一种纸板防褶皱机构的制作方法

1.本实用新型属于纸板防褶皱机构技术领域，具体涉及一种纸板防褶皱机构。


背景技术：

2.纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。而纸板在生产时，纸板常有常卷的纸通过输送机构进行输送，而纸板进入后续加工时，容易出现褶皱的问题，造成纸板后续加工出现褶皱处重刀，造成切割处出现歪斜，同时褶皱处导致纸张厚薄不均匀。
3.传统的纸板防褶皱机构在使用时，对纸张展开效果差，同时展开时前后支撑稳定性不足，容易造成展开不彻底的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸板防褶皱机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板防褶皱机构，包括支撑架，所述支撑架包括中部的褶皱展平机构，支撑架前部设置的前支撑机构，支撑架后部设置的后支撑机构，褶皱展平机构包括呈八字安装的刮板，以及呈反八字安装的张紧电机轮，前支撑机构包括对纸板限压的前限压辊，用于纸板支撑的前支撑辊，且两个前支撑辊关于前限压辊对称，后支撑组件包括对纸板限压的后限压辊，以及用于纸板支撑的后支撑辊，且两个后支撑辊关于后限压辊对称，所述支撑架靠近后支撑辊的端部安装有用用于纸板输送的驱动辊。
6.作为本实用新型的一种纸板防褶皱机构优选技术方案，所述前限压辊和后限压辊的结构相同。
7.作为本实用新型的一种纸板防褶皱机构优选技术方案，所述前限压辊和后限压辊均包括位于中部的中心转杆，安装在中心转杆外部的外套管，以及固定在中心转杆和外套管之间的缓冲弹簧。
8.作为本实用新型的一种纸板防褶皱机构优选技术方案，所述缓冲弹簧位于中心转杆和外套管的两端，且中心转杆和外套管每端的缓冲弹簧等间距设置有十二个。
9.作为本实用新型的一种纸板防褶皱机构优选技术方案，所述刮板为弧形塑料板构件。
10.作为本实用新型的一种纸板防褶皱机构优选技术方案，所述张紧电机轮共设置有十二个，所述刮板设置有四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过支撑架中部设置的展平机构，同时展平机构包括刮板和张紧电机轮，从而便于纸板先通过刮板铺平，再通过张紧电机轮向外牵拉，从而便于纸板经过刮板和张紧电机轮后进行展平，从而提高了纸板的平整度，同时支撑架前部设置的前支撑组件，同时前支
撑组件包括前支撑辊和前限压辊，同时两个前支撑辊关于前限压辊对称，便于通过两个前支撑辊支撑，再通过前限压辊进行限压，从而增加了纸张进入的稳定性，同时支撑架后端通过后支撑辊和后限压辊配合增加纸张导出的稳定性，同时纸质导出后通过两个驱动辊牵引，从而便于纸张进行展平。
13.2、通过结构相同的前限压辊和后限压辊，同时前限压辊和后限压辊均包括中心转杆，套在中心转杆外的外套管，以及安装在中心转杆和外套管之间的缓冲弹簧，从而便于外套管受到挤压时通过缓冲弹簧进行缓冲，从而便于前限压辊和后限压辊受挤压进行形变，从而避免纸张的张力过大导致破损。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型中的前限压辊结构示意图；
18.图中：1、支撑架；2、前支撑辊；3、前限压辊；31、中心转杆；32、外套管；33、缓冲弹簧；4、刮板；5、张紧电机轮；6、后支撑辊；7、后限压辊；8、驱动辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板防褶皱机构，包括支撑架1，支撑架1包括中部的褶皱展平机构，支撑架1前部设置的前支撑机构，支撑架1后部设置的后支撑机构，褶皱展平机构包括呈八字安装的刮板4，以及呈反八字安装的张紧电机轮5，前支撑机构包括对纸板限压的前限压辊3，用于纸板支撑的前支撑辊2，且两个前支撑辊2关于前限压辊3对称，后支撑组件包括对纸板限压的后限压辊7，以及用于纸板支撑的后支撑辊6，且两个后支撑辊6关于后限压辊7对称，支撑架1靠近后支撑辊6的端部安装有用用于纸板输送的驱动辊8。
22.本实施方案中，通过支撑架1中部设置的展平机构，同时展平机构包括刮板4和张紧电机轮5，从而便于纸板先通过刮板4铺平，再通过张紧电机轮5向外牵拉，从而便于纸板经过刮板4和张紧电机轮5后进行展平，从而提高了纸板的平整度，同时支撑架1前部设置的前支撑组件，同时前支撑组件包括前支撑辊2和前限压辊3，同时两个前支撑辊2关于前限压辊3对称，便于通过两个前支撑辊2支撑，再通过前限压辊3进行限压，从而增加了纸张进入的稳定性，同时支撑架1后端通过后支撑辊6和后限压辊7配合增加纸张导出的稳定性，同时纸质导出后通过两个驱动辊8牵引，从而便于纸张进行展平。
23.具体的，前限压辊3和后限压辊7的结构相同，前限压辊3和后限压辊7均包括位于
中部的中心转杆31，安装在中心转杆31外部的外套管32，以及固定在中心转杆31和外套管32之间的缓冲弹簧33，缓冲弹簧33位于中心转杆31和外套管32的两端，且中心转杆31和外套管32每端的缓冲弹簧33等间距设置有十二个。
24.本实施例中，通过结构相同的前限压辊3和后限压辊7，同时前限压辊3和后限压辊7均包括中心转杆31，套在中心转杆31外的外套管32，以及安装在中心转杆31和外套管32之间的缓冲弹簧33，从而便于外套管32受到挤压时通过缓冲弹簧33进行缓冲，从而便于前限压辊3和后限压辊7受挤压进行形变，从而避免纸张的张力过大导致破损。
25.具体的，刮板4为弧形塑料板构件。
26.具体的，张紧电机轮5共设置有十二个，刮板4设置有四个。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，纸张通过前支撑辊2和前限压辊3进入，同时纸张通过两个前支撑辊2支撑后，再通过前限压辊3限压，使得纸张进入刮板4后展平，同时十二个张紧电机轮5配合对纸张进行牵拉，使得纸张保持平整，平整后的纸张通过后支撑辊6和后限压辊7支撑，纸张最后通过驱动辊8牵引，同时后限压辊7和前限压辊3对纸张限压时，当纸张的张力过大时，纸张带着外套管32移动，同时外套管32移动时对缓冲弹簧33进行压缩。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。