一种基于垃圾处理的分类中转站的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种基于垃圾处理的分类中转站。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理中转站是垃圾处理存储的一个重要过程，将垃圾进行压缩减少体积便于后续处理。
3.但是目前垃圾处理中转站在使用过程中，垃圾进入时会堆积在一起导致垃圾分布不均，不利于压缩板对垃圾进行压缩处理，减弱压缩效果，同时内部空间较大而进口较小不便于清洁，导致清洁时间较长，影响压缩效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于垃圾处理的分类中转站，可以有效解决上述背景技术中提出目前垃圾处理中转站在使用过程中，垃圾进入时会堆积在一起导致垃圾分布不均，不利于压缩板对垃圾进行压缩处理，减弱压缩效果，同时内部空间较大而进口较小不便于清洁，导致清洁时间较长，影响压缩效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于垃圾处理的分类中转站，包括箱体，所述箱体内部安装有辅助压缩清洁组件，所述辅助压缩清洁组件包括出口挡板、进口导向板、分隔板、转轴、推送板、转动电机、液压推杆、压缩板、清洁推板、滑杆、连接板、安装板和电动推杆；
6.所述箱体一面底部出口处转动连接有出口挡板，所述箱体一面顶部进口处焊接有进口导向板，所述箱体和进口导向板内部对称焊接有分隔板，所述箱体内部进口处贯穿分隔板转动安装有转轴，所述转轴外侧均匀焊接有推送板，所述箱体一侧对应转轴处通过螺钉安装有转动电机，所述箱体顶端均匀嵌入安装有液压推杆，所述液压推杆推杆贯穿箱体顶端连接于压缩板顶端，所述箱体内一侧均匀嵌入安装有清洁推板，所述清洁推板背面中部焊接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿箱体连接于连接板一面，所述箱体两侧对称焊接有安装板，所述连接板一面两侧和两个安装板之间安装有电动推杆。
7.优选的，所述转动电机输出轴贯穿箱体一侧连接于转轴一端，所述电动推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述清洁推板和滑杆数量均为三个，三个所述滑杆一端均连接于连接板同一面。
9.优选的，所述箱体底端有过滤除臭组件，所述过滤除臭组件包括渗孔、过滤存放箱、滑槽、第一过滤板、第二过滤板、门板、输送管、抽水机、储液箱和排水管；
10.所述箱体内部底端均匀开设有渗孔，所述箱体底端放置有过滤存放箱，所述过滤存放箱内部开设有两对滑槽，一对所述滑槽内滑动连接有第一过滤板，另一对所述滑槽内
滑动连接有第二过滤板，所述过滤存放箱正面转动连接有门板，所述过滤存放箱一侧顶部嵌入安装有输送管，所述输送管一端固定套接于抽水机出水口处，所述抽水机通过螺钉安装于储液箱一侧，所述过滤存放箱一侧底部嵌入安装有排水管。
11.优选的，所述抽水机抽水口贯穿储液箱一侧连接于储液箱内，所述抽水机输入端与外部电源输出端电性连接。
12.优选的，所述第一过滤板和第二过滤板形状一致，所述过滤存放箱顶端形状大小与箱体底端形状大小一致。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
14.1、设置有辅助压缩清洁组件，通过分隔板对不同类的垃圾分开进行处理，再通过转动电机带动转轴外侧的推送板转动，使垃圾进入箱体内时会受到变化的推送力，从而防止堆积在箱体内底端的一侧不便于压缩，减弱压缩效果，在压缩完成后通过电动推杆移动清洁推板将压缩后的垃圾从出口推送出去，同时清洁推板也会对箱体内壁和分隔板的外侧进行刮擦清洁，节省清洁时间。
15.2、设置有过滤除臭组件，通过渗孔将垃圾被压缩时产生的废水送入到过滤存放箱内，再通过第一过滤板和第二过滤板对废水进行简单的过滤将杂质清除，同时通过抽水机抽取除臭剂送入过滤存放箱内与废水混合减轻逸散的臭味，从而对废水进行简单的处理，便于后续处理。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的辅助压缩清洁组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的过滤除臭组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型的箱体1的内部结构示意图；
22.图中标号：1、箱体；
23.2、辅助压缩清洁组件；201、出口挡板；202、进口导向板；203、分隔板；204、转轴；205、推送板；206、转动电机；207、液压推杆；208、压缩板；209、清洁推板；210、滑杆；211、连接板；212、安装板；213、电动推杆；
24.3、过滤除臭组件；301、渗孔；302、过滤存放箱；303、滑槽；304、第一过滤板；305、第二过滤板；306、门板；307、输送管；308、抽水机；309、储液箱；310、排水管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于垃圾处理的分类中转站，包括箱体1，箱体1内部安装有辅助压缩清洁组件2，辅助压缩清洁组件2包括出口挡
板201、进口导向板202、分隔板203、转轴204、推送板205、转动电机206、液压推杆207、压缩板208、清洁推板209、滑杆210、连接板211、安装板212和电动推杆213；
27.箱体1一面底部出口处转动连接有出口挡板201，箱体1一面顶部进口处焊接有进口导向板202，箱体1和进口导向板202内部对称焊接有分隔板203，箱体1内部进口处贯穿分隔板203转动安装有转轴204，转轴204外侧均匀焊接有推送板205，箱体1一侧对应转轴204处通过螺钉安装有转动电机206，转动电机206输出轴贯穿箱体1一侧连接于转轴204一端，便于带动转轴204进行旋转，箱体1顶端均匀嵌入安装有液压推杆207，液压推杆207推杆贯穿箱体1顶端连接于压缩板208顶端，箱体1内一侧均匀嵌入安装有清洁推板209，清洁推板209背面中部焊接有滑杆210，滑杆210滑动贯穿箱体1连接于连接板211一面，清洁推板209和滑杆210数量均为三个，三个滑杆210一端均连接于连接板211同一面，便于通过移动连接板211带动清洁推板209移动，箱体1两侧对称焊接有安装板212，连接板211一面两侧和两个安装板212之间安装有电动推杆213，电动推杆213输入端与外部电源输出端电性连接，使电动推杆213能够启动。
28.箱体1底端有过滤除臭组件3，过滤除臭组件3包括渗孔301、过滤存放箱302、滑槽303、第一过滤板304、第二过滤板305、门板306、输送管307、抽水机308、储液箱309和排水管310；
29.箱体1内部底端均匀开设有渗孔301，箱体1底端放置有过滤存放箱302，过滤存放箱302顶端形状大小与箱体1底端形状大小一致，便于互相对称安装，过滤存放箱302内部开设有两对滑槽303，一对滑槽303内滑动连接有第一过滤板304，第一过滤板304和第二过滤板305形状一致，便于互相对齐安装，另一对滑槽303内滑动连接有第二过滤板305，过滤存放箱302正面转动连接有门板306，过滤存放箱302一侧顶部嵌入安装有输送管307，输送管307一端固定套接于抽水机308出水口处，抽水机308通过螺钉安装于储液箱309一侧，抽水机308抽水口贯穿储液箱309一侧连接于储液箱309内，便于储液箱309内的除臭剂，过滤存放箱302一侧底部嵌入安装有排水管310，抽水机308输入端与外部电源输出端电性连接，使抽水机308能够启动。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：通过分隔板203对不同类的垃圾分开进行处理，同时对进口导向板202内部分隔出不同类的垃圾进口，便于和后续压缩和处理，在垃圾进入进口导向板202内部时启动转动电机206，通过转动电机206不同的转速带动转轴204外侧的推送板205进行转动，从而使垃圾进入箱体1内时会受到变化的推送力，从而落入轨迹呈不同的弧线状态，继而均匀散落在箱体1内底端，防止堆积在箱体1内底端的一侧不便于压缩，减弱压缩效果，然后启动液压推杆207使压缩板208进行推动对垃圾进行压缩，在压缩完成后启动电动推杆213和转动打开出口挡板201，通过电动推杆213移动清洁推板209将压缩后的垃圾从出口处推送出去，同时清洁推板209也会对箱体1内壁和分隔板203的外侧进行刮擦清洁，节省清洁时间。
31.通过渗孔301将垃圾被压缩时产生的废水送入到箱体1底端的过滤存放箱302内，此时废水会经过第一过滤板304和第二过滤板305落入过滤存放箱302底端进行存放，通过第一过滤板304和第二过滤板305对废水内部的杂质进行清除，同时通过抽水机308对储液箱309内的除臭剂进行抽取，通过输送管307送入过滤存放箱302内与废水混合减轻逸散的臭味，从而对废水进行简单的处理，便于通过排水管310排出进行后续处理，可以转动打开
门板306将第一过滤板304和第二过滤板305从滑槽303内滑动取出，从而方便清洁操作。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。