含第一驱动臂121a及第一连动臂121b，及使该第二杆122包含定位臂122a，该第一驱动臂121a及该定位臂122a位于该后容置部113b，且该后开口b显露出该第一驱动臂121a及该定位臂122a，该第一连动臂121b位于该前容置部113a，且该前开口a显露出该第一连动臂121b，该定位臂122a具有朝向该让位空间114的第一凸部122b，请参阅图3，该第一凸部122b位于该后容置部113b的后下方，请参阅图3及图7，在本实施例中，该底部112具有表面112a及第一沟槽112b，该第一沟槽112b凹设于该表面112a，该定位臂122a容置于该第一沟槽112b，且该第一凸部122b凸出于该底部112的该表面112a，请参阅图3，在本实施例中，该定位臂122a具有第一导接端122c，该底部112显露出该第一导接端122c，该第一导接端122c用以与外部的一电子元件(如电路板，图未绘出)电性连接。
52.请参阅图2、图4及图5，在本实施例中，该电连接器100包含二个第二端子130，且各该第二端子130分别位于该容置空间113的二侧，但并不以此为限制，各该第二端子130经由该前开口a设置于该容置空间113，该第二端子130选自于定位端子及/或信号传输端子，该第二端子130具有第三杆131、第四杆132及第二支杆133，该第二支杆133的二端分别连接该第三杆131及该第四杆132，使该第三杆131包含第二驱动臂131a及第二连动臂131b，该第二
驱动臂131a位于该后容置部113b，且该后开口b显露出该第二驱动臂131a，该第二连动臂131b位于该前容置部113a，且该前开口a显露出该第二连动臂131b，请参阅图4，该第二驱动臂131a具有朝向该底部112的第二凸部131c，该第二凸部131c位于该后容置部113b的后上方，请参阅图3、图4、图5及图8，该第一支杆123、该第二支杆133、该第一凸部122b及该第二凸部131c构成限位部c，请参阅图4及图7，在本实施例中，该底部112具有第二沟槽112c，该第二沟槽112c凹设于该表面112a，该第四杆132容置于该第二沟槽112c，请参阅图4，较佳地，该第四杆132具有第二导接端132a，该底部112显露出该第二导接端132a，该第二导接端132a用以与该电子元件(如电路板，图未绘出)电性连接。
53.请参阅图2及图8，在本实施例中，该第三端子150经由该前开口a设置于该容置空间113，该第三端子150选自于定位端子及/或信号传输端子，该第三端子150具有第五杆151、第六杆152及第三支杆153，该第三支杆153的二端分别连接该第五杆151及该第六杆152，使该第五杆151包含第三驱动臂151a及第三连动臂151b，该第三驱动臂151a位于该后容置部113b，且该后开口b显露出该第三驱动臂151a，该第三连动臂151b位于该前容置部113a，且该前开口a显露出该第三连动臂151b，请参阅图7及图8，在本实施例中，该底部112具有第三沟槽112d，该第三沟槽112d凹设于该表面112a，该第六杆152容置于该第三沟槽112d，请参阅图8，该第六杆152具有第三导接端152a，该底部112显露出该第三导接端152a，该第三导接端152a用以与该电子元件电性连接(如电路板，图未绘出)。
54.请参阅图2至图5及图8，该盖体140枢设于该后容置部113b，该盖体140以该凸轮轴141枢接于该第一端子120及该第二端子130，借由位于该后容置部113b的该后下方的该第一凸部122b及位于该后容置部113b的该后上方的该第二凸部131c限制该凸轮轴141，使该凸轮轴141被限位于该限位部c中，当该盖体140以该凸轮轴141为转轴被掀起时，借由位于该后容置部113b的上方的该让位空间114作为该盖体140的摆动让位空间，以避免该顶部111干涉该盖体140被掀起，请参阅图3、图4、图6及图8该凸轮轴141包含上推部141a及下推部141b，该下推部141b用以抵触该底部112的该表面112a，以避免该凸轮轴141的该下推部141b抵触该定位臂122a、该第四杆132及该第六杆152，该上推部141a用以顶推该第一驱动臂121a、该第二驱动臂131a及该第三驱动臂151a，使该第一连动臂121b的第一接触端121c、该第二连动臂131b的第二接触端131d及该第三连动臂151b的第三接触端151c朝向该底部112移动。
55.请参阅图3、图4、图6及图8至图11，当该电连接器100以该第一导接端122c、该第二导接端132a及该第三导接端152a与电子元件200(如电路板等)电性连接时，导接电子元件300(如排线等)的导接端部310经由该前容置部113a的该前开口a插入该前容置部113a，并使该导接端部310位于该第一端子120的该第一连动臂121b与该第二杆122之间，以及使该导接端部310位于该第二端子130的第二连动臂131b与该第四杆132之间，以及使该导接端部位于该第三连动臂151b与该第六杆152之间。
56.请参阅图3、图4、图6及图8至图11，在本实施例中，在该导接端部310抵触该间隔肋115后，驱动枢设于该后容置部113b的该盖体140，使该盖体140以被该第一凸部122b及该第二凸部131c限位的该凸轮轴141为转轴转动，并使该下推部141b抵触该底部112的该表面112a，及使该上推部141a顶推该第一驱动臂121a、该第二驱动臂131a及该第三驱动臂151a，进而带动该第一连动臂121b的该第一接触端121c及该第三连动臂151b的该第三接触端
151c接触该导接端部310，以使该第一端子120及该第三端子150电性连接该导接电子元件，在本实际例中，该第二连动臂131b的该第二接触端131d插入该导接电子元件300的限位孔320中，以避免该导接电子元件300脱离该电连接器100，然而，在另一实施例中，该第二连动臂131b的该第二接触端131d也可接触该导接端部310，使该第二端子130电性连接该导接电子元件。
57.本实用新型借由位于该后容置部113b的该后下方的该第一凸部122b及位于该后容置部113b的该后上方的该第二凸部131c限制该凸轮轴141，当该盖体140以该凸轮轴141为转轴被掀起或盖合于该后容置部113b时，可避免该凸轮轴141脱离该第一端子120及该第二端子130，且当该盖体140以该凸轮轴141为转轴被掀起或盖合时，借由该下推部141b抵触该底部112的该表面112a，可避免该凸轮轴141的该下推部141b抵触该定位臂122a、该第四杆132及该第六杆152，而造成该定位臂122a、该第四杆132或该第六杆152损坏、变形或断裂。
58.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。