一种混凝土桩用的预埋固定件的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土桩技术领域，具体为一种混凝土桩用的预埋固定件。


背景技术：

2.当地质条件不好，地基承载力较小时，就得采用混凝土桩，将一根一根混凝土桩打入地下，将上面建筑物的重量通过混凝土桩传导下层承载力高的土层上，如果下层承载力高的土层很深，也可以利用桩基和周围土壤的摩擦力来支撑上部建筑物的重量，混凝土桩是一种具有一定抗压性能、抗弯能力的受力杆件，它采用半挤土或挤土的形式将建筑物的荷载有效传输给地基土，由于混凝土桩呈现规模性生产，管桩自身质量、施工质量和施工进度等都能得到有效控制，单方混凝土高承载力，被广泛使用，工作人员对混凝土桩进行施工时，需要使用预埋固定件将地基与混凝土桩搭接在一起，然而，传统的预埋固定件预埋在松软的地基中，由于预埋固定件的地基之间的受力面积有限，容易出现预埋固定件在地基中沉降的现象，增加后续混凝土桩搭接的时间，工作人员需要重新调整预埋固定件位置，降低了工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土桩用的预埋固定件，以解决上述背景技术中提出的传统的预埋固定件预埋在松软的地基中，由于预埋固定件的地基之间的受力面积有限，容易出现预埋固定件在地基中沉降的现象，增加后续混凝土桩搭接的时间，工作人员需要重新调整预埋固定件位置，降低了工作人员的工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土桩用的预埋固定件，包括固定底框和挡板，所述固定底框顶端的两侧均接触连接有限位板，两个所述限位板顶端的两侧均固定安装有卡块，两个所述限位板之间的顶端设有挡板，所述挡板顶端的四个边角均开设有通孔，所述固定底框的顶端固定安装有预埋框，所述固定底框的内部设有四个贯穿挡板的定位件，所述预埋框的中部固定安装有加固机构，所述加固机构包括定位框、三个第一丝杆、活动框、三个第一螺母、三个加固柱和三个地桩，三个第一螺母从一侧推动活动框，活动框沿着固定底框滑动，活动框滑行的过程中带动加固柱进行同步运动，加固柱上的地桩与地基接触，增加预埋固定件与地基之间的受力面积。
5.优选的，所述定位框的顶端固定连接有三个贯穿活动框的第一丝杆，三个所述第一丝杆与活动框的连接处均螺纹连接有第一螺母，所述活动框的底端固定安装有三个加固柱，三个所述加固柱的底端均固定安装有地桩，工作人员拧动第一螺母，第一螺母内壁的螺纹与第一丝杆表面的螺纹相互匹配，所以第一螺母沿着第一丝杆发生旋转滑动。
6.优选的，三个所述加固柱的表面开设有若干个排土孔，地基内流动的尘土颗粒，通过排土孔自由流通。
7.优选的，所述定位框的内部与预埋框固定连接，加固机构通过定位框安装在预埋框内。
8.优选的，四个所述定位件均包括支撑底座、第二丝杆和第二螺母，所述支撑底座的顶端固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的顶端穿过通孔螺纹连接有第二螺母，工作人员拧动第二螺母，第二螺母内壁的螺纹与第二丝杆表面的螺纹相互匹配，所以第二螺母沿着第二丝杆旋转升降。
9.优选的，四个所述第二丝杆上均滑动连接有位于第二螺母下方的垫片，垫片的安装，可以增大第二螺母与挡板之间的接触面积，减小压力，防止第二螺母松动，保护第二螺母与第二丝杆。
10.优选的，四个所述卡块分别与挡板两侧的两端开设的卡槽卡合连接，工作人员将挡板上的卡槽与卡块对齐，将挡板组装在两个限位板之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置加固机构、固定底框、定位件和预埋框，工作人员拧动第一螺母，从一侧推动活动框，调节活动框上加固柱的高度，加固柱上的地桩与地基接触，增加预埋固定件与地基之间的受力面积，避免出现预埋固定件在地基中沉降的现象，固定框和定位件相互配合，通过混凝土溶液浇筑成预埋固定件底座，再通过混凝土溶液浇筑预埋框，将混凝土桩安装在预埋框内，完成混凝土桩与地基的搭接，提高工作人员的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型的局部示意图；
14.图3为本实用新型加固机构的侧视图；
15.图4为本实用新型定位件的侧视图。
16.图中：1、固定底框；2、加固机构；21、定位框；22、第一丝杆；23、活动框；24、第一螺母；25、加固柱；26、地桩；27、排土孔；3、预埋框；4、限位板；5、卡块；6、定位件；61、支撑底座；62、第二丝杆；63、垫片；64、第二螺母；7、挡板；8、通孔；9、卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种混凝土桩用的预埋固定件，包括固定底框1和挡板7，固定底框1顶端的两侧均接触连接有限位板4，两个限位板4顶端的两侧均固定安装有卡块5，两个限位板4之间的顶端设有挡板7，挡板7顶端的四个边角均开设有通孔8，固定底框1的顶端接触连接有预埋框3，固定底框1的内部设有四个贯穿挡板7的定位件6，预埋框3的中部固定安装有加固机构2，加固机构2包括定位框21、三个第一丝杆22、活动框23、三个第一螺母24、三个加固柱25和三个地桩26，三个第一螺母24从一侧推动活动框23，活动框23沿着固定底框1滑动，活动框23滑行的过程中带动加固柱25进行同步运动，加固柱25上的地桩26与地基接触，增加预埋固定件与地基之间的受力面积。
19.定位框21的顶端固定连接有三个贯穿活动框23的第一丝杆22，三个第一丝杆22与活动框23的连接处均螺纹连接有第一螺母24，活动框23的底端固定安装有三个加固柱25，三个加固柱25的底端均固定安装有地桩26，工作人员拧动第一螺母24，第一螺母24内壁的
螺纹与第一丝杆22表面的螺纹相互匹配，所以第一螺母24沿着第一丝杆22发生旋转滑动。
20.三个加固柱25的表面开设有若干个排土孔27，地基内流动的尘土颗粒，通过排土孔27自由流通。
21.定位框21的内部与预埋框3固定连接，加固机构2通过定位框21安装在预埋框3内。
22.四个定位件6均包括支撑底座61、第二丝杆62和第二螺母64，支撑底座61的顶端固定安装有第二丝杆62，第二丝杆62的顶端穿过通孔8螺纹连接有第二螺母64，工作人员拧动第二螺母64，第二螺母64内壁的螺纹与第二丝杆62表面的螺纹相互匹配，所以第二螺母64沿着第二丝杆62旋转升降。
23.四个第二丝杆62上均滑动连接有位于第二螺母64下方的垫片63，垫片63的安装，可以增大第二螺母64与挡板7之间的接触面积，减小压力，防止第二螺母64松动，保护第二螺母64与第二丝杆62。
24.四个卡块5分别与挡板7两侧的两端开设的卡槽9卡合连接，工作人员将挡板7上的卡槽9与卡块5对齐，将挡板7组装在两个限位板4之间。
25.本技术实施例在使用时：工作人员将固定底框1放置在地基内，并在固定底框1上放置两个限位板4，工作人员将挡板7上的卡槽9与卡块5对齐，将挡板7组装在两个限位板4之间，工作人员四个定位件6的支撑底座61放置在位于固定底框1内的地基上，且第二丝杆62穿过通孔8，工作人员拧动第二螺母64，第二螺母64内壁的螺纹与第二丝杆62表面的螺纹相互匹配，所以第二螺母64沿着第二丝杆62旋转升降，对第二丝杆62进行固定，工作人员将用于固定的混凝土溶液投放至固定底框1内，限位板4从固定底框1的顶端进行限位，工作人员拧动第二螺母64，将第二螺母64从第二丝杆62上旋转滑出，工作人员在固定底框1上放置预埋框3，工作人员将混凝土桩底端的四个孔洞穿过第二丝杆62，工作人员拧动第二螺母64，将第二丝杆62固定在混凝土桩上，工作人员继续向预埋框3内投放混凝土溶液，完成对混凝土桩与地基的搭接，工作人员拧动第一螺母24，第一螺母24内壁的螺纹与第一丝杆22表面的螺纹相互匹配，所以第一螺母24沿着第一丝杆22发生旋转滑动，三个第一螺母24从一侧推动活动框23，活动框23沿着固定底框1滑动，活动框23滑行的过程中带动加固柱25进行同步运动，加固柱25上的地桩26与地基接触，增加预埋固定件与地基之间的受力面积。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。