一种使用寿命长的焊合搅龙装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅龙叶片技术领域，具体涉及一种使用寿命长的焊合搅龙装置。


背景技术：

2.焊合搅龙是将搅龙叶片已采用单元体叶片成形后组合焊接形成整体搅龙叶片，而搅龙叶片的外边缘线部分的材料厚度大于其内边缘线部分的材料厚度，既能明显增強搅龙叶片的耐磨性，延长其使用寿命，又有利于提高搅龙叶片的传动效率，进一步改善搅龙叶片的工作性能。
3.现有的焊合搅龙，在使用的过程中，物料内的坚硬的颗粒物，容易将搅龙叶片损伤，且搅龙叶片在使用后表面有物料附着，若不及时进行清理，长期下去，会导致搅龙叶片腐蚀生锈，从而影响焊合搅龙的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种使用寿命长的焊合搅龙装置，具有将物料中的碎石去除，避免损伤搅龙叶片，且通过将外部的水流通入喷管内，多个喷头将搅龙叶片进行清洗，避免生锈，从而有效的提高焊合搅龙的使用寿命的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的焊合搅龙装置，包括箱体，所述箱体的上端面安装有顶盖，所述顶盖上端面的右端连通有进料箱，所述进料箱内部的左右两侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的之间安装有筛网，所述筛网的右侧壁固定安装有移动杆，所述移动杆的右端贯穿位于右侧滑槽内部的右侧壁并延伸至进料箱右侧且安装有呈“u”型的移动框，所述移动框的内部设置有凸轮，所述凸轮的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出端与凸轮的底端面固定连接，所述箱体的前端面固定安装有喷管，所述喷管的外侧壁连通有多个喷头，所述喷头的另一端贯穿箱体的前端面并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部安装有搅龙叶片，所述搅龙叶片连接轴的左右两端分别贯穿箱体的左右两侧并延伸至箱体的外部，所述箱体的右侧设置有支撑台，所述支撑台的上端面固定安装第二电机，所述第二电机的输出端与搅龙叶片连接轴的右端固定连接。
6.为了避免筛网与滑槽的内部发生碰撞，作为本实用新型一种使用寿命长的焊合搅龙装置优选的，位于左侧滑槽内部的左侧壁固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的右端均与筛网的左侧壁固定连接。
7.为了带动移动框和移动杆左右往复运动，作为本实用新型一种使用寿命长的焊合搅龙装置优选的，所述凸轮的上下两端面均开设有凹槽，所述移动框内部的上下两端面均固定连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一端分别与两个凹槽滑动连接。
8.为了将第一电机的位置进行固定，作为本实用新型一种使用寿命长的焊合搅龙装置优选的，所述进料箱的右侧壁固定连接有安装板，所述第一电机固定安装于安装板的上端面。
9.为了便于将外部水流通入至喷管内，作为本实用新型一种使用寿命长的焊合搅龙
装置优选的，所述喷管外侧壁的前端连通有进水管。
10.为了便于将箱体内输送的物料排出，作为本实用新型一种使用寿命长的焊合搅龙装置优选的，所述箱体左侧壁的底部连通有出料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种使用寿命长的焊合搅龙装置，将物料加入进料箱内，通过启动第一电机带动凸轮转动，使得两个滑杆沿着两个凹槽移动，促使移动框和移动杆左右往复运动，从而使得移动杆带动筛网左右往复运动将物料进行筛选，将物料中的碎石去除，避免损伤搅龙叶片，多个弹簧伸缩可起到缓冲的作用，从而避免筛网与滑槽的内部发生碰撞，通过启动第二电机，使得搅龙叶片转动将物料进行输送，接着通过出料管将物料排出；
13.2、该种使用寿命长的焊合搅龙装置，将物料输送后，通过将进水管与外部水管连接，紧接着将外部的水流通入喷管内，从而通过多个喷头将搅龙叶片进行清洗，通过打开顶盖，便于将搅龙叶片上的水分晾干，避免搅龙叶片腐蚀生锈，从而有效的提高焊合搅龙的使用寿命；
14.综上所述，该种使用寿命长的焊合搅龙装置，通过使移动杆带动筛网左右往复运动将物料进行筛选，将物料中的碎石去除，避免损伤搅龙叶片，且通过将外部的水流通入喷管内，多个喷头将搅龙叶片进行清洗，通过打开顶盖，便于将搅龙叶片上的水分晾干，避免搅龙叶片腐蚀生锈，从而有效的提高焊合搅龙的使用寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的一种使用寿命长的焊合搅龙装置结构图；
18.图2为本实用新型图1中进料箱的俯视剖面图；
19.图3为本实用新型图1中箱体的俯视剖面图；
20.图4为本实用新型图1中凸轮的放大图。
21.图中，1、箱体；101、搅龙叶片；2、顶盖；3、进料箱；301、滑槽；3011、弹簧；302、筛网；4、移动杆；401、移动框；402、滑杆；5、凸轮；501、凹槽；502、安装板；503、第一电机；6、喷管；601、喷头；602、进水管；7、支撑台；701、第二电机；8、出料管。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种使用寿命长的焊合搅龙装置，包括箱体1，箱体1的上端面安装有顶盖2，顶盖2上端面的右端连通有进料箱3，进料箱3内部的左右两侧壁均开设有滑槽301，两个滑槽301的之间安装有筛网302，筛网302的右侧壁固定安装有移动杆4，移动杆4的右端贯穿位于右侧滑槽301内部的右侧壁并延伸至进料箱3右侧且安装有呈“u”型的移动框401，移动框401的内部设置有凸轮5，凸轮5的下方设置有第一电机503，第一电机503的输出端与凸轮5的底端面固定连接，箱体1的前端面固定安装有喷管6，喷管6的外侧壁连通有多个喷头601，喷头601的另一端贯穿箱体1的前端面并延伸至箱体1的内部，箱体1的内部安装有搅龙叶片101，搅龙叶片101连接轴的左右两端分别贯穿箱体1的左右两侧并延伸至箱体1的外部，箱体1的右侧设置有支撑台7，支撑台7的上端面固定安装第二电机701，第二电机701的输出端与搅龙叶片101连接轴的右端固定连接。
25.本实施例中：将物料加入进料箱3内，通过启动第一电机503带动凸轮5转动，使得移动框401沿着凸轮5移动，从而使得移动杆4带动筛网302左右往复运动将物料进行筛选，将物料中的碎石去除，避免损伤搅龙叶片101，通过启动第二电机701，使得搅龙叶片101转动将物料进行输送，将物料输送后，通过将进水管602与外部水管连接，紧接着将外部的水流通入喷管6内，从而通过多个喷头601将搅龙叶片101进行清洗，通过打开顶盖2，便于将搅龙叶片101上的水分晾干，避免搅龙叶片101腐蚀生锈，从而有效的提高焊合搅龙的使用寿命。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于左侧滑槽301内部的左侧壁固定安装有多个弹簧3011，多个弹簧3011的右端均与筛网302的左侧壁固定连接。
27.本实施例中：通过设置多个弹簧3011，多个弹簧3011伸缩可起到缓冲的作用，从而避免筛网302与滑槽301的内部发生碰撞。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，凸轮5的上下两端面均开设有凹槽501，移动框401内部的上下两端面均固定连接有滑杆402，两个滑杆402相对的一端分别与两个凹槽501滑动连接。
29.本实施例中：通过设置两个滑杆402，当凸轮5转动时，两个滑杆402可沿着凹槽501转动，从而可带动移动框401和移动杆4左右往复运动。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料箱3的右侧壁固定连接有安装板502，第一电机503固定安装于安装板502的上端面。
31.本实施例中：通过设置安装板502，安装板502可将第一电机503进行支撑，并将第一电机503的位置进行固定。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，喷管6外侧壁的前端连通有进水管602。
33.本实施例中：通过设置进水管602，便于将外部水流通入至喷管6内。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1左侧壁的底部连通有出料管8。
35.本实施例中：通过设置出料管8，便于将箱体1内输送的物料排出。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将物料加入进料箱3内，通过启动第一电机503带动凸轮5转动，使得两个滑杆402沿着两个凹槽501移动，促使移动框401和移动杆4左右往复运动，从而使得移动杆4带动筛网302左右往复运动将物料进行筛选，将物料中的碎石去除，避免损伤搅龙叶片101，多个弹簧3011伸缩可起到缓冲的作用，从而避免筛网302
与滑槽301的内部发生碰撞，通过启动第二电机701，使得搅龙叶片101转动将物料进行输送，接着通过出料管8将物料排出，将物料输送后，通过将进水管602与外部水管连接，紧接着将外部的水流通入喷管6内，从而通过多个喷头601将搅龙叶片101进行清洗，通过打开顶盖2，便于将搅龙叶片101上的水分晾干，避免搅龙叶片101腐蚀生锈，从而有效的提高焊合搅龙的使用寿命。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。