一种用于桥梁支座的调平装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工领域，具体属于一种用于桥梁支座的调平装置。


背景技术：

2.支座是连接桥梁上、下部结构的重要结构部件，它能将桥梁上部结构的反力和变形(位移和转角)可靠的传递给桥梁下部结构，从而使结构的实际受力情况与计算的理论图式相符合。由于施工时支座垫石的标准高度有误差，导致支座与梁底钢板之间存在不等的空隙，不能紧密贴合。现有的解决方式是将支座预埋钢板做成楔形与梁底匹配，以形成水平面，但由于桥梁制造误差及施工原因，楔形的钢板理论上设计尺寸与实际(水平)程度仍然会严重不符，从而导致造成部分支座一侧受力过大，或单只支座受力过大的情形，不能形成较好的调平效果。
3.现有的支座调平结构中，利用预制的模板对注浆的泥浆进行引导，从而弥补上述制造和施工时误差导致的支座空隙，但是使用的模具通常较为简单，对空隙的填补速度和质量均不理想。例如专利号为cn201620553798.7的中国实用新型专利就公开了《一种桥梁支座更换梁底调平块注浆模板装置》，通过可变角度的侧模与梁底密贴，在侧模及梁体底部形成一个密闭的模板空间，从而起到调平的作用。
4.虽然上述的调平装置能够实现调平功能，但是不够便捷，且梁底自身不平整，也会对调平的效果产生不利的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够快速实现自适应调节的用于桥梁支座的调平装置。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于桥梁支座的调平装置，设于桥梁梁体和支座之间，包括：用来连接在梁体底部的第一调平板、用来连接在支座顶板上的第二调平板以及围框，所述围框布置在第一调平板和第二调平板之间，从而与第一调平板和第二调平板共同围合形成用来注浆的空腔；
7.多个抗剪销，分布在所述空腔内，各所述抗剪销均竖向延伸且支撑在第一调平板和第二调平板之间，并且，至少两个抗剪销上套设有弹性件。
8.为了确保整个调平装置的支撑强度，优选地，各所述抗剪销在梁体的长度方向和宽度方向上依次间隔布置。
9.为了避免调节时，桥梁两侧支撑不平衡，优选地，相邻两个弹性件在桥梁梁体的宽度方向上对称布置。
10.具体地，所述抗剪销设于所述第二调平板上且至少位于第二调平板的四个边角处，所述弹性件设于边角处的抗剪销上。
11.为了确保整个调平装置能维持在一定的厚度以内，该用于桥梁支座的调平装置还包括有锁紧组件，所述锁紧组件包括第一连接件、第二连接件和锁杆，所述第一连接件设于
第一调平板上，所述第二连接件设于第二调平板上，所述锁杆穿设在第一连接件和第二连接件上。
12.具体地，所述第一连接件设于第一调平板的侧壁上，所述第二连接件设于第二调平板的侧壁上，且在整个调平装置的周向上具有至少两组间隔布置的锁紧组件。
13.优选地，所述第一调平板、第二调平板和围框中的其中一个上开设有用来输入泥浆的进口，所述进口与空腔向连通。
14.为了便于泥浆输送，优选地，所述进口开设在第一调平板上。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于桥梁支座的调平装置中，通过在第一调平板、第二调平板和围框所共同围合形成用来注浆的空腔内设置抗剪销，使整个装置具有极大的支撑强度，满足梁体和支座之间的支撑需求，同时，套设在抗剪销上的弹性件，能够在第一时间迫使第一调平板、第二调平板分别对应贴合在梁体和支座上，以确保空腔内具有足够的注浆空间，十分实用。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中调平装置的整体结构示意图；
17.图2为图1另一角度的示意图；
18.图3为图1的侧视图；
19.图4为调平装置与梁体、支座之间的位置关系(施工第一步骤)；
20.图5为调平装置与梁体、支座之间的位置关系(施工第二步骤)；
21.图6为调平装置与梁体、支座之间的位置关系(施工第三步骤)；
22.图7为调平装置与梁体、支座之间的位置关系(施工第四步骤)。
具体实施方式
23.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
24.如图1至图7所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该用于桥梁支座的调平装置，设于桥梁梁体101和支座102之间，具体包括第一调平板1、第二调平板2、围框3、抗剪销4和弹性件5。其中第一调平板1用来连接在梁体101底部，第二调平板2用来连接在支座102顶板上，而围框3则布置在第一调平板1和第二调平板2之间，从而与第一调平板1和第二调平板2共同围合形成用来注浆的空腔100。当然，为了实现砂浆的注入，可以在第一调平板1、第二调平板2和围框3中的其中一个上开设有用来输入泥浆的进口103，该进口103与空腔100向连通。由于自上而下施工方便，本实施例中的进口103开设在第一调平板1上。
25.为了确保整个调平装置的支撑效果，上述的抗剪销4为多个且分布在空腔100内，这里的抗剪销4指对抗剪切力的销钉，属于行业术语，在此不赘述。上述的各抗剪销4均竖向延伸且支撑在第一调平板1和第二调平板2之间，具体是各抗剪销4在梁体101的长度方向和宽度方向上依次间隔布置，这样使得空腔100内部抗剪销4分布均匀，在梁体的长度方向和宽度方向上均能起到较好的支撑效果。并且，至少两个抗剪销4上套设有弹性件5。由于调平通常是为了弥补桥梁梁体在长度方向的倾斜，相邻两个弹性件5通常会选择在桥梁梁体101的宽度方向上对称布置，在本实施例中，上述的抗剪销4设于第二调平板2上且至少位于第二调平板2的四个边角处，弹性件5设于边角处的抗剪销4上。
26.为了根据安装需求，灵活的调整第一调平板1和第二调平板2之间的间距，该用于桥梁支座102的调平装置还包括有锁紧组件6，锁紧组件6包括第一连接件61、第二连接件62和锁杆63，第一连接件61设于第一调平板1上，第二连接件62设于第二调平板2上，锁杆63穿设在第一连接件61和第二连接件62上。具体而言，上述第一连接件61设于第一调平板1的侧壁上，第二连接件62设于第二调平板2的侧壁上，且在整个调平装置的周向上具有至少两组间隔布置的锁紧组件6。
27.安装调平方式可参见图4～图7，施工过程整体可概括为：首先将第一调平板1和第二调平板2调节至预设高度，在通过进口103将砂浆输送至调平装置的空腔100内。具体步骤如下：
28.第一步，参见图4，沿着桥梁的长度方向在支座102的前后两侧设置临时支撑件104，在桥梁支座102上放置调平装置，此时支座102下底板与梁体底部高为h1；
29.第二步，参见图5，操作临时支撑件104，使桥梁梁体101降低至邻近预设高度，并开始注浆，此时支座102下底板与梁体底部高为h2；
30.第三步，参见图6，操作临时支撑件104，使桥梁梁体101从邻近预设高度降低至预设高度，此时支座102下底板与梁体底部高为h3，保持该高度至砂浆与空腔100内部粘结在一起；
31.第四步，参见图7，待空腔内部砂浆固化达到强度要求后，拆除临时支撑件104，将第一调平板1与梁体焊接固定、第二调平板2与支座102顶板焊接固定，此时支座102下底板与梁体底部高仍为h3。
32.此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。