一种封闭型起重铝合金轨道涂油器的制作方法

1.本实用新型属于涂油器技术领域，具体为一种封闭型起重铝合金轨道涂油器。


背景技术：

2.起重机作为大型物料搬运的特种设备，由于起重机在运行过程中转轮与轨道不断摩擦，会造成车轮及轨道的磨损，通常需要涂油器来对起重机轨道进行涂油维护，但现有技术中的涂油器在使用的过程中，需要工作人员使用多个螺钉对其进行固定安装，需要对涂油器进行拆卸更换时，工作人员需要使用辅助工具反复对螺钉操作才能对涂油器进行拆卸，操作较为繁琐，同时轨道表面粘接有很多的灰尘，涂油器工作时使得油与灰尘混合后，从而影响涂油效果，因此，需要一种封闭型起重铝合金轨道涂油器来对上述问题进行改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种封闭型起重铝合金轨道涂油器，解决了现有技术中的涂油器在使用的过程中，需要工作人员使用多个螺钉对其进行固定安装，需要对涂油器进行拆卸更换时，工作人员需要使用辅助工具反复对螺钉操作才能对涂油器进行拆卸，操作较为繁琐，同时轨道表面粘接有很多的灰尘，涂油器工作时使得油与灰尘混合后，从而影响涂油效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭型起重铝合金轨道涂油器，包括安装板，所述安装板的右侧面设置有定位轴承，所述定位轴承的内壁设置有活动杆，所述活动杆的左侧面固定连接有第二链轮。
7.所述安装板的左侧面设置有四个限位轴承，所述限位轴承的内壁设置有旋转筒，所述旋转筒的内壁滑动连接有活动板，所述安装板的下表面开设有收纳槽。
8.所述收纳槽内壁的上表面固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的下表面固定连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有清洁组件。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆的右侧面固定连接有旋转组件，所述活动杆的形状设置为圆柱形。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的右侧面固定连接有涂油器本体，所述涂油器本体的外表面设置有粘毛。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的左侧面固定连接有螺栓，所述安装板的形状设置为矩形。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述旋转筒的右侧面固定连接有第一链轮，所述清洁组件的形状设置为矩形。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的右侧面固定连接有弹性组件，所述弹性组件的另一端与旋转筒内壁的右侧面固定连接。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述第二链轮的外表面与第一链轮的外表面通过链条传动连接，所述移动板的形状设置为矩形。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该封闭型起重铝合金轨道涂油器，通过设置涂油器本体、粘毛、电动推杆、清洁组件、螺栓、弹性组件和活动板，首先将四个螺栓与安装孔接触，控制旋转组件转动，使得旋转组件带动活动杆进行转动，旋转组件带动第二链轮进行转动，第二链轮通过链条带动四个第一链轮转动，使得第一链轮带动旋转筒转动，旋转筒带动螺栓旋进安装孔内，使得涂油器本体安装固定，然后控制电动推杆带动移动板和清洁组件向下运动，使得清洁组件与轨道表面接触，工作人员只需要转动固定杆和转盘便可对该涂油器本体进行安装，且操作过程方便快捷，同时在涂油的过程中使得清洁组件对轨道表面的灰尘进行清理，从而保证了涂油的效果。
18.2、该封闭型起重铝合金轨道涂油器，通过设置第一链轮、第二链轮和链条，当使用该封闭型起重铝合金轨道涂油器时，控制旋转组件转动，进而使得旋转组件带动第二链轮转动，在链条的传动作用下，从而将四个螺栓顺利的安装至安装孔内，使得安装操作方便快捷。
19.3、该封闭型起重铝合金轨道涂油器，通过设置定位轴承、活动杆和旋转组件，当使用该封闭型起重铝合金轨道涂油器时，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，使得活动杆在定位轴承的内壁平稳的转动，在旋转组件的转动下，从而保证了第二链轮在转动的过程中不会出现随意晃动的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型安装板剖面立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型螺栓左视立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型旋转筒左视剖面立体的结构示意图；
24.图中：1、安装板；2、定位轴承；3、活动杆；4、旋转组件；5、涂油器本体；6、粘毛；7、电动推杆；8、移动板；9、清洁组件；10、收纳槽；11、旋转筒；12、限位轴承；13、螺栓；14、第一链轮；15、第二链轮；16、活动板；17、弹性组件；18、链条。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种封闭型起重铝合金轨道涂油器，包括安装板1，安装板1的右侧面设置有定位轴承2，通过设置定位轴承2，当使用该封闭型起重铝合金轨道涂油器时，定位轴承2对活动杆3起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆3在定位轴承2的内壁平稳的转动，定位轴承2的内壁设置有活动杆3，活动杆3的左侧面固定连接有第二链轮15。
27.安装板1的左侧面设置有四个限位轴承12，通过设置限位轴承12，当使用该封闭型起重铝合金轨道涂油器时，限位轴承12对旋转筒11起到支撑和限位作用，从而保证了旋转
筒11在转动的过程中不会出现随意晃动的现象，限位轴承12的内壁设置有旋转筒11，旋转筒11的内壁滑动连接有活动板16，安装板1的下表面开设有收纳槽10。
28.收纳槽10内壁的上表面固定连接有两个电动推杆7，电动推杆7的下表面固定连接有移动板8，移动板8的下表面固定连接有清洁组件9，通过设置电动推杆7和清洁组件9，当使用该封闭型起重铝合金轨道涂油器时，电动推杆7则对清洁组件9的收放起到支撑和限位作用，从而保证了清洁组件9对轨道表面灰尘的清洁工作更加方便。
29.具体的，如图1和图3所示，活动杆3的右侧面固定连接有旋转组件4，通过设置旋转组件4，当使用该封闭型起重铝合金轨道涂油器时，工作人员可以通过旋转组件4使得对活动杆3的转动更加方便快捷，活动杆3的形状设置为圆柱形，安装板1的右侧面固定连接有涂油器本体5，涂油器本体5的外表面设置有粘毛6，通过设置涂油器本体5和粘毛6，当使用该封闭型起重铝合金轨道涂油器时，涂油器本体5和粘毛6的相互配合下，从而保证了对轨道表面的涂油效果，活动板16的左侧面固定连接有螺栓13，安装板1的形状设置为矩形。
30.具体的，如图2和图4所示，旋转筒11的右侧面固定连接有第一链轮14，清洁组件9的形状设置为矩形，活动板16的右侧面固定连接有弹性组件17，通过设置弹性组件17，当使用该封闭型起重铝合金轨道涂油器时，活动板16可在弹性组件17弹力的作用下带动螺栓13与外置的安装孔紧密接触，弹性组件17的另一端与旋转筒11内壁的右侧面固定连接，第二链轮15的外表面与第一链轮14的外表面通过链条18传动连接，通过设置链条18，当使用该封闭型起重铝合金轨道涂油器时，链条18则保证了第二链轮15的动力顺利的传动至四个第一链轮14处，移动板8的形状设置为矩形。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、当需要对涂油器本体5进行安装时，首先工作人员将涂油器本体5和安装板1移动至所需安装位置，然后工作人员将四个螺栓13与安装孔对应，然后工作人员控制旋转组件4转动，使得旋转组件4带动活动杆3进行转动，旋转组件4带动第二链轮15进行转动；
33.s2、第二链轮15啮合带动链条18转动，使得链条18带动四个第一链轮14进行转动，使得第一链轮14带动旋转筒11转动，旋转筒11带动螺栓13旋进安装孔内，使得涂油器本体5安装固定，同时使得涂油器本体5表面的粘毛6与轨道表面接触，当需要对轨道涂油时；
34.s3、工作人员控制电动推杆7向下运动，使得电动推杆7带动移动板8向下运动，移动板8带动清洁组件9向下运动，使得清洁组件9与轨道表面接触，在起重机的带动下，清洁组件9先对轨道表面存在的灰尘进行清洁处理，然后涂油器本体5紧跟涂油工作，涂油完成后，工作人员控制电动推杆7往上运动，进而将清洁组件9收回至收纳槽10内进行存放。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。