防起球透汗涤塔夫的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，它涉及一种防起球透汗涤塔夫。


背景技术：

2.涤塔夫一般指塔夫绸。又称塔夫绢，是一种以平纹组织制织的熟织高档丝织品。经纱采用复捻熟丝，纬丝采用并合单捻熟丝，以平纹组织为地，织品密度大，是绸类织品中最紧密的一个品种，质地坚硬，光泽柔和，一般用于衣物和床上用品的外层制作。
3.在冬天时，室内的空气会干燥，水含量很低，在室内运动时穿戴的涤塔夫衣物表面很容易摩擦产生静电，产生静电后，面料表面的纤维受到静电的作用发生弯曲，最终会使得纤维之间缠绕在一起，形成纤维球体，就会形成衣物表面起球的现象，产生了运动摩擦碰撞易使衣物起球的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防起球透汗涤塔夫，通过结构的设置达到衣服外层不产生静电不起球的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防起球透汗涤塔夫，包括吸湿层和静电层，所述吸湿层和静电层之间设置有错位层，所述错位层上开设有若干错位孔，所述静电层表现开设有若干伸出孔，所述伸出孔与所述错位孔部分连通，所述吸湿层上一体成型若干伸出部，若干所述伸出部伸入所述错位孔并从所述伸出孔伸出，所述伸出部沿所述错位孔中心轴线朝向所述伸出孔中心轴线方向倾斜。
7.本实用新型进一步设置为：所述伸出孔的中心轴线和与其对应的所述错位孔的中心轴线不共线。
8.本实用新型进一步设置为：所述伸出孔和错位孔的形状为条形。
9.本实用新型进一步设置为：所述伸出孔的长度小于所述错位孔的长度。
10.本实用新型进一步设置为：所述吸湿层由吸湿纱经纬编织成平纹组织，所述吸湿纱由亚麻纤维和锦纶纤维相捻而成。
11.本实用新型进一步设置为：所述错位层由排汗纱经纬编织成平纹组织。
12.本实用新型进一步设置为：所述排汗纱由涤纶异形截面纤维和粘胶纤维相捻而成，所述涤纶异形截面纤维的截面为十字形。
13.本实用新型进一步设置为：所述静电层由若干静电纱经纬编织成平纹组织，所述静电纱由锦纶纤维和粘胶纤维相捻而成。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在吸湿层和静电层之间设置错位层，错位层上开设若干错位孔，在静电层的表面开设若干伸出孔，错位孔和伸出孔之间形成错位结构，使得错位孔和伸出孔的中心轴线的连线为斜线，伸出孔和错位孔部分连通，使得面料能够从伸出孔斜向伸入错位孔中，吸湿层长一体成型有伸出部，伸出部伸入错位孔并从伸
出孔伸出，使得伸出部吸收的汗水可排出体外，伸出部沿错位孔圆心朝向伸出孔圆心方向倾斜，使得伸出部伸出伸出孔的部分为倾斜角度，起到了遮挡静电层面料的效果，达到了防止静电层通过直接的接触摩擦产生静电，从而造成纤维收缩，衣物起球的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型吸湿纱的剖面图；
17.图3为本实用新型排汗纱的剖面图；
18.图4为本实用新型静电纱的剖面图；
19.图中：1、吸湿层；2、错位孔；3、伸出孔；4、伸出部；5、静电层；6、错位层；7、亚麻纤维；8、锦纶纤维；9、吸湿纱；10、涤纶异形截面纤维；11、粘胶纤维；12、排汗纱；13、静电纱。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
21.一种防起球透汗涤塔夫，如图1所示，包括吸湿层1和静电层5，吸湿层1和静电层5之间设置有错位层6。
22.错位层6上开设有若干错位孔2，静电层5表现开设有若干伸出孔3，伸出孔3与错位孔2部分连通，吸湿层1上一体成型若干伸出部4，若干伸出部4伸入错位孔2并从伸出孔3伸出，伸出部4沿错位孔2中心轴线朝向伸出孔3中心轴线方向倾斜，伸出孔3的中心轴线和与其对应的错位孔2的中心轴线不共线，伸出孔3和错位孔2的形状为条形，伸出孔3的长度小于错位孔2的长度。
23.在错位层6上开设若干错位孔2，静电层5表面开设若干伸出孔3。伸出孔3和错位孔2部分连通，使得错位孔2和伸出孔3的中心轴线的连线为斜线，面料能够从错位孔2伸出到伸出孔3，并从伸出孔3伸出到静电层5上方，在吸湿层1上一体连接有若干伸出部4，若干伸出部4形成褶皱，伸出部4伸入错位孔2并从伸出孔3伸出，褶皱的顶端伸入错位孔2，并从伸出孔3在静电层5上方伸出，伸出部4沿错位孔2中心轴线朝向伸出孔3中心轴线方向倾斜，使得吸湿层1的褶皱能够在静电层5上起到遮挡作用，伸出孔3的中心轴线和与其对应的错位孔2的中心轴线不共线，强化了伸出孔3和错位孔2之间的倾斜度，伸出孔3和错位孔2的形状为条形，使得褶皱对静电层5的遮挡面积更大，伸出孔3的长度小于错位孔2的长度，使得伸出孔3的侧壁能够将褶皱端伸出的部分进行限制，防止吸湿层1伸出部分与静电层5贴合。
24.吸湿层1由吸湿纱9经纬编织成平纹组织，吸湿纱9由亚麻纤维7和锦纶纤维8相捻而成，错位层6由排汗纱12经纬编织成平纹组织，排汗纱12由涤纶异形截面纤维10和粘胶纤维11相捻而成，涤纶异形截面纤维10的截面为十字形，静电层5静电纱13经纬编织成平纹组织，静电纱13由锦纶纤维8和粘胶纤维11相捻而成。
25.吸湿层1由吸湿纱9经纬编织成压一挑一的平纹组织，平纹组织使得吸湿层1更加耐磨坚固，不易损坏，吸湿纱9由亚麻纤维7和锦纶纤维8相捻而成，亚麻纤维7强化了吸湿纱9的吸湿效果，使得吸湿层1能够吸汗，锦纶纤维8强化了吸湿层1的耐磨效果，使得伸出伸出孔3的吸湿层1褶皱部分能够经久耐用，错位层6由排汗纱12经纬编织成压一挑一的平纹组织，增大了错位层6的耐磨性，排汗纱12由涤纶异形截面纤维10和粘胶纤维11相捻而成，涤
纶异形截面纤维10的截面为十字形，加强了排汗纱12的排湿性，粘胶纤维11强化了排汗纱12的吸湿性，排汗纱12能够将吸湿层1吸入的汗水排出，达到了排汗透气的效果，静电层5由静电纱13经纬编织成平纹组织，加强了静电层5的耐磨效果，静电纱13由锦纶纤维8和粘胶纤维11相捻而成，在保证静电层5耐磨的同时使得静电层5不易产生静电起球，并能够排出错未层和吸湿层1吸收的水分，达到了防止衣服产生静电起球并排出内部汗水的效果。
26.要得到此面料，先通过加捻机将亚麻纤维7和锦纶纤维8加捻成吸湿纱9，再通过梭织机将吸湿纱9梭织成吸湿层1，通过加捻机将涤纶异型截面纤维和粘胶纤维11加捻成排汗纱12，再通过梭织机将排汗纱12梭织成错位层6，在错位层6表面通过激光打孔机打通若干条形的错位孔2，将错位层6和吸湿层1缝合，对吸湿层1施加外力使得吸湿层1表面形成伸出部4，伸出部4伸入错位孔2中，再通过加捻机将锦纶纤维8和粘胶纤维11加捻成静电纱13，通过梭织机将静电纱13梭织成静电层5，将静电层5和错位层6缝合，再通过激光打孔机在静电层5表面开设若干与错位孔2错位的条形的伸出孔3，伸出孔3的轴心轴线和错位孔2不在同一直线，将伸出部4继续伸入伸出孔3中即可使得伸出部4在静电层5表面倾斜伸出，遮挡静电层5表面纤维，使得面料表面与外界接触面积减小，最大程度减少了摩擦的产生，达到了防止静电层5表面摩擦产生静电从而起球的效果。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。