卫生配件的制作方法

1.本发明涉及一种卫生配件，其具有配件壳体，该配件壳体具有壳体内部空间，芯筒或具有设置在芯筒适配器的芯筒容纳部中的芯筒的芯筒适配器插入该壳体内部空间中，所述芯筒具有至少一个入口开口，该入口开口与至少一个出口开口连接，以便引导至少一种流体通过芯筒，并且所述卫生配件还具有用于将所述至少一种流体输送到芯筒的至少一个软管管线，该软管管线至少在其朝向芯筒的软管端部上具有软管连接元件。


背景技术：

2.卫生出水配件用于在取水点以希望的质量和量提供所需的流体。已知的卫生配件为此具有配件壳体，该配件壳体例如可安装在用作取水点的盥洗池上。配件壳体具有壳体内部空间，芯筒插入该壳体内部空间中，借助该芯筒可调节从出水配件的配件出口流出的水的水量或温度。在已知的芯筒中，陶瓷盘用作断流元件。这些陶瓷盘相对于彼此旋转并移动并且无级地释放水流。单杆配件的杆的位置(该位置相应于盘相对于彼此的特定相对位置)表示芯筒的打开程度。
3.因此，开头所述类型的卫生配件是已知的，其具有构造为空心体的配件壳体。配件壳体具有壳体内部空间，芯筒或芯筒适配器插入其中，芯筒适配器包含设置在芯筒适配器的芯筒容纳部中的芯筒。由于具有阀盘的芯筒被制造为标准化构件，因此卫生配件可借助芯筒适配器与标准化的芯筒适配。在任何情况下，芯筒具有至少一个入口开口，该入口开口与至少一个出口开口连接，以便引导至少一种流体通过芯筒。至少一个软管管线引导到配件壳体的壳体内部空间中，该软管管线用于将所述至少一种流体输送到芯筒处。该软管管线至少在其朝向芯筒的软管端部上具有软管连接元件。通过软管管线及其软管连接元件，至少一种流体、尤其是冷水和/或温水可从芯筒的至少一个入口开口到至少一个出口开口流过芯筒，在芯筒中可调节流体的量或至少一种特性，如其温度。
4.在此，所述至少一种流体通过所述至少一个软管管线被输送到已知的卫生配件的芯筒。该软管管线以软管管线的软管管线配件或类似的软管连接元件这样贴靠在芯筒适配器上，使得在所述至少一个软管管线中被引导的流体可通过软管连接元件和芯筒适配器进入芯筒中。为此，在配件壳体的壳体内部空间中突出至少一个软管保持架，该软管保持架一体成形在配件壳体的壳体内圆周上。该至少一个软管保持架被至少一个插入开口贯穿，通过所述至少一个插入开口可分别插入一个软管管线。在软管连接元件的圆周上设有环绕的保持凹槽，在将软管管线插入所述插入开口中后，可将卡环、保持夹或类似的轴向固定装置插入该保持凹槽中。该轴向固定装置防止软管管线及其软管连接元件被拉出插入开口。所述至少一个软管管线的软管连接元件在穿流通道的通道入口开口区域中贴靠在芯筒适配器上，该穿流通道通向芯筒的入口开口。在配件壳体中加工插入开口，在软管连接元件和芯筒适配器之间以及在芯筒适配器和芯筒之间的密封都与相当大的耗费相关联。


技术实现要素：

5.因此，本发明的任务是，提供一种开头所述类型的卫生配件，其制造与显著减少的耗费相关联。
6.该任务的根据本发明的解决方案在开头所述类型的卫生配件中尤其是在于：所述至少一个软管管线的软管连接元件在保持位置中防止软管管线被拉出地保持在芯筒上或芯筒适配器上，并且软管连接元件以其界定软管开口的自由前端贴靠在芯筒的界定配设的入口开口的边缘区域上。根据本发明的卫生配件具有配件壳体，该配件壳体具有壳体内部空间。芯筒或芯筒适配器(在其中芯筒设置在芯筒容纳部中)插入该壳体内部空间中。芯筒适配器的芯筒容纳部旨在用于插入阀芯筒、混合芯筒或类似芯筒。芯筒具有至少一个入口开口，该入口开口与至少一个出口开口连接，以便引导至少一种流体通过芯筒。借助芯筒可选择希望的流体，可调节所需的量和/或可确定其温度或类似的流体特性，例如通过混合冷水和温水。在此，所述至少一种流体可分别借助一个软管管线被输送到芯筒处，所述流体例如可以是温水、冷水、沸腾的热水或者也可以是碳酸水，即含有co2的水。为了将来自所述至少一个软管管线的流体输送到芯筒处，所述至少一个软管管线的软管连接元件在保持位置中防止软管管线被拉出地保持在芯筒上或芯筒适配器上。在此，软管连接元件以其界定软管开口的自由前端液体密封地贴靠在芯筒的界定配设的入口开口的边缘区域上。由于所述至少一个软管管线的软管连接元件在保持位置中防止软管管线被拉出地保持在芯筒上或芯筒适配器上，因此软管连接元件不会被无意地从芯筒或芯筒适配器拉出。因此，在根据本发明的卫生配件中，软管管线以其软管连接元件保持在芯筒上或芯筒适配器上，而不是保持在配件壳体上。由此已经简化了配件壳体的制造。由于所述至少一个软管管线以其软管连接元件的界定软管开口的自由前端液体密封地贴靠在芯筒的界定入口开口的边缘区域上，因此可省去软管管线和芯筒适配器之间的另一环形密封件，这降低制造成本。如果根据本发明的卫生配件需要芯筒适配器，则该芯筒适配器仅被软管管线贯穿并且在芯筒适配器中不设置长的并且可能还相交的穿流通道。由于所述至少一个软管管线液体密封地贴靠在芯筒上，因此芯筒适配器可设计成具有减小的安装长度或者可完全省去芯筒适配器，这可节省对于芯筒适配器和容纳芯筒适配器或芯筒的配件壳体而言的材料。
7.根据本发明的一种特别有利的扩展方案规定，在所述芯筒适配器或芯筒上设置有穿通口，插入槽通入所述穿通口中，该插入槽构造成横向于芯筒适配器或芯筒的纵向轴线在插入口处敞开的，所述至少一个穿通口配设有软管连接元件容纳部，该软管连接元件容纳部具有界定穿通口的容纳凸肩或容纳斜面，并且配设给穿通口的软管管线能够穿过插入口经由插入槽这样插入穿通口中，使得软管连接元件以横截面扩大部防止软管管线被拉出地贴靠在容纳凸肩或容纳斜面上。为了因此能够将所述至少一个软管管线防止无意地从设置在芯筒适配器或芯筒中的穿通口中被拉出地固定在芯筒适配器或芯筒上，软管连接元件穿过插入口插入横向于芯筒适配器或芯筒的纵向轴线设置的插入槽中，以便从那里转入穿通口中。在该穿通口中设有容纳凸肩或容纳斜面。因此，配设给穿通口的所述至少一个软管管线可穿过插入口经由插入槽这样插入穿通口中，使得软管连接元件以横截面扩大部防止软管管线被拉出地贴靠在容纳凸肩或容纳斜面上。因此，所述至少一个软管管线从横向于芯筒适配器或芯筒的纵向轴线敞开的插入口插入所述插入槽中，该插入槽在其远离插入口的一侧通入穿通口中。芯筒适配器或芯筒中的软管连接元件容纳部配设给该穿通口，所述
软管连接元件容纳部具有界定该穿通口的容纳凸肩或容纳斜面。因此，通过插入口插入所述插入槽中的软管管线可从设置在芯筒适配器或芯筒的内部或圆周上的插入口这样插入配设的穿通口中，使得所述至少一个软管管线的贯穿穿通口的软管连接元件以横截面扩大部防止软管管线无意地从芯筒或芯筒适配器中被拉出地贴靠在容纳凸肩或容纳斜面上。
8.在根据本发明的这种以相对节省空间的方式设计的实施方式中，有效地防止软管管线在远离芯筒或芯筒适配器的方向上被无意地拉出。
9.用于解决上述任务的另一建议在开头所述类型的卫生配件中规定，所述至少一个软管管线的软管连接元件在保持位置中贯穿配件壳体上的穿通口，插入槽通入所述至少一个穿通口中，该插入槽在与穿通口间隔开的槽端部或槽局部区域上具有插入口，该插入口具有与穿通口相比增大的开口横截面和/或构造成在边缘侧敞开的，所述至少一个穿通口配设有软管连接元件容纳部，该软管连接元件容纳部具有界定穿通口的容纳凸肩或容纳斜面，并且配设给穿通口的软管管线穿过插入口经由插入槽这样插入穿通口中，使得软管连接元件以横截面扩大部防止软管管线被拉出地保持在容纳凸肩上或容纳斜面上，并且软管连接元件以其界定软管开口的自由前端贴靠在芯筒或芯筒适配器的界定配设的入口开口的边缘区域上。根据本发明该建议构造的卫生配件也具有配件壳体，该配件壳体具有壳体内部空间，芯筒或在芯筒容纳部中具有芯筒的芯筒适配器在插入方向上插入该壳体内部空间中直到插入止挡部。该芯筒适配器具有用于插入芯筒的芯筒容纳部。至少一种流体被引导通过芯筒，该流体从至少一个进口开口到至少一个出口开口穿流芯筒。借助芯筒可选择希望的流体，调节所需的量和/或确定其温度或类似的流体特性，例如通过混合冷水和温水。在此，所述至少一种流体分别借助一个软管管线被输送到芯筒。为了使来自所述至少一个软管管线的流体能够流入也可能位于芯筒适配器中的芯筒中，所述至少一个软管管线以其软管连接元件贴靠在芯筒适配器上或芯筒上。在此，所述至少一个软管管线的软管连接元件在保持位置中贯穿穿通口，该穿通口在根据本发明该建议的卫生配件中设置在配件壳体上。插入槽通入所述至少一个穿通口中，该插入槽在与穿通口间隔开的槽端部或槽局部区域上具有插入口。该插入口可具有与穿通口相比增大的开口横截面并且附加地或替代地构造成在边缘侧敞开的。与此相对，如果插入口构造成封闭的并且仅具有与穿通口相比增大的开口横截面，则该插入口、穿通口和连接这两个口的插入槽构造成钥匙孔形的。所述至少一个穿通口配设有软管连接元件容纳部，该软管连接元件容纳部具有界定穿通口的容纳凸肩或容纳斜面。在此，配设给穿通口的软管管线穿过插入口经由插入槽这样插入穿通口中，使得软管连接元件以横截面扩大部逆着穿通方向固定地贴靠在容纳凸肩或容纳斜面上。
10.为了在配件壳体上构造所述至少一个穿通口，有利的是，至少一个保持法兰在配件壳体的壳体内圆周上突出到壳体内部空间中，该保持法兰具有至少一个所述穿通口和配设给该穿通口的具有插入口的插入槽。
11.在此，在所述至少一个软管管线的软管连接元件上的横截面扩大部可构造为环形凸肩或环形法兰。
12.为了防止保持在芯筒适配器或芯筒上的软管连接元件在穿通口区域中意外移动并且为了将所述至少一个软管管线的软管连接元件保持在芯筒适配器或芯筒上的希望位置中，有利的是，环形法兰或类似的横截面扩大部在其外轮廓中与软管连接元件容纳部的
净横截面形状匹配。
13.在此，根据本发明的一种优选实施方式规定，所述软管连接元件这样保持在芯筒、芯筒适配器或保持法兰上，使得环形法兰的远离软管管线的端面大致设置在由芯筒的、芯筒适配器的或保持法兰的内侧形成的平面中或其下方。
14.与此相对，根据本发明的另一种有利实施方式规定，所述软管连接元件在其自由端部上构造成球形或液滴形。如果软管连接元件的贴靠在芯筒的配设的入口开口上的自由端部构造成球形或液滴形，则可在一方面软管连接元件和另一方面芯筒的界定入口开口的区域之间的这个球铰状区域中补偿软管连接元件的某些错位亦或制造公差。
15.如果用于容纳球形或液滴形软管连接元件的所述容纳斜面构造成截球面形，则进一步有利于这种对错位或制造公差的补偿。以此方式，一方面软管连接元件和另一方面在穿通口区域中的软管连接元件容纳部的容纳斜面可球铰状地相互作用。
16.为了能够连接一方面由软管连接元件界定的软管开口和另一方面芯筒上的配设的入口开口并避免在卫生配件该区域中出现意外泄漏，有利的是，所述软管连接元件和芯筒的相邻的入口开口通过环形密封件密封。
17.在此，如果该环形密封件局部地这样沉入配设的软管连接元件容纳部中，使得环形密封件被固定在软管连接元件容纳部中，则可以以简单的方式固定环形密封件的位置。
18.如果应从根据本发明的卫生配件中提取流体特性彼此不同的流体，并且如果除了温水和冷水之外，还应从根据本发明的卫生配件中选择性地提取沸腾的热水或碳酸水，有利的是，至少两个软管管线保持在芯筒、芯筒适配器或配件壳体上。
19.为了将在一方面软管连接元件和另一方面芯筒之间的液体引导设计成向外部液体密封的，并且为了避免在软管连接元件和芯筒的相邻的入口开口之间的连接区域中的泄漏流，有利的是，所述软管连接元件和芯筒的相邻的入口开口通过环形密封件径向和/或轴向密封。
20.如果构造为环形密封件的密封环夹紧在所述软管连接元件的界定软管开口的自由前端与芯筒的界定配设的入口开口的边缘区域之间，则在软管连接元件和相邻芯筒之间的轴向密封可以以简单的方式实现。在该实施方式中，软管连接元件的自由前端借助密封环贴靠在芯筒的界定配设的入口开口的相邻边缘区域上。
21.为了附加地或替代地在软管连接元件和芯筒的界定配设的入口开口的相邻边缘区域之间实现径向密封，在根据本发明的另一种有利实施例中规定，所述芯筒具有构造为软管连接元件容纳部的容纳腔，并且在一方面软管连接元件和另一方面芯筒的界定容纳腔的圆周壁之间设置有环形密封件。
附图说明
22.根据本发明的扩展方案由以下结合权利要求和附图的附图说明得出。下面参考优选的实施例详细阐述本发明。附图如下：
23.图1：卫生配件的配件壳体在芯筒区域中的纵向剖面图，所述芯筒插入位于配件壳体中的芯筒适配器中，至少两个软管管线保持在该芯筒适配器上；
24.图2：已经在图1中示出的配件壳体的纵向剖切透视图，且看向芯筒适配器的取出了芯筒的芯筒容纳部；
25.图3：图1和2中的芯筒适配器的纵向剖切透视图；
26.图4：图1至3中的看向其芯筒容纳部的芯筒适配器的俯视图；
27.图5：图1至4中的芯筒适配器的透视图，且看向芯筒适配器的背离芯筒容纳部的底面；
28.图6：另一种卫生配件的配件壳体在芯筒区域中的纵向剖面图，该芯筒直接并且在不借助芯筒适配器的情况下插入配件壳体的壳体内部空间中，且至少两个软管管线保持在该芯筒上；
29.图7：另一种卫生配件的配件壳体的纵向剖切透视图，在图7中可以看到软管管线的保持在配件壳体上的软管连接元件；
30.图8：同样以纵向剖切透视图示出的图7中的配件壳体，且没有保持在其上的软管连接元件；
31.图9：其上保持有软管连接元件的图7和8中的配件壳体的纵向剖切细节图，其中，软管连接元件以其界定软管开口的自由前端液体密封地贴靠在芯筒适配器的界定配设的入口开口的边缘区域上；
32.图10：根据现有技术构造的配件壳体，在配件壳体的壳体内部空间中插入芯筒适配器，该芯筒适配器将软管管线的保持在配件壳体上的软管连接元件与可插入芯筒适配器的芯筒容纳部中的芯筒连接；
33.图11：根据现有技术构造的配件壳体在径向突出到配件壳体的壳体内部空间中的软管保持架区域中的纵向剖切细节图；和
34.图12：卫生配件的配件壳体的另一种在芯筒区域中纵向剖切的实施例，其中，在软管连接元件和容纳腔的圆周壁之间设置有径向密封的环形密封件，该容纳腔构造为芯筒的软管连接元件容纳部。
具体实施方式
35.图9和10示出根据已知的同类型现有技术的卫生配件201。由现有技术已知的卫生配件201具有构造为空心体的配件壳体202，在其壳体内部空间203中芯筒适配器204沿插入方向pf1插入直至插入止挡部205。芯筒适配器204具有构造为盲孔的芯筒容纳部206，该芯筒容纳部旨在用于插入在此未进一步示出的芯筒。至少一种流体、尤其是冷水和/或温水可从芯筒的至少一个入口开口到至少一个出口开口流过芯筒，其中，可在芯筒中调节该流体的量或至少一种特性，例如其温度。
36.在此，所述至少一种流体通过至少一个软管管线208被输送到已知的卫生配件201的芯筒。该软管管线208以软管管线208的软管连接元件209这样贴靠在芯筒适配器204上，使得在所述至少一个软管管线208中被引导的流体可通过软管连接元件209和芯筒适配器204被引导到芯筒中。为此，在配件壳体202的壳体内部空间203中突出至少一个软管保持架210，该软管保持架一体成形在配件壳体202的壳体内圆周上。所述至少一个软管保持架210被至少一个插入开口211贯穿，通过所述至少一个插入开口可分别插入一个软管管线208。在软管连接元件209的圆周上设置有环绕的保持凹槽212，在将软管管线208穿入插入开口211中后，可将卡环、保持夹213或类似的轴向固定装置插入该保持凹槽中。该轴向固定装置确保软管管线208及其软管连接元件209不会被拉出插入开口211。所述至少一个软管管线
208的软管连接元件209在穿流通道215的通道入口开口214区域中贴靠在芯筒适配器204上，该穿流通道215通至芯筒的入口开口。在配件壳体202中加工插入开口211，并且在软管连接元件209和芯筒适配器204之间以及在芯筒适配器204和芯筒之间的密封都与相当大的耗费相关联。
37.在图1至5、6、7至9和12中主要示出根据本发明的卫生配件的三种不同实施方式100、101和601及其各个部件。卫生配件100、101和601具有图1、6、7至9和12中所示的配件壳体102、602，该配件壳体具有壳体内部空间103、603。在根据图6的卫生配件100中，芯筒106沿插入方向pf1直接插入壳体内部空间103中直至插入止挡部，而在卫生配件101、601的壳体内部空间103、603中插入的是芯筒适配器104、604，该芯筒适配器具有用于插入芯筒106的芯筒容纳部105。至少一种流体可从芯筒106的至少一个入口开口到至少一个出口开口流过芯筒106，所述流体例如可以是温水、冷水、沸腾的热水和/或碳酸水。在此，例如可在所需的量和/或某些流体特性方面调节在芯筒中的所述至少一种流体。为此，可在芯筒106中设置阀盘620、621或其它调节元件，它们可借助从芯筒106突出并且例如可通过没有进一步示出的手柄操作的操作销107来操作。
38.从图1、6、7到9和12可以清楚地看出，所述至少一种流体通过至少一个柔性软管管线108、608被输送到芯筒106。该至少一个软管管线108、608以软管管线108、608的软管连接元件109、609液体密封地贴靠在芯筒106上或芯筒适配器104、604上。
39.从图1、6和12可以清楚地看出，所述至少一个软管管线108的软管连接元件109在在此所示的保持位置中贯穿芯筒106(参见图6)或芯筒适配器104(参见图1)上的穿通口110。在此，卫生配件100、101的保持在芯筒106(参见图6)或芯筒适配器104(参见图1)上的软管连接元件109以其界定软管开口111的自由前端(必要时借助或夹紧环形密封件117)液体密封地贴靠在芯筒106的界定配设的入口开口的边缘区域上，使得在软管管线108中被引导的流体可经由软管开口111和芯筒106的入口开口流入该芯筒中，而不用担心在软管管线108和芯筒106之间的流动中出现泄漏。
40.为了防止软管管线108被从与芯筒106或与芯筒适配器104的连接中无意地拉出，所述至少一个软管管线108的软管连接元件109在远离芯筒106的方向pf2上被穿通口110固定地保持在芯筒106或芯筒适配器104上。
41.在图1至5、7至9和12中进一步示出的卫生配件101芯筒适配器104在此设计成大致罐形的并且在其罐形底部上具有例如三个这种穿通口110。同样地，图6中所示的芯筒106的芯筒壳体也设计成罐形的并且也具有三个这种穿通口110。结合图1至5、6和7至9观察清楚的是，插入槽112分别通入每个穿通口110中，该插入槽在此构造成朝向在外侧设置在芯筒适配器104或芯筒106的圆周上的插入口113敞开的。在此设计成罐形的芯筒适配器104或芯筒106的同样设计成罐形的芯筒壳体在其罐形底部上具有例如三个这种穿通口110。这些穿通口110的每个配设有一个软管连接元件容纳部114，该软管连接元件容纳部具有界定穿通口110的容纳凸肩115。因此，配设给穿通口110之一的软管管线108可穿过插入口113经由插入槽112这样插入穿通口110中，使得软管连接元件109以在此构造为端面环形法兰116的横截面扩大部逆着穿通方向pf2固定地贴靠在容纳凸肩115上。为了也将软管连接元件109固定在其横向于箭头方向pf2的位置中，环形法兰116在其外轮廓中与软管连接元件容纳部114的净横截面形状匹配。
42.从图1至6清楚地看出，所述至少一个软管管线108的软管连接元件109这样保持在芯筒106上或图1至5和7至9中所示的芯筒适配器104上，使得环形法兰116的远离软管管线108的端面设置在由芯筒壳体或芯筒适配器104的内侧形成的平面下方。以此方式，环形密封件117例如可沉入软管连接元件容纳部114的剩余凹部中并且防止环形密封件117侧向滑动。为了使环形密封件117能够具有足够大的环形开口，有利的是，软管连接元件容纳部114在容纳环形密封件117的凹部区域中具有与环形密封件117外轮廓形状匹配的横截面扩大部。环形密封件117向外部密封一方面软管连接元件109上的软管开口111和另一方面芯筒上的相对置的、因此沿流动方向对齐的入口开口。
43.从图1和12的对比中清楚的是，软管连接元件109和芯筒106的相邻的入口开口可通过环形密封件117径向和/或轴向密封。在图1中可以看出，在此构造为密封环的环形密封件117夹紧在软管连接元件109的界定软管开口111的自由前端和芯筒的界定配设的入口开口的相邻边缘区域之间并且向外部轴向密封该区域中的液体引导。相反，图12中的芯筒106具有构造为软管连接元件容纳部的容纳腔，其中，在软管连接元件109和芯筒106的界定容纳腔的圆周壁之间设置有环形密封件117，该环形密封件在图12所示实施例中向外部径向密封液体引导。
44.图7至图9中所示的卫生配件601在其配件壳体602的纵向剖切的壳体内部空间603区域中具有至少一个穿通口610，所述至少一个穿通口设置在配件壳体602的壳体内圆周上。软管管线608防止逆着穿通方向pf2被拉出穿通口610地保持在该至少一个穿通口610中。插入槽612通入所述至少一个穿通口610中，该插入槽在与穿通口610间隔开的槽端部或槽局部区域上具有插入口613，该插入口具有与穿通口610相比增大的开口横截面和/或如这里构造成在边缘侧敞开的。为此，在配件壳体602的壳体内圆周上至少一个保持法兰618突出到壳体内部空间中，该保持法兰618具有至少一个穿通口610以及配设给该穿通口的包括插入口613的插入槽612，该插入口朝向保持法兰618的边缘敞开。
45.所述至少一个穿通口610配设有软管连接元件容纳部614，该软管连接元件容纳部具有界定穿通口610的容纳凸肩或容纳斜面619。配设给穿通口610的软管管线608因此可穿过插入口613经由插入槽612这样插入穿通口610中，使得软管连接元件609以横截面扩大部逆着穿通方向pf2固定地贴靠在软管连接元件容纳部614的容纳凸肩上或如这里容纳斜面619上。设置在软管连接元件609自由端部上的该横截面扩大部在此构造成球形或液滴形的。通过设置在软管连接元件609自由端部上的横截面扩大部的这种液滴形设计以及被横截面扩大部加载的容纳斜面619，可补偿软管连接元件609的错位和制造公差。如果容纳斜面619具有与设置在软管连接元件609上的横截面扩大部的球形或液滴形状匹配的截球面形形状，则进一步有利于这种对错位和制造公差的补偿。在图7至9所示的卫生配件601中，所述至少一个软管管线608的软管连接元件609和芯筒适配器604的相邻的入口开口也通过环形密封件617密封，软管连接元件609在此也以其界定软管开口611的自由前端贴靠在芯筒适配器604的界定配设的入口开口的边缘区域上。
46.在卫生配件601的配件壳体602上也优选保持至少两个软管管线608，它们配设给不同流体，如冷水、温水、沸腾的热水或碳酸水。
47.附图标记列表
48.100 根据图6的卫生配件
49.101 根据图1至5的卫生配件
50.102 配件壳体
51.103 壳体内部空间
52.104 芯筒适配器
53.105 芯筒容纳部
54.106 芯筒
55.107 操作销
56.108 软管管线
57.109 软管连接元件
58.110 穿通口
59.111 软管开口
60.112 插入槽
61.113 插入口
62.114 软管连接元件容纳部
63.115 容纳凸肩
64.116 环形法兰
65.117 环形密封件
66.201 根据图10和11的卫生配件
67.202 配件壳体
68.203 壳体内部空间
69.204 芯筒适配器
70.205 插入止挡部
71.206 芯筒容纳部
72.208 软管管线
73.209 软管连接元件
74.210 软管保持架
75.211 插入开口
76.212 保持凹槽
77.213 保持夹
78.214 通道入口开口
79.215 穿流通道
80.601 根据图6至8的卫生配件
81.602 配件壳体
82.603 壳体内部空间
83.604 芯筒适配器
84.608 软管管线
85.609 软管连接元件
86.610 穿通口
87.611 软管开口
88.612 插入槽
89.613 插入口
90.614 软管连接元件容纳部
91.617 环形密封件
92.618 保持法兰
93.619 容纳斜面
94.620 阀盘
95.621 阀盘
96.pf1 插入方向
97.pf2 穿通方向