一种核电厂消防管网状况检查装置的制作方法

1.本实用新型涉及核电厂消防系统试验技术领域，具体涉及一种核电厂消防管网状况检查装置。


背景技术：

2.双机组核电厂消防系统共涉及近二十个系统，基本上每个厂房、区域均存在消防系统。核电厂消防类型繁多，以华龙一号为例，就存在水喷淋消防、泡沫消防、固定式气体消防、二氧化碳加压装置消防、熔断阀消防等众多消防系统。因此核电厂消防管网设置也较为冗长，典型的代表有厂区消防分配系统、常规岛消防分配系统、核岛消防分配系统、核岛消防系统、柴油机消防系统等。在核电厂调试阶段，需要对消防管网的压力及流量进行测量，一方面为了防止安装过程中有盲板忘记拆除、或者管网中存在异物堵塞而造成的管网不正常；另一方面，可以将调试阶段消防管网压力与流量的数值记录下来，用于核电厂后续定期试验时数值的对比，从而判断管网是否存在堵塞、生锈严重、损坏等异常情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种核电厂消防管网状况检查装置，能够快捷的对消防管网压力及流量进行测量，从而判断消防管网运行是否正常。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种核电厂消防管网状况检查装置，包括：装置支撑架，放置在支撑架上的测量用主管道，所述主管道一端与手动蝶阀连接，另一端上设置有精密压力表，u型管卡用于将所述主管道固定在所述支撑架上，手动蝶阀处设置有金属缠绕垫片和双头螺栓及附件，手动蝶阀另一端连接排水管段。
6.进一步，所述的检查装置通过所述承压金属软管及异径大小头与核电厂消防主要管网连接，或与压水堆核电厂主要消防管网连接。
7.进一步，所述装置还包括用于将检查装置连接到系统试验接口上的承压金属软管,及用于连接不同口径的系统试验接口与承压金属软管的异径大小头。
8.进一步，所述检查装置整体长度3.6米(dn150)，重量不超过200kg,搬运方便简单；与上下游连接均采用螺栓连接，安装及拆卸简单便捷；管道材质采用不锈钢制作，不需要刷漆，便于超声波流量计传感器探头安装。
9.进一步，所述支撑架采用槽钢制作而成，重心设计较低，平稳牢靠，可以有效固定装置，制作简单，耗材较少。
10.进一步，所述测量用主管道为一根长3米长的直管段，本直管段上没有弯头等管件；直管段距离满足通用型超声波流量计传感器探头距离上游管件10倍公称管径，距离下游管件5倍公称管径的要求，并留有一定裕量。
11.进一步，所述手动蝶阀用于调节排水流量，通过法兰与两段直管段连接。
12.进一步，所述排水管段(dn150)用于和外部承压软管连接，预留有国标法兰，连接方便，并通过法兰和手动蝶阀(5)连接。
13.本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的核电厂消防管网状况检查装置主要用于在核电厂调试期间和核电厂运行的定期试验期间，对消防系统管网进行试验测量，以验证试验点的压力和流量是否满足要求，并根据上述数据判断消防管网是否存在堵塞现象。本检查装置设计简单实用，贴合核电现场实际条件，优点主要体现在以下几个方面：
14.1)检查装置总长3.6米，总重不超过200kg，存储、搬运、安装、拆卸方便；
15.2)检查装置结构设计简单，组成部件通用，造价成本较低；
16.3)检查装置流量测量采用的预留直管段，使用便携式超声波流量计测量，便于相互校正流量的准确性。避免了设备自带超声波流量计导致的数据失真。
17.4)检查装置和上游消防管网、下游排水软管连接快速、安全。
18.5)检查装置不需要用电，避免用电手续及用电风险。
附图说明
19.图1为本实用新型具体实施方式中的一种核电厂消防管网状况检查装置示意图；
20.附图中：1.装置支撑架；2.承压金属软管；3.异径大小头；4.测量用主管道；5.手动蝶阀；6.压力表；7.u型管卡；8.金属缠绕垫片；9.双头螺栓及附件；10.排水管段。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
22.如图1所示，一种核电厂消防管网状况检查装置，包括：装置支撑架1，放置在支撑架1上的测量用主管道4，所述主管道4一端与手动蝶阀5连接，另一端上设置有精密压力表6，u型管卡7用于将所述主管道4固定在所述支撑架1上，手动蝶阀5处设置有金属缠绕垫片8和双头螺栓及附件9，手动蝶阀5另一端连接排水管段10。所述检查装置整体长度3.6米(dn150)，重量不超过200kg,搬运方便简单；与上下游连接均采用螺栓连接，安装及拆卸简单便捷；管道材质采用不锈钢制作，不需要刷漆，便于超声波流量计传感器探头安装。
23.本实施例中，所述检查装置整体长度3.6米(dn150)，重量200kg,搬运方便简单；与上下游连接均采用螺栓连接，安装及拆卸简单便捷；管道材质采用不锈钢制作，不需要刷漆，便于超声波流量计传感器探头安装。所述支撑架1采用槽钢制作而成，重心设计较低，平稳牢靠，可以有效固定装置，制作简单，耗材较少。所述测量用主管道4为一根长3米长的直管段，本直管段上没有弯头等管件；直管段距离满足通用型超声波流量计传感器探头距离上游管件10倍公称管径，距离下游管件5倍公称管径的要求，并留有一定裕量。所述手动蝶阀用于调节排水流量，通过法兰与两段直管段连接。所述排水管段(dn150)用于和外部承压软管连接，预留有国标法兰，连接方便，并通过法兰和手动蝶阀(5)连接。
24.将本实用新型所述的核电厂消防管网状况检查装置搬运或吊装至试验地点，检查放置稳定。关闭核电厂正式消防系统管网隔离阀，试验负责人对进行在线检查，检查完成后卸除系统试验接口处的管网压力，拆除隔离阀下游试验接口处的盲板，将检查装置的承压金属软管2连接到系统试验接口上；
25.若核电厂消防正式管网预留的试验接口与承压金属软管通径不一致，可以采用异
径大小头3与消防系统连接；
26.将检查装置排水管段10连接现场准备好的承压排水软管，承压排水软管引入合适的下水道，并固定好排水软管末端；
27.确认检查装置连接状况，确认检查装置手动蝶阀5处于关闭状态，通知调试(或运行)人员启动一台消防生产水泵，开启核电厂正式消防系统管网隔离阀，利用检查装置手动蝶阀5调节消防水流量至20l/s，流量通过便携式超声波流量计(图1中虚线框内所示，外购)读取，通过在线压力表6读取该流量平台下的管道压力，并将流量值、压力值记录在相关表格里；
28.利用检查装置手动蝶阀5分别调节消防水流量至30l/s、40l/s、50l/s、60l/s、70l/s、80l/s等流量平台，通过在线压力表6分别读取不同流量平台下的管道压力，并将压力值记录下来；
29.各平台数据记录完毕后，停止排水并关闭核电厂正式消防系统管网隔离阀，关闭手动蝶阀5，通知试验负责人停运消防生产水泵，拆除检查装置，并回装试验接口处盲板，打开消防系统隔离阀，恢复系统至原有状态。
30.拆除检查装置的承压金属软管2，拆除排水管段10上连接的外部承压排水软管；
31.将检查装置搬运或吊装至仓库存储，留作下一次试验备用。
32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。