一种建筑使用的深坑支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑使用的深坑支护装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工时需要对深坑进行支护作业，现有的深坑支护装置的结构较为简单，在使用时不具备对坑壁的顶部进行防护的功能，从而在使用时易出现坑壁顶部塌落的情况，因此我们提出一种建筑使用的深坑支护装置。
3.经检索，专利公告号为cn210975835u公开了一种用于建筑施工的基坑支护装置，包括第一支护座，所述第一支护座的顶端四周均固定安装有支撑杆机构，所述支撑杆机构的顶端一次固定安装有第二支护座，所述第一支护座与第二支护座的内部一侧固定安装有至少一组调节机构，所述第一支护座的底端四周均固定安装有支脚，所述调节机构的下表面一侧设置有摇动把手，所述调节机构的内部一侧设置有内杆，所述调节机构的内部一侧设置有丝杠，现有的技术中cn210975835u在使用的过程中的结构较为简单，在使用时不具备对坑壁的顶部进行防护的功能，当受到压力时会出现塌落的情况，同时在使用时的防护结构较为单一，导致对坑壁支护时质量不高的情况，鉴于此我们提出一种建筑使用的深坑支护装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑使用的深坑支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑使用的深坑支护装置，包括板体和防护架，所述板体的四周固定连接有连接座，且连接座的内部活动安装有连接杆，所述板体之间通过连接座与连接杆进行固定安装连接，所述板体的底部固定安装有底部支撑板，且板体的顶部固定安装有顶部支撑板，所述板体的正面固定连接有两组安装套，且安装套的内部镶嵌有主杆，所述主杆的顶部固定连接有固定板，且顶部支撑板顶部的前端开设有两组安装槽，所述顶部支撑板的背部滑动安装有两组调节板，且调节板的底部固定连接有安插杆，所述防护架的内部固定连接有防护网。
6.使用本技术方案的一种建筑使用的深坑支护装置，板体可以对根据深坑的情况进行组合安装使用，从而增加了装置使用时范围性，同时通过连接座与连接杆配合可以对板体组合时进行连接固定，从而增加了板体在组合使用时的稳定性，安装套与主杆配合可以对装置使用时进行二次固定，从而增加了装置对深坑支护的稳定性，底部支撑板安装在深坑的底部，从而通过底部支撑板可以对装置使用时的底部进行支撑，避免装置在使用时出现下陷的情况，增加了装置设有的稳定性，提高了实用性，顶部支撑板安装在装置的顶部，同时通过顶部支撑板可以对坑壁的顶部进行压紧防护，避免了坑壁顶部在受到压力时出现
塌落的情况，增加了装置的功能性，提高了使用时，主杆通过固定板与顶部支撑板进行连接，安插杆安插在地表内，同时通过调节板与安插杆可以对顶部支撑板的外侧进行固定，增加了顶部支撑板使用时的稳定性，调节板可以在顶部支撑板的内部伸展与收缩，从而可以对安插杆作业时的位置进行调节，防护网通过防护架镶嵌安装在坑壁内，从而通过防护网可以对坑壁泥土进行加固处理。
7.优选的，所述顶部支撑板顶部的后端活动安装有两组定位杆，且调节板的顶部开设有三组定位孔。定位杆与定位孔配合可以对调节板伸展收缩调节时进行定位，从而增加了调节板调节使用时的稳定性。
8.优选的，所述防护架的内部等距离固定连接有多组绳杆，且防护架背部的四周固定连接有固定锥。绳杆可以对防护网进行加固处理，同时通过固定锥便于对防护架进行安插固定。
9.优选的，所述安装槽的内部开设有两组连接孔，且固定板上活动安装有两组固定杆。连接孔与固定杆配合可以对固定板与顶部支撑板之间进行连接固定。
10.优选的，所述顶部支撑板顶部前端的中央位置处固定安装有支撑座，且支撑座的正面固定连接有支撑杆。支撑座与支撑杆配合可以在装置使用时的之间进行支撑，从而增加了装置在使用时顶部的稳定性。
11.优选的，所述板体的背部等距离固定安装有多组支撑凸板，且板体的正面交叉固定安装有两组筋板。支撑凸板增加了板体对坑壁支撑时稳定性，筋板增加了板体的强度，避免或是降低了板体在使用时出现变形的情况。
12.优选的，所述主杆的底部固定连接第一椎体，且安插杆的底部固定连接有第二锥杆。第一椎体便于主杆的底部插入到深坑内部的地泥土内，同时第二锥杆便于安插杆插入到地表的泥土内。
13.优选的，所述底部支撑板的底部等距离固定安装有多组防滑凸板，且底部支撑板的顶部开设有两组通孔。防滑凸板增加了底部支撑板底部的摩擦力，提高了底部支撑板作业时的稳定性，同时通过通孔便于主杆贯穿底部支撑板安插到泥土内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置板体与连接座、连接杆、底部支撑板、顶部支撑板配合，板体通过连接座与连接杆可以对进行组合安装连接，从而便于工作人员根据深坑的情况对装置进行组装，增加了装置的功能性，同时底部支撑板可以对装置使用时的底部进行支撑，增加了装置作业时的稳定性，同时通过顶部支撑板可以对坑壁的顶部进行压紧防护，避免了坑壁顶部在受到压力时出现塌落的情况，增加了装置的功能性，提高了稳定性。
16.2、通过设置防护架与防护网配合，防护网可以对坑壁的泥土进行加固处理，从而可以在装置使用时对深坑进行双重防护，避免了装置对深坑支护时坑壁上的泥土出现掉落的情况，增加了装置对深坑支护时的稳定性，提高了支护质量，同时通过防护架可以对防护网使用时的进行安装固定，增加了装置的功能性，扩大了适用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面立体图；
18.图2为本实用新型的背部立体图；
19.图3为本实用新型的调节板安装结构示意图；
20.图4为本实用新型的防护网安装结构示意图。
21.图中：1、底部支撑板；101、防滑凸板；102、通孔；2、板体；201、连接座；202、筋板；203、连接杆；204、支撑凸板；3、安装套；4、主杆；401、第一椎体；402、固定板；403、固定杆；5、顶部支撑板；501、定位杆；502、安装槽；503、连接孔；6、调节板；601、定位孔；7、安插杆；701、第二锥杆；8、支撑座；801、支撑杆；9、防护架；901、绳杆；902、防护网；903、固定锥。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种建筑使用的深坑支护装置，包括板体2和防护架9，板体2的四周固定连接有连接座201，且连接座201的内部活动安装有连接杆203，板体2之间通过连接座201与连接杆203进行固定安装连接，板体2的底部固定安装有底部支撑板1，且板体2的顶部固定安装有顶部支撑板5，板体2的正面固定连接有两组安装套3，且安装套3的内部镶嵌有主杆4，主杆4的顶部固定连接有固定板402，且顶部支撑板5顶部的前端开设有两组安装槽502，顶部支撑板5的背部滑动安装有两组调节板6，且调节板6的底部固定连接有安插杆7，防护架9的内部固定连接有防护网902。
25.基于实施例1的建筑使用的深坑支护装置工作原理是：板体2可以对根据深坑的情况进行组合安装使用，从而增加了装置使用时范围性，同时通过连接座201与连接杆203配合可以对板体2组合时进行连接固定，从而增加了板体2在组合使用时的稳定性，安装套3与主杆4配合可以对装置使用时进行二次固定，从而增加了装置对深坑支护的稳定性，底部支撑板1安装在深坑的底部，从而通过底部支撑板1可以对装置使用时的底部进行支撑，避免装置在使用时出现下陷的情况，增加了装置设有的稳定性，提高了实用性，顶部支撑板5安装在装置的顶部，同时通过顶部支撑板5可以对坑壁的顶部进行压紧防护，避免了坑壁顶部在受到压力时出现塌落的情况，增加了装置的功能性，提高了使用时，主杆4通过固定板402与顶部支撑板5进行连接，安插杆7安插在地表内，同时通过调节板6与安插杆7可以对顶部支撑板5的外侧进行固定，增加了顶部支撑板5使用时的稳定性，调节板6可以在顶部支撑板5的内部伸展与收缩，从而可以对安插杆7作业时的位置进行调节，防护网902通过防护架9镶嵌安装在坑壁内，从而通过防护网902可以对坑壁泥土进行加固处理。
26.实施例二
27.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种建筑使用的深坑支护装置，相较于实施例一，本实施例还包括：顶部支撑板5顶部的后端活动安装有两组定位杆501，且调节板6的顶部开设有三组定位孔601，防护架9的内部等距离固定连接有多组绳杆901，且防护架9背部的四周固定连接有固定锥903，安装槽502的内部开设有两组连接孔503，且固定板402上活动安装有两组固定杆403，顶部支撑板5顶部前端的中央位置处固定安装有支撑座8，且支撑座8的正面固定连接有支撑杆801，板体2的背部等距离固定安装有多组支撑凸板204，且板体2的正面交叉固定安装有两组筋板202，主杆4的底部固定连接第一椎体401，且安插杆7的底部固定连接有第二锥杆701，底部支撑板1的底部等距离固定安装有多组防滑凸板101，且底部支撑板1的顶部开设有两组通孔102。
28.本实施例中，如图1和图2、图3所示，定位杆501与定位孔601配合可以对调节板6伸展收缩调节时进行定位，从而增加了调节板6调节使用时的稳定性；如图4所示，绳杆901可以对防护网902进行加固处理，同时通过固定锥903便于对防护架9进行安插固定；如图1和图2、图3所示，连接孔503与固定杆403配合可以对固定板402与顶部支撑板5之间进行连接固定；如图1和图2所示，支撑座8与支撑杆801配合可以在装置使用时的之间进行支撑，从而增加了装置在使用时顶部的稳定性；如图1和图2所示，支撑凸板204增加了板体2对坑壁支撑时稳定性，筋板202增加了板体2的强度，避免或是降低了板体2在使用时出现变形的情况；如图1和图2所示，第一椎体401便于主杆4的底部插入到深坑内部的地泥土内，同时第二锥杆701便于安插杆7插入到地表的泥土内，如图1所示，防滑凸板101增加了底部支撑板1底部的摩擦力，提高了底部支撑板1作业时的稳定性，同时通过通孔102便于主杆4贯穿底部支撑板1安插到泥土内。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。