一种非金属矿物制品研磨生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及非金属矿物制品加工技术领域，特别涉及一种非金属矿物制品研磨生产装置。


背景技术：

2.非金属矿物制品是利用非金属矿物固有特性的原料加工后的制成品，种类繁多、性能各异，广泛应用于国民经济建设中。非金属矿物制品材料主要包括：轻型建材和保温隔热、隔音材料（石膏制品、天然石材制品、硅酸钙制品、膨胀珍珠岩制品等），各种耐火砖与高温绝热材料，密封材料（气缸垫片、盘根），摩擦材料（各种刹车片、离合器片），电绝缘材料（云母制品），过滤、吸附、化工催化材料等。在非金属矿物制品的生产过程中，需要将原始物料进行研磨粉碎，且要求粉碎的颗粒达到所需的要求。在对非金属矿物制品粉碎后，还再通过研磨机进行研磨处理。
3.现有的非金属矿物制品研磨装置在进行研磨时，无法单独区分较大尺寸的原料块，对较大尺寸原料块直接进行研磨需要耗费较多时间，导致研磨效率较低，为此，我们提出一种非金属矿物制品研磨生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种非金属矿物制品研磨生产装置，研磨前能对较大尺寸原料进行粉碎，避免较大尺寸原料直接研磨而降低研磨效率，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种非金属矿物制品研磨生产装置，包括圆盘，还包括外研磨筒和顶盖板，所述圆盘的顶部构造有圆槽，且圆槽内固定安装有外研磨筒，所述外研磨筒的顶部安装有顶盖板，所述顶盖板的顶部安装有粉碎框，所述粉碎框的侧壁构造有排料框，所述粉碎框内设置有位于排料框下方的粉碎组件，且粉碎框的顶部构造有进料斗，且进料口的内沿安装有进料斗；
7.所述外研磨筒的内部底面转动连接有转动环，所述转动环的顶部固定安装有内研磨筒，所述圆盘的底部安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴通过联轴器连接有连接轴，且连接轴固定在内研磨筒的底部；
8.所述外研磨筒的外周构造有排料口，且排料口的内周安装有出料滤网，所述圆盘的顶部构造有与出料口连通的横槽，且圆盘的外周安装有导料框。
9.进一步地，所述粉碎组件包括粉碎电机、转动轴、粉碎辊、粉碎板和防护罩，所述粉碎电机通过支撑板安装在粉碎框的外壁，所述粉碎框的内壁之间通过轴承座转动连接有对称设置的转动轴，且转动轴的外周均固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外周安装有环形阵列分布的粉碎板，所述粉碎电机的输出轴通过轮盘和皮带与转动轴连接，且粉碎电机的端部与转动轴之间安装有防护罩。
10.进一步地，所述内研磨筒的顶部构造为半球状，且内研磨筒的内周构造有坡面。
11.进一步地，所述内研磨筒的内周安装有加强支撑环。
12.进一步地，所述粉碎框的内部顶面安装有对称设置的竖板，且竖板的侧壁之间通过阻尼销轴转动连接有对称设置的防尘板。
13.进一步地，所述粉碎框的内部顶面与粉碎板之间安装有挡板，且挡板的底部延伸至对称设置的粉碎辊之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的粉碎组件，在原料进行研磨之前能穿过粉碎辊和粉碎板，使得较大尺寸的原料能被粉碎后参与研磨，避免较大尺寸的原料直接进行研磨而降低研磨效率；通过设置的挡板，能够连接在粉碎框的顶部和粉碎辊之间，避免原料从粉碎辊的端部与粉碎框的间隙中落下，保证原料落入外研磨筒内尺寸较小，方便进行研磨，从而保证研磨效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种非金属矿物制品研磨生产装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种非金属矿物制品研磨生产装置的剖视图。
17.图3为本实用新型一种非金属矿物制品研磨生产装置的粉碎轴的侧视图。
18.图中：1、圆盘；2、外研磨筒；3、顶盖板；4、粉碎框；5、进料斗；6、排料框；7、粉碎电机；8、转动轴；9、粉碎辊；10、粉碎板；11、防护罩；12、挡板；13、防尘板；14、研磨电机；15、转动环；16、内研磨筒；17、出料滤网；18、导料框。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，一种非金属矿物制品研磨生产装置，包括圆盘1，还包括外研磨筒2和顶盖板3，所述圆盘1的顶部构造有圆槽，且圆槽内固定安装有外研磨筒2，所述外研磨筒2的顶部安装有顶盖板3，所述顶盖板3的顶部安装有粉碎框4，所述粉碎框4的侧壁构造有排料框6，所述粉碎框4内设置有位于排料框6下方的粉碎组件，且粉碎框4的顶部构造有进料斗5，且进料口的内沿安装有进料斗5；
21.所述外研磨筒2的内部底面转动连接有转动环15，所述转动环15的顶部固定安装有内研磨筒16，转动环15用于支撑内研磨筒16，同时封闭内研磨筒16和外研磨筒2的间隙，避免卡入原料，所述圆盘1的底部安装有研磨电机14，所述研磨电机14的输出轴通过联轴器连接有连接轴，且连接轴固定在内研磨筒16的底部；
22.所述外研磨筒2的外周构造有排料口，且排料口的内周安装有出料滤网17，所述圆盘1的顶部构造有与出料口连通的横槽，且圆盘1的外周安装有导料框18。
23.其中，所述粉碎组件包括粉碎电机7、转动轴8、粉碎辊9、粉碎板10和防护罩11，所述粉碎电机7通过支撑板安装在粉碎框4的外壁，所述粉碎框4的内壁之间通过轴承座转动连接有对称设置的转动轴8，且转动轴8的外周均固定安装有粉碎辊9，所述粉碎辊9的外周安装有环形阵列分布的粉碎板10，所述粉碎电机7的输出轴通过轮盘和皮带与转动轴8连接，且粉碎电机7的端部与转动轴8之间安装有防护罩11，粉碎电机7的输出轴通过皮带和轮
盘带动转动轴8转动，转动轴8外周的粉碎辊9和粉碎板10对倒入的大尺寸原料进行粉碎，小尺寸原料则穿过粉碎板10之间的间隙后落至外研磨筒2内。
24.其中，所述内研磨筒16的顶部构造为半球状，且内研磨筒16的内周构造有坡面，在半球状顶部和坡面的作用下，方便倒入的原料落至外研磨筒2和内研磨筒16之间。
25.其中，所述内研磨筒16的内周安装有加强支撑环，加强支撑环能够提升内研磨筒16的结构强度，避免其发生形变。
26.其中，所述粉碎框4的内部顶面安装有对称设置的竖板，且竖板的侧壁之间通过阻尼销轴转动连接有对称设置的防尘板13，防尘板13受到原料挤压后向下转动，原料落下后防尘板13复位。
27.其中，所述粉碎框4的内部顶面与粉碎板10之间安装有挡板12，且挡板12的底部延伸至对称设置的粉碎辊9之间。
28.需要说明的是，本实用新型为一种非金属矿物制品研磨生产装置，将原料倒入进料斗5中，在原料自身重力的作用下，防尘板13向下翻转后原料落入粉碎框4中，在挡板12的限位作用下原料落在粉碎辊9外周的粉碎板10之间，粉碎电机7的输出轴通过皮带和轮盘带动转动轴8以及转动轴8外周的粉碎辊9转动，粉碎辊9外周的粉碎板10挤压倒入的原料，小尺寸的原料穿过粉碎板10之间的间隙后落入外研磨筒2内，大尺寸的原料受到挤压粉碎后尺寸变小直至能够穿过粉碎板10之间的间隙，研磨电机14的输出轴带动内研磨筒16转动，内研磨筒16外周和外研磨筒2内周之间的原料受到研磨，研磨后的非金属矿物粉末从出料口处的出料滤网17排出。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。