一种增强PA6干燥用气体流量控制装置的制作方法

一种增强pa6干燥用气体流量控制装置
技术领域
1.本实用新型属于气体流量流速控制技术领域，具体涉及一种增强pa6干燥用气体流量控制装置。


背景技术：

2.pa6，又叫尼龙6、聚酰胺6、锦纶6，是一种高分子化合物。尼龙6切片生产中，经萃取和干燥步骤后，切片中仍含有10～15％的水分，不能直接用于纺丝，需要对其进行干燥处理。
3.现有技术的尼龙6切片干燥装置，往往采用加热吹风方式进行干燥。在干燥处理过程中不能够根据实际的干燥情况，来对干燥设备中的出风量进行调整，可能会导致干燥设备中的温度较高，高温可能会使尼龙6产生融化的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种增强pa6干燥用气体流量控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强pa干燥用气体流量控制装置，包括气体通道以及固定于气体通道一侧的防护箱，所述气体通道内设有干燥筒，所述防护箱内安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有主动锥齿轮，所述气体通道内通过轴承转动连接有两个连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有密封板，所述连接柱延伸至防护箱内，且连接柱位于防护箱内部的端面固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
6.在进一步的实施例中，所述气体通道的一侧外壁安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与干燥筒固定连接，且气体通道内固定连接有连接杆。
7.在进一步的实施例中，所述连接杆朝向干燥筒的一侧通过轴承转动连接有与干燥筒固定连接的连接管，所述连接杆远离干燥筒的一侧外壁安装有搅拌电机。
8.在进一步的实施例中，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌桨。
9.在进一步的实施例中，所述气体通道的表面固定连接有防护罩，所述防护罩的表面安装有鼓风机，且防护罩内安装有多个电加热管。
10.在进一步的实施例中，所述气体通道的内腔的顶壁安装有温度传感器，且气体通道的一侧外壁安装有防尘板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.该增强pa6干燥用气体流量控制装置，通过温度传感器能够对气体通道内的温度进行实时监控，当温度超出设定温度时，双轴电机带动驱动轴和主动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮和连接柱转动，进而带动两个密封板转动，调整两个密封板之间的开合程度，从而自动调整气体通道的散热速度；通过旋转电机带动干燥筒转动，同时搅拌电机带动搅拌
轴和搅拌桨与干燥筒呈反方向转动，能够对pa6进行充分搅拌，使得pa6不停的运动，加大了pa6的受热面积，提高了干燥的效果，该增强pa6干燥用气体流量控制装置，能够根据实际使用情况，自动调节气体通道内部空气与外界气体交换的速度，避免气体通道内部温度环境过高。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的干燥筒的结构示意图；
16.图4为本实用新型的气体通道与防护箱连接处的剖视图。
17.图中：1、气体通道；11、防护门；12、防尘板；13、控制面板；14、防护罩；15、鼓风机；16、电加热管；17、温度传感器；2、干燥筒；21、旋转电机；22、连接管；23、密封门；24、连接杆；25、搅拌电机；26、搅拌轴；27、搅拌桨；3、防护箱；31、双轴电机；32、驱动轴；33、主动锥齿轮；34、连接柱；35、密封板；36、从动锥齿轮。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.为了提高pa6的干燥效果，如图1、图2和图3所示，气体通道1的前侧外壁安装有两个滑轨，滑轨上安装有防护门11，气体通道1上开设有用于投料的进料口，气体通道1的表面开设有通气槽，且气体通道1表面的通气槽内焊接固定有防护罩14，防护罩14的表面通过螺栓安装有鼓风机15，鼓风机15的出气管延伸至防护罩14内，且防护罩14内通过螺栓安装有多个电加热管16；
20.气体通道1内设有干燥筒2，干燥筒2的四周外壁均开设有多个通气孔，干燥筒2的一侧外壁开设有进料槽，且干燥筒2上安装有用于对进料槽密封的密封门23，气体通道1的一侧外壁通过螺栓安装有旋转电机21，旋转电机21的输出轴与干燥筒2焊接固定，且气体通道1内焊接固定有连接杆24，连接杆24的宽度小于气体通道1的内径，从而方便气体通道1中的空气流动，连接杆24朝向干燥筒2的一侧通过焊接的轴承转动连接有与干燥筒2焊接固定的连接管22，连接杆24远离干燥筒2的一侧外壁安装有搅拌电机25，搅拌电机25的转动反向与旋转电机21的转动方向相反，搅拌电机25的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴26，搅拌轴26的外壁焊接固定有多个搅拌桨27，电加热管16能够将鼓风机15吹入气体通道1中的空气进行加热，同时旋转电机21带动干燥筒2转动，搅拌电机25带动搅拌轴26和搅拌桨27与干燥筒2呈反方向转动，对pa6进行充分搅拌，使得pa6不停的运动，加大了pa6的受热面积，提高了干燥的效果。
21.为了根据实际使用情况，自动调节气体通道1内部空气与外界气体交换的速度，避免气体通道1内部温度环境过高，如图1、图2和图4所示，气体通道1的一侧外壁通过螺栓安装有防尘板12，防尘板12内安装有防尘网，在防尘的同时，能够方便气体通道1中空气流动，
气体通道1的前侧外壁通过螺栓固定连接有控制面板13，控制面板13上设有显示屏与多个控制开关，气体通道1的内腔的顶壁通过螺栓安装有温度传感器17，温度传感器17能够对气体通道1中的温度进行实时监控，同时通过控制面板13对监测的数据进行显示；
22.气体通道1的背部通过螺栓固定连接有防护箱3，防护箱3内通过螺栓安装有双轴电机31，双轴电机31的两个输出轴上均通过联轴器固定连接有驱动轴32，驱动轴32的外壁焊接固定有主动锥齿轮33，气体通道1内通过轴承转动连接有两个连接柱34，连接柱34的外壁固定连接有密封板35，连接柱34延伸至防护箱3内，且连接柱34位于防护箱3内部的端面焊接固定有与主动锥齿轮33相啮合的从动锥齿轮36。
23.工作原理：
24.该增强pa6干燥用气体流量控制装置，在使用时，打开防护门11和密封门23，将需要干燥的pa6投入干燥筒2中，再关闭密封门23和防护门11，启动鼓风机15、电加热管16、旋转电机21和搅拌电机25，电加热管16对鼓风机15吹入气体通道1中的空气进行加热，同时旋转电机21带动干燥筒2转动，搅拌电机25带动搅拌轴26和搅拌桨27与干燥筒2呈反方向转动，对pa6进行充分搅拌，使得pa6不停的运动，加大了pa6的受热面积，热气与干燥筒2中的pa6充分接触，从而提高了pa6的干燥速度与干燥效果；
25.在对pa6进行干燥的同时，启动双轴电机31，双轴电机31带动驱动轴32和主动锥齿轮33转动，主动锥齿轮33带动从动锥齿轮36和连接柱34转动，进而带动两个密封板35转动，调整两个密封板35之间的开合程度，方便气体通道1内空气流动，温度传感器17对气体通道1内的温度进行实时监控，当温度超出设定温度时，继续启动双轴电机31，进一步调整两个密封板35之间的开合程度，从而自动调整气体通道1的散热速度。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。