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一种电感端子用弯折装置的制作方法

2022-12-10 19:03:32 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及电感加工装置技术领域,特别涉及一种电感端子用弯折装置。


背景技术:

2.在电感生产过程中,电感磁芯出隧道炉后需要进行绕线和接线加工。当需要接线到电感端子时,由于电感端子与电感底板紧贴在一起,绕线难以缠在电感端子上,因此接线前需要折弯电感端子使电感端子与电感底板之间的空隙加大。
3.申请人经过检索发现中国专利公开了“一种用于电感端子折弯的装置”,其公开(公告)号为“cn211101266u”,该专利主要通过设置喷淋管、喷嘴、导热管和过滤网的设置,能够实现液压油的冷却降温,有效的防止液压油长时间使用而升温过快,有利于保证装置液压系统的稳定性和安全性,同时实现液压油的过滤,避免了管道堵塞,便于液压油的输送,有助于提高装置的工作效率,但是该装置在使用的时候只能单独的对电感端子进行折弯处理,使得加工效率降低,从而导致工件的整体加工效率降低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电感端子用弯折装置,以解决上述背景技术中提出的该装置在使用的时候只能单独的对电感端子进行折弯处理,使得加工效率降低,从而导致工件的整体加工效率降低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电感端子用弯折装置,包括安装架,所述安装架内壁的上表面固定连接有安装壳,所述安装壳内壁后侧的上方固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有电机,所述安装壳内壁左侧的上方固定连接有三角块,所述三角块的前侧表面转动连接有第一转动杆,所述电机的输出端贯穿三角块后侧表面的一侧并延伸至其前侧表面的一侧,所述电机的输出端与第一转动杆的一端固定连接,所述第一转动杆的另一端转动连接有第二转动杆,所述三角块的下方设置有往返驱动机构,所述安装壳的下方设置有折弯机构,所述安装架内壁的下方设置有传送带,所述传送带的上方设置有夹紧机构。
6.优选的,所述往返驱动机构包括转轴,所述转轴前侧表面的中心处与第二转动杆的下端固定连接,所述安装壳内壁的左侧固定连接有第一齿板,所述转轴的表面固定连接有齿轮,所述安装壳内壁左侧的下方固定连接有梯形连接块,所述梯形连接块的右侧表面固定连接有导向套筒,所述导向套筒的内壁滑动连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆左侧表面的上方固定连接有第二齿板,所述第二齿板的左侧表面固定连接有多个齿轮,所述第二滑动杆的下表面固定连接有连接环,所述连接环通过固定轴转动连接有两个连接板。
7.优选的,所述折弯机构包括安装板,所述安装板的左侧表面与安装架内壁左侧的上方固定连接,所述安装板的下表面固定连接有弧形导向板,所述弧形导向板的前侧表面开设有弧形导向槽,所述弧形导向槽的内壁滑动连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆的后侧表面固定连接有固定板,两个所述连接板的下表面分别与固定板的两侧固定连接,所述
固定板的上表面与连接板的下表面固定连接,所述安装架内壁左侧的下方固定连接有固定块,所述固定块的右侧表面与弧形导向板的左侧表面固定连接,所述固定板的下表面固定连接有折弯块。
8.优选的,所述夹紧机构包括两组放置壳,两组所述放置壳的相对一侧表面分别与传送带的上下表面固定连接,两组所述放置壳内壁一侧均固定连接有u形放置块,多个所述u形放置块内壁下侧均开设有滑槽,多个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,多个所述滑块的上表面均固定连接有夹紧板,多个所述u形放置块的内壁均螺纹连接有螺纹杆,多个所述螺纹杆的后端均通过轴承与夹紧板的表面转动连接。
9.优选的,多个所述螺纹杆的前端均固定连接有转动帽。
10.优选的,所述安装架下表面的四角处均固定连接有底座。
11.优选的,多个所述底座的下表面均固定连接有地垫。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过设置安装架、安装壳、支撑板、第一转动杆、第二转动杆、三角块、传送带、往返驱动机构、折弯机构、夹紧机构,从而使得设备能够同时对多个电感端子进行持续加工处理,使得设备的整体加工效率大大的提高,进而增加了装置的使用效果和实用性能。
14.2、通过设置转轴、第一齿板、齿轮、梯形连接块、导向套筒、第二滑动杆、第二齿板、连接环、连接板,从而能够对设备进行往返驱动处理,是设备的动力来源,通过设置安装板、弧形导向板、弧形导向槽、第一滑动杆、固定板、固定块,从而能够对电感端子进行快速的折弯处理,使得折弯效率提高。
15.3、通过设置放置壳、传送带、u形放置块、滑槽、滑块、夹紧板、螺纹杆,从而能够对需要夹紧的电感端子进行夹紧固定处理,确保在输送的过程中不会发生移动的情况,并且在折弯的时候那个确保其一端固定,防止电感端子出现晃动偏移的情况出现。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的17侧面剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型的9立体结构示意图。
20.图中:1、安装架;2、安装板;3、弧形导向板;4、弧形导向槽;5、第一滑动杆;6、固定板;7、折弯块;8、固定块;9、u形放置块;10、滑槽;11、滑块;12、夹紧板;13、螺纹杆;14、转动帽;17、安装壳;18、第一齿板;19、三角块;20、支撑板;21、电机;22、第一转动杆;23、第二转动杆;24、梯形连接块;25、导向套筒;26、第二滑动杆;27、第二齿板;28、齿轮;29、转轴;30、连接环;31、连接板;32、放置壳;33、传送带;34、底座;35、地垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种电感端子用弯折装置,包括安装架1,安装架1内壁的上表面固定连接有安装壳17,安装壳17内壁后侧的上方固定连接有支撑板20,支撑板20的上表面固定连接有电机21,安装壳17内壁左侧的上方固定连接有三角块19,三角块19的前侧表面转动连接有第一转动杆22,电机21的输出端贯穿三角块19后侧表面的一侧并延伸至其前侧表面的一侧,电机21的输出端与第一转动杆22的一端固定连接,第一转动杆22的另一端转动连接有第二转动杆23,三角块19的下方设置有往返驱动机构,安装壳17的下方设置有折弯机构,安装架1内壁的下方设置有传送带33,传送带33的上方设置有夹紧机构,使得设备能够同时对多个电感端子进行持续加工处理,使得设备的整体加工效率大大的提高,进而增加了装置的使用效果和实用性能。
23.如图1所示,夹紧机构包括两组放置壳32,两组放置壳32的相对一侧表面分别与传送带33的上下表面固定连接,两组放置壳32内壁一侧均固定连接有u形放置块9,多个u形放置块9内壁下侧均开设有滑槽10,多个滑槽10的内壁均滑动连接有滑块11,多个滑块11的上表面均固定连接有夹紧板12,多个u形放置块9的内壁均螺纹连接有螺纹杆13,多个螺纹杆13的后端均通过轴承与夹紧板12的表面转动连接,能够对需要夹紧的电感端子进行夹紧固定处理,确保在输送的过程中不会发生移动的情况,并且在折弯的时候那个确保其一端固定,防止电感端子出现晃动偏移的情况出现,多个螺纹杆13的前端均固定连接有转动帽14,便于带动螺纹杆13进行转动,安装架1下表面的四角处均固定连接有底座34,能够对设备整体进行支撑处理,多个底座34的下表面均固定连接有地垫35,保护底座34不受损坏。
24.如图1和2所示,折弯机构包括安装板2,安装板2的左侧表面与安装架1内壁左侧的上方固定连接,安装板2的下表面固定连接有弧形导向板3,弧形导向板3的前侧表面开设有弧形导向槽4,弧形导向槽4的内壁滑动连接有第一滑动杆5,第一滑动杆5的后侧表面固定连接有固定板6,两个连接板31的下表面分别与固定板6的两侧固定连接,固定板6的上表面与连接板31的下表面固定连接,安装架1内壁左侧的下方固定连接有固定块8,固定块8的右侧表面与弧形导向板3的左侧表面固定连接,固定板6的下表面固定连接有折弯块7,能够对电感端子进行快速的折弯处理,使得折弯效率提高。
25.如图3所示,往返驱动机构包括转轴29,转轴29前侧表面的中心处与第二转动杆23的下端固定连接,安装壳17内壁的左侧固定连接有第一齿板18,转轴29的表面固定连接有齿轮28,安装壳17内壁左侧的下方固定连接有梯形连接块24,梯形连接块24的右侧表面固定连接有导向套筒25,导向套筒25的内壁滑动连接有第二滑动杆26,第二滑动杆26左侧表面的上方固定连接有第二齿板27,第二齿板27的左侧表面固定连接有多个齿轮28,第二滑动杆26的下表面固定连接有连接环30,连接环30通过固定轴转动连接有两个连接板31,能够对设备进行往返驱动处理,是设备的动力来源。
26.本实用新型工作原理:将电感端子放入u形放置块9的内部,扭动转动帽14将螺纹杆13向内部转动,使得螺纹杆13推动夹紧板12配合下方的滑块11顺着滑槽10向左滑动,最终将电感端子夹紧固定,利用外接电源启动传送带33,将传送带33表面被夹紧固定的电感端子进行移动,当电感端子将要移动到折弯块7的下方时,利用外接电源启动电机21,使得电机21带动第一转动杆22进行转动,第一转动杆22转动带动第二转动杆23进行转动,第二转动杆23转动带动齿轮28进行转动,齿轮28转动带动第二齿板27进行上下移动,第二齿板27上下移动带动第二滑动杆26进行上下移动,第二滑动杆26上下移动带动下方固定板6进
行上下移动,固定板6将顺着弧形导向板3内部的弧形导向槽4向下滑动,折弯块7将对下方的电感端子进行折弯,安装壳17内部的往返驱动装置使得第二滑动杆26上下进行往返,将推动下方的折弯块7不停做折弯操作,而下方的传送带33带动被夹紧的电感端子均匀的移动到折弯块7的下方,使得电感端子不断的被折弯,大大提高工作效率。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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