一种玻璃瓶加工用退火冷却装置

1.本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，具体是一种玻璃瓶加工用退火冷却装置。


背景技术：

2.玻璃瓶使用的范围非常广泛，最主要是用来盛装液体，例如饮料。
3.在玻璃瓶生产过程中，退火后需要进行冷却，常用的冷却装置不能对玻璃瓶进行导向，且冷却时不能对灰尘进行阻隔，且吹出的风不均匀。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种玻璃瓶加工用退火冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，以解决上述背景技术中提出的在玻璃瓶生产过程中，退火后需要进行冷却，常用的冷却装置不能对玻璃瓶进行导向，且冷却时不能对灰尘进行阻隔，且吹出的风不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部内壁固定安装有传送装置，冷却箱的两个内壁均固定安装有调节组件，冷却箱的顶部固定安装有冷却组件。
7.所述调节组件包括横筒，横筒设置有两个，横筒通过螺栓固定安装在冷却箱的一侧内壁，横筒内插接有插柱，两个插柱的一端共同固定安装有限位板，插柱的一侧开设有侧孔，横筒通过螺纹安装有定位螺栓。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧孔设置有多个，且多个侧孔为等间隔均匀设置，定位螺栓的一端插接在侧孔内。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却组件包括顶架，顶架贯通固定设置在冷却箱的顶部，顶架的顶部贯通固定设置有导风管，导风管的顶部连接有鼓风机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶架的底部横向插接有滤架，滤架内设置有滤网，滤架的一侧固定安装有竖板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶架的底部插接有均流板，均流板与冷却箱通过螺栓固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送装置上设置有传送带，且传送带的中央设置有防滑带。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的两侧嵌入固定安装有网格板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、根据玻璃瓶的大小，调节四个插柱，转动定位螺栓插入对应的侧孔内，可对限位板进行固定，两个限位板可对玻璃瓶进行导向，传送装置上设置有防滑带，可防止玻璃瓶的底部滑动；
16.2、启动鼓风机通过导风管对顶架吹风，设置有均流板，可使风流动均匀，对玻璃瓶
进行冷却，滤架可插在顶架内，滤网可对灰尘和杂物进行阻隔，通过竖板可将滤架取出对滤网进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
18.图2为本实用新型的调节组件俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的冷却组件正视剖面结构示意图。
20.图中：1、冷却箱；2、传送装置；3、调节组件；4、冷却组件；11、网格板；21、防滑带；31、横筒；32、插柱；33、侧孔；34、定位螺栓；35、限位板；41、顶架；42、导风管；43、鼓风机；44、滤架；45、竖板；46、滤网；47、均流板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
22.一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的底部内壁固定安装有传送装置2，冷却箱1的两个内壁均固定安装有调节组件3，冷却箱1的顶部固定安装有冷却组件4；
23.调节组件3包括横筒31，横筒31设置有两个，横筒31通过螺栓固定安装在冷却箱1的一侧内壁，横筒31内插接有插柱32，两个插柱32的一端共同固定安装有限位板35，插柱32的一侧开设有侧孔33，横筒31通过螺纹安装有定位螺栓34。
24.在图1和图2中：侧孔33设置有多个，且多个侧孔33为等间隔均匀设置，定位螺栓34的一端插接在侧孔33内，可对插柱32进行定位。
25.在图1和图3中：冷却组件4包括顶架41，顶架41贯通固定设置在冷却箱1的顶部，顶架41的顶部贯通固定设置有导风管42，导风管42的顶部连接有鼓风机43，可进行散热；顶架41的底部横向插接有滤架44，滤架44内设置有滤网46，滤架44的一侧固定安装有竖板45，方便拨动滤架44；顶架41的底部插接有均流板47，均流板47与冷却箱1通过螺栓固定连接，使得风均匀吹向玻璃瓶。
26.在图1中：传送装置2上设置有传送带，且传送带的中央设置有防滑带21，防止玻璃瓶打滑；冷却箱1的两侧嵌入固定安装有网格板11，方便出风。
27.本实用新型的工作原理是：根据玻璃瓶的大小，调节四个插柱32，转动定位螺栓34插入对应的侧孔33内，可对限位板35进行固定，两个限位板35可对玻璃瓶进行导向，传送装置2上设置有防滑带21，可防止玻璃瓶的底部滑动；启动鼓风机43通过导风管42对顶架41吹风，设置有均流板47，均流板47为均匀设置有很多孔径大小的金属板材，并插在冷却箱1内，可使风流动均匀，对玻璃瓶进行冷却，滤架44可插在顶架41内，滤网46可对灰尘和杂物进行阻隔，通过竖板45可将滤架44取出对滤网46进行更换，顶架41的侧壁设置有槽，可供滤架44放置，且滤架44设置为矩形，滤网46形状与顶架41的内部横向截面相同。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的底部内壁固定安装有传送装置(2)，冷却箱(1)的两个内壁均固定安装有调节组件(3)，冷却箱(1)的顶部固定安装有冷却组件(4)；所述调节组件(3)包括横筒(31)，横筒(31)设置有两个，横筒(31)通过螺栓固定安装在冷却箱(1)的一侧内壁，横筒(31)内插接有插柱(32)，两个插柱(32)的一端共同固定安装有限位板(35)，插柱(32)的一侧开设有侧孔(33)，横筒(31)通过螺纹安装有定位螺栓(34)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，其特征在于，所述侧孔(33)设置有多个，且多个侧孔(33)为等间隔均匀设置，定位螺栓(34)的一端插接在侧孔(33)内。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，其特征在于，所述冷却组件(4)包括顶架(41)，顶架(41)贯通固定设置在冷却箱(1)的顶部，顶架(41)的顶部贯通固定设置有导风管(42)，导风管(42)的顶部连接有鼓风机(43)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，其特征在于，所述顶架(41)的底部横向插接有滤架(44)，滤架(44)内设置有滤网(46)，滤架(44)的一侧固定安装有竖板(45)。5.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，其特征在于，所述顶架(41)的底部插接有均流板(47)，均流板(47)与冷却箱(1)通过螺栓固定连接。6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，其特征在于，所述传送装置(2)上设置有传送带，且传送带的中央设置有防滑带(21)。7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的两侧嵌入固定安装有网格板(11)。

技术总结
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，公开了一种玻璃瓶加工用退火冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的底部内壁固定安装有传送装置，冷却箱的两个内壁均固定安装有调节组件，冷却箱的顶部固定安装有冷却组件，所述调节组件包括横筒，横筒设置有两个。本实用新型根据玻璃瓶的大小，调节四个插柱，转动定位螺栓插入对应的侧孔内，可对限位板进行固定，两个限位板可对玻璃瓶进行导向，传送装置上设置有防滑带，可防止玻璃瓶的底部滑动；启动鼓风机通过导风管对顶架吹风，设置有均流板，可使风流动均匀，对玻璃瓶进行冷却，滤架可插在顶架内，滤网可对灰尘和杂物进行阻隔，通过竖板可将滤架取出对滤网进行更换。架取出对滤网进行更换。架取出对滤网进行更换。


技术研发人员：韩婷婷
受保护的技术使用者：淄博职业学院
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/12/9