矿源硝基腐殖酸生产固液分离用服务管控装置的制作方法

1.本实用新型涉及腐殖酸生产技术领域，具体为矿源硝基腐殖酸生产固液分离用服务管控装置。


背景技术：

2.腐殖酸是指腐殖物质中一组分子量较大的,只能溶于稀碱溶液,不能溶于酸和水,具有芳香族和脂肪族及多种官能团结构特征的,呈黑色或棕黑色的无定型有机弱酸混合物，风化煤、褐煤、泥炭等矿物中含冇的腐殖酸被称为矿物源腐殖酸，在进行生产的过程中，每个生产工艺都有独立的管控设备进行工艺的质量的管控服务，从而保证生产的质量。
3.在煤炭源的腐殖酸生产过程中，原料煤通过粉碎、抽提、固液分离、蒸发和干燥等步骤后得到腐殖酸产品，在进行固液分离的过程中传统的管控设备在对固液分离后的溶液进行传输后，几乎不考虑其中的微小颗粒，这些微小的颗粒在后续的生产过程中会影响到腐殖酸的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供矿源硝基腐殖酸生产固液分离用服务管控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿源硝基腐殖酸生产固液分离用服务管控装置，包括收集桶，所述收集桶内部安装有甩滤机构，甩滤机构包括安装座和底板，安装座顶部嵌入式安装有旋转电机，旋转电机顶部输出端固定连接有十字插销，底板底部开口并在底部固定连接有安装板，安装板顶部贯穿底板底部固定连接有滤罩，安装板底部固定连接有与十字插销相适配的十字槽块，底板顶部固定连接有限位罩，限位罩外壁等距贯穿式安装有可拆卸的滤片，所述限位罩顶部固定连具有盖板，盖板顶部中心固定连接有进料罩，进料罩顶部中心通过连接轴承转动连接有注料管。
6.优选的，所述收集桶包括桶身，桶身内壁固定连接有隔板，隔板顶部均匀开设有孔洞，所述甩滤机构固定在隔板顶部中心处，桶身顶部安装有中心开孔的可开合上盖。
7.优选的，所述底板底部固定连接有挡水罩，所述隔板顶部固定连接有将挡水罩包围在内的防护罩。
8.优选的，所述安装座顶部位于旋转电机的四周等距转动连接有支撑轮，所述底板底部与支撑轮相接触。
9.优选的，所述注料管底端位于所述滤罩内部，所述注料管外壁底部等距开设有多个出料孔。
10.优选的，所述收集桶外壁两侧分别固定连接有边架，其中一个所述边架侧面安装有控制柜，所述甩滤机构与控制柜电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该矿源硝基腐殖酸生产固液分离用服务管控装置，通过设置的甩滤机构，能够将
固液分离后的溶液通过注料管注入到甩滤机构内部，利用旋转电机进行驱动，通过底板的旋转和限位罩的限制，使得溶液通过滤罩进行初步的过滤分流，在高速旋转的作用的使得溶液通过孔径细密的滤片，将溶液中细小杂质进行去除，从而保证后续生产出的腐殖酸的质量。
13.同时，设置的用于初步过滤的滤罩以及主要过滤的滤片斗采用可拆装的设计，从而能够方便进行清理和更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的收集桶内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的甩滤机构拆解结构示意图；
17.图4为本实用新型的甩滤机构整体结构示意图。
18.图中：1、甩滤机构；101、安装座；102、旋转电机；103、十字插销；104、底板；105、安装板；106、滤罩；107、十字槽块；108、限位罩；109、滤片；110、挡水罩；111、支撑轮；112、盖板；113、进料罩；114、连接轴承；115、注料管；2、收集桶；201、桶身；202、隔板；203、防护罩；204、上盖；3、边架；4、控制柜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.在进行矿源腐殖酸的生产过程中，在固液分离的阶段，所回收上的溶液中基本上无可见的大块的杂质，但是含有许多细小的微型杂质，这些杂质由于体积较小难以快速的沉淀，但是其数量又较多，会影响后续生产的腐殖酸的质量，因此使用了本实用新型提供的矿源硝基腐殖酸生产固液分离用服务管控装置，通过本服务管控装置对固液分离后的溶液进行质量的把控，从而提高生产完成后腐殖酸的质量。
24.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：矿源硝基腐殖酸生产固液分离用服务管控装置，包括收集桶2，收集桶2内部安装有甩滤机构1，甩滤机构1包括安装座101和
底板104，安装座101顶部嵌入式安装有旋转电机102，旋转电机102顶部输出端固定连接有十字插销103，底板104底部开口并在底部固定连接有安装板105，安装板105顶部贯穿底板104底部固定连接有滤罩106，安装板105底部固定连接有与十字插销103相适配的十字槽块107，底板104顶部固定连接有限位罩108，限位罩108外壁等距贯穿式安装有可拆卸的滤片109，限位罩108顶部固定连具有盖板112，盖板112顶部中心固定连接有进料罩113，进料罩113顶部中心通过连接轴承114转动连接有注料管115，安装座101顶部位于旋转电机102的四周等距转动连接有支撑轮111，底板104底部与支撑轮111相接触，注料管115底端位于滤罩106内部，注料管115外壁底部等距开设有多个出料孔，收集桶2外壁两侧分别固定连接有边架3，其中一个边架3侧面安装有控制柜4，甩滤机构1与控制柜4电性连接。
25.需要注意的是，在使用本设设备时，首先需要将溶液通过管道连接在注料管115上，并通过注料管115注入到甩滤机构1内部，注料管115底部的多个出料孔能够均匀的进行出料，随后利用旋转电机102进行驱动，通过底板104的旋转、限位罩108以及盖板112的的限制让溶液在内部进行离心操作，使得溶液通过滤罩106进行初步的过滤分流，其主要目的是用于将液体均匀的分散，并留出大型的杂质，在高速旋转的作用的使得溶液通过孔径细密的滤片109，滤片109主体为无纺棉，常规状态下液体较难通过，在甩滤的作用下，溶液可以快速的通过实现良好的过滤效果，将溶液中细小杂质进行去除，从而保证后续生产出的腐殖酸的质量。
26.如图所示，收集桶2包括桶身201，桶身201内壁固定连接有隔板202，隔板202顶部均匀开设有孔洞，甩滤机构1固定在隔板202顶部中心处，桶身201顶部安装有中心开孔的可开合上盖204，底板104底部固定连接有挡水罩110，隔板202顶部固定连接有将挡水罩110包围在内的防护罩203。
27.需要注意的是，设置的收集桶2其主要目的是收集甩滤机构1甩出的过滤后的溶液，利用桶身201进行收集，由底部的出料管进行排出，出料管底部连接其他设备，设置的隔板202用于安装甩滤机构1，设置的防护罩203和挡水罩110一同作用，能够避免溶液造成电机的损坏。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。