换热装置和空调的制作方法

1.本发明涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种换热装置和具有该换热装置的空调。


背景技术：

2.换热装置是空调与外界进行热交换的关键部件，相关技术中，为提高换热装置的换热效率，一般采用两排或三排换热器的结构，多排换热器的两端通过顶板和底板固定。
3.但是在空调设备中，多排换热器结构占用空间大，影响空调内部空间的使用，还导致空调的整体尺寸变大，影响空调的市场吸引力。
4.此外，空调系统中不同部位的风速不同，因此，换热装置不同位置的换热效率也不同，多排换热器会导致部分换热器换热能力浪费，从而导致空调的性价比降低。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
6.为此，本发明的实施例提出一种换热装置，该换热装置的整体体积小，有利于节约空调内部空间。
7.本发明的另一方面的实施例提出一种具有上述换热装置的空调。
8.根据本发明实施例的换热装置包括第一换热器、第二换热器和连接组件，所述第二换热器与所述第一换热器在所述第一换热器的厚度方向上叠置，所述第二换热器在其高度方向上的尺寸小于所述第一换热器在其高度方向上的尺寸，所述第二换热器顶端与所述第一换热器顶端的距离小于所述第二换热器底端与所述第一换热器底端的距离，所述连接组件包括固定件和连接件，所述固定件设在所述第一换热器和/或所述第二换热器内，所述连接件与所述固定件相连，所述连接件用于连接所述第一换热器和所述第二换热器。
9.根据本发明实施例的换热器，通过设置不同高度尺寸的第一换热器和第二换热器，减小了换热器的整体体积，提高了空调内部空间的利用率，此外，还设计了不同高度尺寸的换热器专用的连接组件，通过此连接组件连接第一换热器和第二换热器，防止第二换热器相对第一换热器移动，且便于拆卸，提高了换热器的连接稳定性，降低了装配难度。
10.在一些实施例中，所述连接件包括第一侧板、第二侧板和第一连接板，所述第一连接板的一端与所述第一侧板相连，所述第一连接板的另一端与所述第二侧板相连，所述固定件与所述第一侧板和/或所述第二侧板相连。
11.在一些实施例中，所述第一连接板与所述第二换热器的顶端相连，所述第二侧板与所述第二换热器中的所述固定件相连，所述第一侧板位于所述第一换热器和所述第二换热器之间，所述第一侧板与所述第一换热器内的所述固定件相连；或者，所述第一连接板与所述第一换热器的顶端和所述第二换热器的顶端相连，所述第二侧板与所述第二换热器中的所述固定件相连，所述第一侧板位于所述第一换热器远离所述第二换热器的一侧。
12.在一些实施例中，所述第一连接板与所述第二换热器的底端相连，所述第一侧板
与所述第一换热器中的所述固定件相连。
13.在一些实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板相互平行，所述第一侧板和所述第二侧板分别设在所述第二换热器的厚度方向上的两侧，所述第一连接板与所述第二换热器的所述顶端或所述第二换热器的所述底端相接触，所述第二侧板与所述第二换热器的远离所述第一换热器的一侧相接触。
14.在一些实施例中，所述第一侧板和所述第二侧板分别设在所述第一连接板在所述第二换热器高度方向上的两侧。
15.在一些实施例中，所述连接件还包括引导板，所述引导板与所述第二侧板远离所述第一连接板的一端相连，且所述引导板在所述第一换热器的高度方向上沿远离所述第一连接板的方向朝向远离所述第一换热器的一侧倾斜。
16.在一些实施例中，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件在所述第一换热器的长度方向上间隔布置，所述第一连接件和所述第二连接件均包括所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一连接板和所述引导板。
17.在一些实施例中，所述连接组件还包括第四连接板，所述第四连接板沿所述第一换热器的长度方向设置，所述第四连接板的一端与所述第一连接件相连，所述第四连接板的另一端与所述第二连接件相连，且所述第四连接板的至少部分与所述第二换热器相接触。
18.在一些实施例中，所述固定件沿所述第一换热器的高度方向设置在所述第一换热器和/或所述第二换热器的内部，所述固定件上设有供换热器铜管穿过的通孔。
19.在一些实施例中，所述固定件包括第一固定件，所述第一固定件沿所述第一换热器的高度方向设在所述第一换热器内，所述第一固定件包括第二连接板，所述第二连接板的边缘设有一个朝向所述第一换热器的长度方向弯折的第三侧板，所述第三侧板与所述连接件相连；和/或所述固定件包括第二固定件，所述第二固定件沿所述第二换热器的高度方向设在所述第二换热器内，所述第二固定件包括第三连接板，所述第三连接板的边缘设有一个朝向所述第二换热器的长度方向弯折的第五侧板，所述第五侧板与所述连接件相连。
20.在一些实施例中，所述第二换热器的顶端与所述第一换热器的顶端平齐。
21.根据本发明另一方面实施例的空调包括换热装置，所述换热装置为上述任一实施例的换热装置。
附图说明
22.图1是根据本发明的第一实施例的换热装置的示意图；
23.图2是根据本发明的第一实施例的换热装置的俯视图；
24.图3是根据本发明的第一实施例的换热装置的第一固定件和第一连接件的示意图；
25.图4是图3所示的换热装置的a处的局部放大图；
26.图5是图3中所示的换热装置的正视图；
27.图6是图5所示的换热装置的b处的局部放大图；
28.图7是根据本发明的第二实施例的换热装置的示意图；
29.图8是根据本发明的第二实施例的换热装置的正视图；
30.图9是根据本发明的第二实施例的换热装置的俯视图；
31.图10是根据本发明的第二实施例的第一固定件和连接件的示意图；
32.图11是图10所示的换热装置的c处的局部放大图；
33.图12是根据本发明的第三实施例的换热装置的示意图；
34.图13是图12所示的换热装置的d处的局部放大图；
35.图14是根据本发明实施例的换热装置的第一换热器与第二换热器的相对位置的一个示例性示意图；
36.图15是根据本发明实施例的换热装置的第一换热器与第二换热器的相对位置的另一个示例性示意图；
37.图16是多排高度相同的换热器的不同位置的迎面风速分布图；
38.图17是根据本发明的第一实施例的换热装置不同位置的迎面风速分布图。
39.附图标记：
40.第一换热器1，第一边板11，
41.第二换热器2，第二边板21，
42.连接组件3，
43.第一固定件31,第三侧板311，第四侧板312，第二连接板313，第二固定件32，第五侧板321，第六侧板322，第三连接板323，
44.连接件33，第一侧板331，第二侧板332，第一连接板333，引导板334，第一连接件335，第二连接件336，第一螺栓337，
45.第四连接板34。
具体实施方式
46.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
47.如图1和图2所示，根据本发明实施例的换热装置包括第一换热器1、第二换热器2和连接组件3，第二换热器2与第一换热器1在第一换热器1的厚度方向(图1中箭头所示的前后方向)上叠置，第一换热器1的数量可以为多个，第二换热器2在其高度方向上的尺寸小于第一换热器1在其高度方向(图1中箭头所示的上下方向)上的尺寸，第二换热器2的顶端与所第一换热器1顶端的距离小于第二换热器2底端与第一换热器1底端的距离，第一换热器1高度方向上的两端分别固定安装在空调的壳体内，且在第一换热器1的高度方向上的一端设有出风口和风机，空气在换热器内进行换热后经出风口排出。
48.需要说明的是，由于空调系统中不同部位的风速不同，因此，换热装置不同位置的换热效率也不同，本发明实施例的换热装置可以根据风速调整第二换热器2的位置，如将第二换热器2安装在靠近第一换热器1顶端的位置，第二换热器更加靠近风机，第一换热器1和第二换热器2同时工作，提高了换热器的换热效率，而远离风机的位置则只需要第一换热器1换热即可满足换热需求，不仅降低了空调的生产成本，还减小了换热器的体积，换热器占用空间小，有利于空调内部空间的充分利用，并且可减小空调的整体尺寸，以提高空调的市场吸引力。
49.连接组件3包括固定件和连接件33，固定件设在第一换热器1和/或第二换热器3
内，连接件33与固定件相连，连接件33用于连接第一换热器1和第二换热器2，可以理解的是，固定件可以单独设在第一换热器1内，连接件33分别与固定件1和第二换热器2相连，或者，固定件单独设在第二换热器2内，连接件33分别与固定件和第一换热器1相连，或者固定件同时设在第一换热器1和第二换热器2内，连接件33同时与第一换热器1内的固定件和第二换热器2内的固定件相连，以上三种方式均可以将第一换热器1与第二换热器2稳定连接。
50.根据本发明实施例的换热装置，通过设置不同高度尺寸的第一换热器1和第二换热器2，减小了换热装置的整体体积，提高了空调内部空间的利用率，且第二换热器的位置更加靠近风机，提高了换热器的换热效率。此外，还设计了不同高度尺寸的换热器专用的连接组件3，通过此连接组件3连接第一换热器1和第二换热器2，提高了换热装置的连接稳定性。
51.在一些实施例中，连接件33包括第一侧板331、第二侧板332和第一连接板333，第一侧板331与第二侧板332在第一换热器1的厚度方向上间隔布置，第一连接板333的一端与第一侧板331相连，第一连接板333的另一端与第二侧板332相连，固定件与第一侧板331和/或第二侧板332相连，以将第一换热器1与第二换热器2相连。
52.需要说明的是，第一侧板331、第二侧板332和第一连接板333组成的连接件结构可以为u形、z形、h形或者n形等各种形态，连接件可以与第一换热器1或者第二换热器2的在高度方向上的任意一端相连。
53.在一些实施例中，第一连接板333与第二换热器2的顶端相连，第二侧板332与第二换热器2中的固定件相连，第一侧板331位于第一换热器1和第二换热器2之间，且第一连接板333与第一换热器1内的固定件相连。可以理解的是，在本实施例中，连接件33为n形，且第一连接板333与第二换热器2的顶端相连，第一侧板331与第一换热器1内的固定件相连，第二侧板332与第二换热器2内的固定件相连，将第二换热器2连接在第一换热器1的一侧。
54.在一些实施例中，第一连接板333与第一换热器1的顶端和第二换热器2的顶端相连，第二侧板332与第二换热器2中的固定件相连，第一侧板331位于第一换热器1远离第二换热器2的一侧。在本实施例中，连接件为n形，且第一连接板333横跨第一换热器1的顶端和第二换热器2的顶端，第二换热器2悬挂在第一换热器1的一侧。
55.在一些实施例中，第一连接板333与第二换热器2的底端相连，第一侧板331与第一换热器1中的固定件相连。可以理解的是，本实施例中的连接件33为u形或者z形，连接件33通过第一侧板331与第一换热器1相连，第一连接板333支撑在第二换热器2的底端，从而将第二换热器2与第一换热器1相连。
56.具体地，第一侧板331和第二侧板332相互平行，第一侧板331和第二侧板332分别设在第二换热器2的厚度方向上的两侧，第二侧板332与第二换热器2的远离第一换热器1的一侧相接触。第二侧板332与第二换热器2的远离第一换热器1的一侧相接触，可以防止在运输过程中第二换热器2沿其厚度方向移动。
57.优选地，第一侧板331和第二侧板332分别设在第一连接板333在第一换热器1的高度方向上的两侧，第一连接板333与第二换热器2的底端相接触，第二侧板332与第二换热器2的远离第一换热器1的一侧相接触。第一侧板331、第二侧板332和第一连接板333形成z形结构，第一侧板331设在第一连接板333在第一换热器1高度方向上靠近底端的一侧，第二侧板332设在第一连接板333在第二换热器2高度方向上靠近顶端的一侧。
58.如图3所示，在一些实施例中，连接件33还包括引导板334，引导板334用于在将第二换热器2安装在第一换热器1上时引导第二换热器2移动至连接件33内。引导板334与第二侧板332远离第一连接板333的一端相连，且引导板334在第一换热器1的高度方向上沿远离第一连接板333的方向朝向远离第二换热器2的一侧倾斜。
59.如此设置，在安装第二换热器2时，将第二换热器2由上向下移动，第二换热器2的底端在引导板334的作用下移动至第一换热器1的侧壁、第一连接板333和第二侧板332组成的凹槽中，此过程中无需保证第二换热器2始终与第一换热器1相贴合，降低了第二换热器2的安装难度。
60.如图1所示，在一些实施例中，连接件33包括第一连接件335和第二连接件336，第一连接件335和第二连接件336在第一换热器1的长度方向上间隔布置，第一连接件335和第二连接件336均包括第一侧板331、第二侧板332和第一连接板333。由此，第一连接件335和第二连接件336相互配合，可以起到更好的支撑作用，可以防止第二换热器2发生倾斜。
61.在一些实施例中，固定件沿所述第一换热器1的高度方向设置在第一换热器1和/或第二换热器2的内部，固定件上设有供换热器铜管穿过的通孔。
62.具体地，固定件包括第一固定件31和第二固定件32，第一固定件31沿第一换热器1的高度方向设在第一换热器1内，第二固定件32沿所述第二换热器2的高度方向设在第二换热器2内，当然，可以选择仅设置第一固定件31或者仅设置第二固定件32，也可以同时设置第一固定件31和第二固定件32。
63.第一固定件31包括第三侧板311、第四侧板312和第二连接板313，第三侧板311与第四侧板312在第一换热器1的厚度方向上间隔布置，第二连接板313的一端与第三侧板311相连，第二连接板313的另一端与第四侧板312相连，第三侧板311与第一换热器1靠近第二换热器2的内壁相接触，第四侧板312与第一换热器1远离第二换热器2的内壁相接触第一侧板331与第三侧板311相连。
64.第二固定件32包括第五侧板321、第六侧板322和第三连接板323，第五侧板321与第六侧板322在第二换热器2的厚度方向上间隔布置，第三连接板323的一端与第五侧板321相连，第三连接板323的另一端与第六侧板322相连，第二侧板332与第五侧板321相连。
65.需要说明的是，第一固定件31可以仅包括第三侧板311和第二连接板313，第三侧板311沿第一换热器1的长度方向布置，第二连接板313沿第一换热器1的厚度方向布置，第二连接板313的一端与第三侧板311相连，由此，第一固定件31的横截面形状为l形，第一侧板331与第三侧板311相连。
66.同样地，第二固定件32可以仅包括第五侧板321和第三连接板323，第五侧板321沿第二换热器2的长度方向布置，第三连接板323沿第二换热器2的厚度方向布置，第三连接板323的一端与第五侧板321相连，第二固定件32的横截面形状为l形，第二侧板332与第五侧板321相连。
67.如此设置，可以将第一换热器1和第二换热器2通过连接组件3连接并固定在一起，第二换热器2与第一换热器1不能再相对移动，连接更加稳定。
68.如图7-图11所示，在一些实施例中，连接组件3还包括第四连接板34，第四连接板34沿第一换热器1的长度方向设置，第四连接板34的一端与第一连接件335相连，第四连接板34的另一端与第二连接件336相连，且第四连接板34的至少部分与第二换热器2的底端相
接触。
69.第四连接板34不仅可以将第一连接件335和第二连接件336相连从而提高连接件33的强度，并且第四连接板34的一部分与第二换热器2相连，还可以起到辅助支撑的作用，减小第一连接件335和第二连接件336受到的压力，避免连接件33因压力太大导致变形，提高了连接件33的使用寿命。
70.需要说明的是，根据本发明实施例的换热装置为u形换热器，第一连接件335和第二连接件336设在u形换热器的中部，从而起到较好的支撑作用。除此之外，换热装置还可以为g形换热器或者其他结构的换热器，连接件33的位置可根据实际情况进行布置。
71.如图4和图6所示，在一些实施例中，第一换热器1的侧壁上设有第一通孔(未示出)，第二换热器2的侧壁上设有第二通孔(未示出)，连接组件3还包括第一螺栓337和第二螺栓，第一螺栓337贯穿第一通孔以连接连接件33和第一固定件31，第二螺栓贯穿第二通孔以连接连接件33和第二固定件32。
72.如图14和图15所示，在一些实施例中，第二换热器2在其高度方向上的顶端与第一换热器1在其高度方向上的顶端平齐，或者，第二换热器2在其高度方向上的底端与第一换热器1在其高度方向上的底端平齐。
73.第二换热器2的两种位置均可以减小换热装置的体积，第二换热器2的具体位置应根据空调风机的位置确定，且为了将换热效率最大化，第二换热器2应与第一换热器1靠近风机的一端平齐。
74.在一些实施例中，第二换热器2在其高度方向上的尺寸与第一换热器1在其高度方向上的尺寸之比为0.5-0.6，换言之，第二换热器2的高度为第一换热器1的高度的0.5-0.6倍。
75.图16是现有技术中多排高度相同的换热器不同位置的迎面风速分布图，图中的纵坐标代表被测点的风速大小，横坐标指被测点和风机之间的距离与换热器的最大高度之比，且横坐标越大，代表被测点距离风机的距离越远。如图16所示，换热器与风机的距离为换热器最大高度的0.5-0.6倍时，风速维持在极小值，并且随着距离的增加，风速的变动很小，换言之，距离风机较远的位置风速很小，因此，多排的换热器并不会有效增加换热效率，因此只在风速较大的位置设置第二换热器2即可。
76.图17是根据本发明实施例的换热装置不同位置的迎面风速分布图，并且第二换热器2的高度与第一换热器1的高度之比为0.5，图中的纵坐标代表被测点的风速大小，横坐标指被测点和风机之间的距离与第二换热器2的最大高度之比，如图17所示，当第二换热器2的高度尺寸为第一换热器1高度尺寸的0.5倍时，第二换热器2不同位置处的风速比较均匀，第二换热器2不同高度的换热效率相差不大，并不会对空调的换热效率造成过多影响。
77.如图1所示，在一些实施例中，第一换热器1还包括第一边板11，第一边板11设在第一换热器1长度方向(图1中箭头所示的左右方向)上的两端，第二换热器2还包括第二边板21，第二边板21设在第二换热器2长度方向(图1中箭头所示的左右方向)上的两端，第一边板11和第二边板21上均设有供换热管路穿过的通孔。
78.第一换热器1的长度方向上的两端与第二换热器2长度方向上的两端平齐，因此，位于换热装置同一端的第一边板11与第二边板21也平齐，位于换热装置同一端的第一边板11和第二边板21一体形成，或者，位于换热装置同一端的第一边板11和第二边板21相连。
79.如此设置，第一边板11和第二边板21可以起到连接作用，防止第一换热器1和第二换热器2相对移动。需要说明的是，第二边板21的长度可以与第二换热在其高度方向上的尺寸相同，可以节约材料，降低成本，第二边板21的长度还可以与第一换热器1在其高度方向上的尺寸相同，由此，第二边板21和第一边板11可通用，便于后期的维护和更换，并且第二边板21还可以与现有的换热器的边板通用，无需单独加工，有利于降低生产成本。
80.根据本发明另一方面实施例的空调包括换热装置，该换热装置为根据本发明实施例的换热装置，该空调的换热装置整体体积小，有利于提高空调内部空间的利用率，且空调的整体尺寸可进一步减小，有利于提高市场吸引力。
81.下面参考附描述根据本发明的一些具体示例的换热装置。
82.如图1-图6所示，根据本发明实施例的换热装置包括第一换热器1、第二换热器2和连接组件3，第二换热器2与第一换热器1在第一换热器1的厚度方向上叠置，第二换热器2在其高度方向上的尺寸与第一换热器1在其高度方向上的尺寸之比为0.5，且第一换热器1在其高度方向上的顶端与第二换热器2在其高度方向上的顶端平齐。
83.第一换热器1的长度方向上的两端与第二换热器2长度方向上的两端平齐，第一换热器1的两端设有第一边板11，第二换热器2的两端设有第二边板21，位于换热器同一端的第一边板11和第二边板21一体形成。
84.连接组件3包括第一固定件31、第一连接件335和第二连接件336，第一固定件31沿第一换热器1的高度方向设在第一换热器1内，第一固定件31的数量为两个，两个第一固定件31沿第一换热器1的长度方向间隔布置。
85.第一固定件31包括第三侧板311、第四侧板312和第二连接板313，第三侧板311与第四侧板312在第一换热器1的厚度方向上间隔布置，第三侧板311和第四侧板312通过第二连接板313相连。
86.第一连接件335和第二连接件336沿第一换热器1的长度方向间隔布置，第一连接件335和第二连接件336分别与两个第一固定件31相连，且第一连接件335和第二连接件336均包括第一侧板331、第二侧板332、第一连接板333和引导板334，第一侧板331和第二侧板332相互平行，且第一侧板331和第二侧板332在第一换热器1的厚度方向上间隔布置，且第一连接板333的一端与第一侧板331相连，第一连接板333的另一端与第二侧板332相连，第一侧板331设在第一连接板333在第一换热器1高度方向上靠近底端的一侧，第二侧板332设在第一连接板333在第一换热器1高度方向上靠近顶端的一侧。第一侧板331通过连接件与第一固定件31相连，第一连接板333与第二换热器2的底端相接触，第二侧板332与第二换热器2远离第一换热器1的一侧相接触。
87.引导板334与第二侧板332远离第一连接板333的一端相连，且引导板334在第一换热器1的高度方向上沿远离第一连接板333的方向朝向远离第二换热器2的一侧倾斜。
88.下面参考附图描述根据本发明另一个实施例的换热装置。
89.如图7-图11所示，根据本发明实施例的换热装置包括第一换热器1、第二换热器2和连接组件3。
90.连接组件3包括第一固定件31、第一连接件335、第二连接件336和第四连接板34，第一连接件335和第二连接件336沿第一换热器1的长度方向间隔布置，第四连接板34沿第一换热器1的长度方向设置，第四连接板34的一端与第一连接件335相连，第四连接板34的
另一端与第二连接件336相连，且第四连接板34的至少部分与第二换热器2的底端相接触。
91.第四连接板34不仅可以将第一连接件335和第二连接件336相连从而提高连接件33的强度，并且第四连接板34的一部分与第二换热器2相连，还可以起到辅助支撑的作用，减小第一连接件335和第二连接件336受到的压力，避免连接件33因压力太大导致变形，提高了连接件33的使用寿命。
92.图7-图11中所示的换热器的其他结构可以与图1-图6所示的实施例相同，这里不再详细描述。
93.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
94.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
95.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
96.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
97.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
98.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。