一种轻质浇注料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种轻质浇注料搅拌机。


背景技术：

2.轻质浇注料是一种将铝酸盐水泥及各类细料辅以陶粒、结合剂等物搅拌而制成的填充物料，凝固以后具有质轻、耐压耐酸、保温隔热等等多种功能及优点，可以用于锅炉设备的保温加固或者管路密封防火等处，该物在混合加工之时，所使用的螺旋杆体常常沾染多余的物料而难以去除，清洗起来多有不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轻质浇注料搅拌机，以解决上述背景技术中提出不便清理搅拌杆体的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质浇注料搅拌机，包括罐体和安装槽，所述罐体两侧的内部分别设置有安装槽，所述罐体的顶部设置有遮盖板，所述遮盖板顶部的中心处固定连接有两组第二电机，所述遮盖板顶部的后方固定连接有箱体，所述箱体的顶部安装有顶盖，所述顶盖上方的左侧设置有架体，所述架体的顶部固定连接有第一电机，所述罐体底部的中间位置处安装有出料阀口，所述罐体底部的四角处分别焊接固定有支柱，所述支柱的内侧分别设置有纵向槽，所述支柱的外部之间设置有横板。
5.优选的，所述遮盖板顶部的两侧分别焊接固定有插板，所述安装槽两侧的顶部分别设置有旋孔，所述旋孔与插板的一侧之间分别活动安装有第一螺栓，所述罐体顶端的内部设置有两组啮合槽，所述第二电机的输出端穿过啮合槽连接有螺旋杆。
6.优选的，所述啮合槽内部的纹路与螺旋杆相匹配，所述螺旋杆可沿啮合槽垂直作升降运动。
7.优选的，所述顶盖上方的两侧之间横向安装有同向齿轮组，所述第一电机的输出轴与同向齿轮组的左侧齿轮相连，所述同向齿轮组剩余齿轮的内部分别活动连接有丝杆，所述丝杆的底部分别固定连接有压板。
8.优选的，所述纵向槽的内部分别固定焊接有竖杆，所述横板的拐角处分别活动套接在竖杆的外侧，所述横板底部的拐角处分别与纵向槽之间连接有弹簧。
9.优选的，所述横板内部两侧之间的两端分别设置有滑道，所述滑道内部的两侧分别活动连接有滑块，所述滑块与滑道的一端之间活动安装有第二螺栓，所述滑块顶部穿过滑道的一端之间固定连接有辅助杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻质浇注料搅拌机不仅实现了快速清理搅拌杆，实现了按压式上料，而且实现了可调式盛接物料；
11.(1)通过在罐体两侧的内部分别设置有安装槽，停止第二电机带动螺旋杆搅拌物料，沿着安装槽将遮盖板向上提起一端距离，并使用旋孔内部的第一螺栓将插板固定在某一高度，使得第二电机连接的螺旋杆旋转经过啮合槽，从而剔除其扇叶外部沾染的物料，避
免浪费；
12.(2)通过在遮盖板顶部的后方固定连接有箱体，打开顶盖，将不同的物料分批倒入箱体的内部，闭合顶盖后，开启架体上安装的第一电机，通过联动的同向齿轮组，传递动力给套接丝杆的齿盘，以便将其旋下，该物底部连接的压板既可挂扫箱体内壁，又能辅助物料进入罐体，一举两得；
13.(3)通过在支柱的内侧分别设置有纵向槽，将盛装桶体放在横板的顶部，分别拨动滑道内部两侧的滑块，并使用第二螺栓进行定位，以便通过辅助杆扶持桶体，避免其晃动、倾倒，且横板的四角处分别活动套接在竖杆上，可挤压弹簧以便调节横板的位置，从而适用于多数尺寸的盛装桶体摆放。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的罐体正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的箱体后视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的横板正视结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、安装槽；3、插板；4、第一螺栓；5、遮盖板；6、架体；7、第一电机；8、顶盖；9、箱体；10、第二电机；11、旋孔；12、螺旋杆；13、出料阀口；14、支柱；15、横板；16、纵向槽；17、啮合槽；18、同向齿轮组；19、丝杆；20、压板；21、滑块；22、滑道；23、竖杆；24、弹簧；25、第二螺栓；26、辅助杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种轻质浇注料搅拌机，包括罐体1和安装槽2，罐体1两侧的内部分别设置有安装槽2，罐体1的顶部设置有遮盖板5，遮盖板5顶部的中心处固定连接有两组第二电机10，遮盖板5顶部的后方固定连接有箱体9，箱体9的顶部安装有顶盖8，顶盖8上方的左侧设置有架体6，架体6的顶部固定连接有第一电机7，罐体1底部的中间位置处安装有出料阀口13，罐体1底部的四角处分别焊接固定有支柱14，支柱14的内侧分别设置有纵向槽16，支柱14的外部之间设置有横板15；
21.遮盖板5顶部的两侧分别焊接固定有插板3，安装槽2两侧的顶部分别设置有旋孔11，旋孔11与插板3的一侧之间分别活动安装有第一螺栓4，罐体1顶端的内部设置有两组啮合槽17，第二电机10的输出端穿过啮合槽17连接有螺旋杆12，啮合槽17内部的纹路与螺旋杆12相匹配，螺旋杆12可沿啮合槽17垂直作升降运动；
22.具体地，如图1和图2所示，停止第二电机10带动螺旋杆12搅拌物料，沿着安装槽2将遮盖板5向上提起一端距离，并使用旋孔11内部的第一螺栓4将插板3固定在某一高度，使得第二电机10连接的螺旋杆12旋转经过啮合槽17，从而剔除其扇叶外部沾染的物料，避免浪费。
23.实施例2：顶盖8上方的两侧之间横向安装有同向齿轮组18，第一电机7的输出轴与同向齿轮组18的左侧齿轮相连，同向齿轮组18剩余齿轮的内部分别活动连接有丝杆19，丝杆19的底部分别固定连接有压板20；
24.具体地，如图1和图3所示，打开顶盖8，将不同的物料分批倒入箱体9的内部，闭合顶盖8后，开启架体6上安装的第一电机7，通过联动的同向齿轮组18，传递动力给套接丝杆19的齿盘，以便将其旋下，该物底部连接的压板20既可挂扫箱体9内壁，又能辅助物料进入罐体1，一举两得。
25.实施例3：纵向槽16的内部分别固定焊接有竖杆23，横板15的拐角处分别活动套接在竖杆23的外侧，横板15底部的拐角处分别与纵向槽16之间连接有弹簧24，横板15内部两侧之间的两端分别设置有滑道22，滑道22内部的两侧分别活动连接有滑块21，滑块21与滑道22的一端之间活动安装有第二螺栓25，滑块21顶部穿过滑道22的一端之间固定连接有辅助杆26；
26.具体地，如图1和图4所示，将盛装桶体放在横板15的顶部，分别拨动滑道22内部两侧的滑块21，并使用第二螺栓25进行定位，以便通过辅助杆26扶持桶体，避免其晃动、倾倒，且横板15的四角处分别活动套接在竖杆23上，可挤压弹簧24以便调节横板15的位置，从而适用于多数尺寸的盛装桶体摆放。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开顶盖8，将不同的物料分批倒入箱体9的内部，闭合顶盖8后，开启架体6上安装的第一电机7，通过联动的同向齿轮组18，传递动力给套接丝杆19的齿盘，以便将其旋下，该物底部连接的压板20既可挂扫箱体9内壁，又能辅助物料进入罐体1，停止第二电机10带动螺旋杆12搅拌物料后，沿着安装槽2将遮盖板5向上提起一端距离，并使用旋孔11内部的第一螺栓4将插板3固定在某一高度，使得第二电机10连接的螺旋杆12旋转经过啮合槽17，从而剔除其扇叶外部沾染的物料，最后将盛装桶体放在横板15的顶部，分别拨动滑道22内部两侧的滑块21，并使用第二螺栓25进行定位，以便通过辅助杆26扶持桶体，避免其晃动、倾倒，且横板15的四角处分别活动套接在竖杆23上，可挤压弹簧24以便调节横板15的位置，从而适用于多数尺寸的盛装桶体摆放。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。