冷暖风机高温贮存降压装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温贮存降压装置领域，特别涉及冷暖风机高温贮存降压装置。


背景技术：

2.10kw冷暖风机主要用帐篷及活动板房的的供暖、供暖，要求使用地域广，能满足高低温贮存要求，高温贮存温度为70℃，机组制冷剂要求采用r410a环保制冷剂，r410a环保制冷剂在70℃时的饱和压力为4.7mpa，超出了制冷配件的压力耐受范围4.2mpa，而现有的冷暖风机一般没有泄压装置，使得冷暖风机机组高温贮存时，系统压力容易超过制冷配件的压力耐受能力，可能会影响冷暖风机的正常制供冷、供暖时的正常运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供冷暖风机高温贮存降压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷暖风机高温贮存降压装置，包括储液器、过滤器、第一膨胀阀、室内翅片式换热器、压缩机、高温环境贮存泄压装置、四通换向阀、室外翅片式换热器和第二膨胀阀，所述高温环境贮存泄压装置与过滤器均与储液器连通，所述第一膨胀阀连接于过滤器与室内翅片式换热器之间，所述室内翅片式换热器位于第一膨胀阀的一侧且与第一膨胀阀连通，所述压缩机设置于高温环境贮存泄压装置的一侧且与其连通，所述四通换向阀分别与室内翅片式换热器、压缩机和室外翅片式换热器连通，所述第二膨胀阀连接于室外翅片式换热器与储液器之间形成循环回路：
5.高温环境贮存泄压装置包括常开电磁阀、膨胀罐和毛细管，所述常开电磁阀连接于储液器与膨胀罐之间，所述毛细管连接于压缩机与膨胀罐之间。
6.优选的，所述第一膨胀阀上安装有第一单向阀。
7.优选的，所述第二膨胀阀上安装有第二单向阀。
8.优选的，所述室内翅片式换热器的边侧设置有送风机，所述送风机与室内翅片式换热器的位置相对应。
9.优选的，所述室外翅片式换热器的边侧设置有轴流风机，所述轴流风机与室外翅片式换热器的位置相对应。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.（1）本实用新型利用高温环境贮存泄压装置和压缩机相配合的设置方式，通过毛细管的运作起降压作用，防止压缩机吸入的制冷剂气体压力过高，当膨胀罐内的压力等于压缩机吸气压力时，膨胀罐处于平衡状态，不再参与制冷系统的运行，冷暖风机此时的运行状态和未增加高温贮存泄压系统时相同，使制供冷、供暖时能正常运行；
12.（2）本实用新型利用室内翅片式换热器和送风机相配合的设置方式，通过送风机的运转，便于对室内翅片式换热器进行送风，将冷风或热风送入室内。
附图说明
13.图1为本实用新型贮存降压系统示意图之一。
14.图2为本实用新型贮存降压系统示意图之二。
15.图中：1、储液器；2、过滤器；3、第一膨胀阀；4、室内翅片式换热器；5、压缩机；6、常开电磁阀；7、膨胀罐；8、毛细管；9、四通换向阀；10、室外翅片式换热器；11、第二膨胀阀；12、第二单向阀；13、第一单向阀；14、送风机；15、轴流风机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1-2所示的冷暖风机高温贮存降压装置，包括储液器1、过滤器2、第一膨胀阀3、室内翅片式换热器4、压缩机5、高温环境贮存泄压装置、四通换向阀9、室外翅片式换热器10和第二膨胀阀11，所述高温环境贮存泄压装置与过滤器2均与储液器1连通，所述第一膨胀阀3连接于过滤器2与室内翅片式换热器4之间，所述室内翅片式换热器4位于第一膨胀阀3的一侧且与第一膨胀阀3连通，所述压缩机5设置于高温环境贮存泄压装置的一侧且与其连通，所述四通换向阀9分别与室内翅片式换热器4、压缩机5和室外翅片式换热器10连通，所述第二膨胀阀11连接于室外翅片式换热器10与储液器1之间形成循环回路，通过四通换向阀9便于对制冷剂在室内翅片式换热器4、压缩机5和室外翅片式换热器10上的流动进行连通控制流向，通过储液器1便于对制冷剂进行存储，通过过滤器2便于对制冷剂的过滤，第一膨胀阀3和第二膨胀阀11能够使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，从而控制阀门流量。
18.高温环境贮存泄压装置包括常开电磁阀6、膨胀罐7和毛细管8，所述常开电磁阀6连接于储液器1与膨胀罐7之间，所述毛细管8连接于压缩机5与膨胀罐7之间，通过常开电磁阀6处于常开状态，部分制冷剂流入膨胀罐7中，使制冷系统内部的制冷剂处于非饱和状态，制冷系统内部压力降低，常开电磁阀6处于关闭状态，压缩机5抽取膨胀罐7内的部分制冷剂，此时通过毛细管8的运作起降压作用，防止压缩机5吸入的制冷剂气体压力过高。
19.所述第一膨胀阀3上安装有第一单向阀13，所述第二膨胀阀11上安装有第二单向阀12，制冷剂在制热情况下流动时，只能通过室内翅片式换热器4后，通过第一单向阀13向着过滤器2的方向进行流动，然后通过储液器1经过第二膨胀阀11后，流至室外翅片式换热器10内，此时不会通过第二单向阀12和第一膨胀阀3，制冷操作时，制冷剂只能通过第二单向阀12和第一膨胀阀3，则不会经过第二膨胀阀11和第一单向阀13，从而便于对制冷剂需不需要流经第二膨胀阀11和第一膨胀阀3进行控制。
20.所述室内翅片式换热器4的边侧设置有送风机14，通过送风机14的运转，便于对室内翅片式换热器4进行送风，将冷风或热风送入室内，所述送风机14与室内翅片式换热器4的位置相对应，所述室外翅片式换热器10的边侧设置有轴流风机15，所述轴流风机15与室外翅片式换热器10的位置相对应，通过轴流风机15的运行，便于对室外翅片式换热器10的送风操作。
21.本实用新型工作原理：
22.图1中的箭头表示制热时制冷剂的流动方向，图2中的箭头表示制冷时制冷剂的流动方向，冷暖风机高温贮存时，机组不通电，常开电磁阀6处于常开状态，部分制冷剂流入膨胀罐7中，使制冷系统内部的制冷剂处于非饱和状态，制冷系统内部压力降低，使机组处于高温环境时安全可靠，冷暖风机通电运行时，常开电磁阀6通电，常开电磁阀6处于关闭状态，压缩机5抽取膨胀罐7内的部分制冷剂，此时通过毛细管8的运作起降压作用，防止压缩机5吸入的制冷剂气体压力过高，当膨胀罐7内的压力等于压缩机5吸气压力时，膨胀罐7处于平衡状态，不再参与制冷系统的运行，冷暖风机此时的运行状态和未增加高温贮存泄压系统时相同，从而保证机组高温贮存时系统压力不超过制冷配件的压力耐受能力。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。