锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种锂电池隔膜涂布生产线组件，具体说是锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架连接机构。


背景技术：

2.在锂电池加工行业内都知道，锂电池隔膜涂布生产线上设置有多个框架，框架上均安装有转轴，转轴与框架间呈转动状配合，以便输送隔膜。
3.目前，传统的锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架连接机构包括转轴和框架，转轴端部对应的框架内侧壁上有带座轴承，带座轴承中心孔对应的框架双层侧壁上有让位孔，转轴端部穿过带座轴承和让位孔伸出到框架外、以便与驱动机构相连。这种机构利用带座轴承使转轴与框架间呈转动状配合。然而，带座轴承为金属部件，水洗介质的酸碱性较高，金属耐酸碱性差，易被水洗介质腐蚀，导致带座轴承的使用寿命较短，更换频繁。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架连接机构，该连接机构的使用寿命长，更换周期长。
5.为解决上述问题，提供以下技术方案：
6.本实用新型的锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架连接机构包括转轴和框架，转轴与框架间呈转动状配合。其特点是所述转轴端部对应的框架双层支撑板上均有通孔，通孔与转轴均呈同心布置，转轴的端部穿过对应的两个通孔伸出到框架外，转轴与通孔间均有陶瓷轴承，使得转轴与双层支撑板间呈转动状配合。位于双层支撑板间的那段转轴上同心固定有带轮。
7.其中，所述通孔中均同心固定有轴套，所述陶瓷轴承位于轴套与转轴间。
8.邻近带轮的轴套一端的内周面上有环形内凸缘，使得轴套该端的内径小于其他位置的内径。所述环形内凸缘的内径小于陶瓷轴承外圈的外径，陶瓷轴承的外圈一端与环形内凸缘相抵。远离环形凸缘的陶瓷轴承内圈一端对应的转轴上有环形卡槽，环形卡槽内有卡簧，卡簧与陶瓷轴承内圈相抵。所述带轮两端与对应的陶瓷轴承间那段转轴上均有限位套，限位套分别与陶瓷轴承的内圈和带轮相抵。
9.远离带轮的轴套一端有向外伸出的环形外凸缘，使得轴套该端的外径大于轴套其他位置的外径，环形外凸缘与对应的支撑板相抵。
10.采取以上方案，具有以下优点：
11.由于本实用新型的锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架连接机构的转轴端部对应的框架的双层支撑板均有通孔，通孔与转轴均呈同心布置，转轴的端部穿过对应的两个通孔伸出到框架外，转轴与通孔间均有陶瓷轴承，使得转轴与双层支撑板间呈转动状配合，位于双层支撑板间的那段转轴上同心固定有带轮。这种连接机构采用在转轴与通孔间安装陶瓷轴承的方式使转轴与框架间呈转动状配合。陶瓷轴承耐酸碱性好，不易被水洗介质腐
蚀，从而确保轴承的使用寿命交错，延长轴承的使用周期。
附图说明
12.图1是本实用新型的锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架连接机构的结构示意图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
14.如图1所示，本实用新型的锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架9连接机构包括转轴1和框架9，转轴1与框架9间呈转动状配合。所述转轴1端部对应的框架9双层支撑板上均有通孔，通孔与转轴1均呈同心布置，转轴1的端部穿过对应的两个通孔伸出到框架9外，转轴1与通孔间均有陶瓷轴承8，使得转轴1与双层支撑板间呈转动状配合。位于双层支撑板间的那段转轴1上同心固定有带轮4。所述通孔中均同心固定有轴套6，所述陶瓷轴承8位于轴套6与转轴1间。采用在转轴1与通孔间安装陶瓷轴承8的方式使转轴1与框架9间呈转动状配合。陶瓷轴承8耐酸碱性好，不易被水洗介质腐蚀，从而确保轴承的使用寿命交错，延长轴承的使用周期。
15.邻近带轮4的轴套6一端的内周面上有环形内凸缘7，使得轴套6该端的内径小于其他位置的内径。所述环形内凸缘7的内径小于陶瓷轴承8外圈的外径，陶瓷轴承8的外圈一端与环形内凸缘7相抵。远离环形凸缘的陶瓷轴承8内圈一端对应的转轴1上有环形卡槽，环形卡槽内有卡簧2，卡簧2与陶瓷轴承8内圈相抵。所述带轮4两端与对应的陶瓷轴承8间那段转轴1上均有限位套3，限位套3分别与陶瓷轴承8的内圈和带轮4相抵。远离带轮4的轴套6一端有向外伸出的环形外凸缘5，使得轴套6该端的外径大于轴套6其他位置的外径，环形外凸缘5与对应的支撑板相抵。采用两个卡簧2与轴套6环形外凸缘5和环形内凸缘7的配合，将陶瓷轴承8卡在两个通孔内，完成对陶瓷轴承8的轴向限位。利用两段限位套3与陶瓷轴承8，完成对带轮4的轴向限位，在带轮4于转轴1间设置传动销，实现周向传动。上述结构实现抵接方式的安装，以便后续拆卸维护。
16.本实用新型的锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架9连接机构采用在转轴1与通孔间安装陶瓷轴承8的方式使转轴1与框架9间呈转动状配合。陶瓷轴承8耐酸碱性好，不易被水洗介质腐蚀，从而确保轴承的使用寿命交错，延长轴承的使用周期。


技术特征：
1.锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架(9)连接机构，包括转轴(1)和框架(9)，转轴(1)与框架(9)间呈转动状配合；其特征在于所述转轴(1)端部对应的框架(9)双层支撑板上均有通孔，通孔与转轴(1)均呈同心布置，转轴(1)的端部穿过对应的两个通孔伸出到框架(9)外，转轴(1)与通孔间均有陶瓷轴承(8)，使得转轴(1)与双层支撑板间呈转动状配合；位于双层支撑板间的那段转轴(1)上同心固定有带轮(4)。2.如权利要求1所述的锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架(9)连接机构，其特征在于所述通孔中均同心固定有轴套(6)，所述陶瓷轴承(8)位于轴套(6)与转轴(1)间。3.如权利要求2所述的锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架(9)连接机构，其特征在于邻近带轮(4)的轴套(6)一端的内周面上有环形内凸缘(7)，使得轴套(6)该端的内径小于其他位置的内径；所述环形内凸缘(7)的内径小于陶瓷轴承(8)外圈的外径，陶瓷轴承(8)的外圈一端与环形内凸缘(7)相抵；远离环形凸缘的陶瓷轴承(8)内圈一端对应的转轴(1)上有环形卡槽，环形卡槽内有卡簧(2)，卡簧(2)与陶瓷轴承(8)内圈相抵；所述带轮(4)两端与对应的陶瓷轴承(8)间那段转轴(1)上均有限位套(3)，限位套(3)分别与陶瓷轴承(8)的内圈和带轮(4)相抵。4.如权利要求3所述的锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架(9)连接机构，其特征在于远离带轮(4)的轴套(6)一端有向外伸出的环形外凸缘(5)，使得轴套(6)该端的外径大于轴套(6)其他位置的外径，环形外凸缘(5)与对应的支撑板相抵。

技术总结
本实用新型涉及一种锂电池隔膜涂布生产线组件，具体说是锂电池隔膜涂布生产线水洗段与框架连接机构。它包括转轴和框架，转轴与框架间呈转动状配合。其特点是所述转轴端部对应的框架双层支撑板上均有通孔，通孔与转轴均呈同心布置，转轴的端部穿过对应的两个通孔伸出到框架外，转轴与通孔间均有陶瓷轴承，使得转轴与双层支撑板间呈转动状配合。位于双层支撑板间的那段转轴上同心固定有带轮。该连接机构的使用寿命长，更换周期长。更换周期长。更换周期长。


技术研发人员：金成元 闻佳伟
受保护的技术使用者：无锡启成新能源有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/10