一种非接触式光纤连接器外壳安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及光纤连接器的技术领域，特别是涉及一种非接触式光纤连接器外壳安装设备。


背景技术：

2.光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小；现有的非接触式光纤连接器外壳安装采用人工对螺栓进行锁紧，非接触式光纤连接器外壳安装效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加非接触式光纤连接器外壳安装的便利性，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效率，提高实用性的非接触式光纤连接器外壳安装设备。
4.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，包括设备箱、第一机架、第二机架、第一转轴、第一传动带、第二转轴、第一滑座、第三机架、第二滑座、第一安装板、螺栓锁紧电机、水平移动机构、竖直移动机构和输送机构，所述设备箱上设置有控制面板，所述第一机架安装在设备箱上，所述输送机构安装在第一机架上，所述第二机架安装在设备箱上，所述设备箱上设置有第一电机，第一电机的输出端与第二转轴的输入端连接，所述第一转轴和第二转轴均安装在第二机架上并相对转动，所述第一转轴和第二转轴上设置有第一传动轮，所述第一传动带安装在两组第一传动轮上，所述第一滑座安装在第二机架上并相对滑动，所述第一滑座与第一传动带连接，所述水平移动机构安装在第一滑座上，所述第三机架安装在水平移动机构上，所述竖直移动机构安装在第三机架上，所述第二滑座安装在竖直移动机构上，所述第一安装板安装在第二滑座上，所述螺栓锁紧电机安装在第一安装板上，所述螺栓锁紧电机的输出端设置有螺丝刀。
5.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，所述水平移动机构包括第四机架、第二电机、第二传动带和第四转轴，所述第四机架安装在第一滑座上，所述第二电机安装在第四机架上，所述第二电机的输出端设置有第三转轴，所述第四转轴安装在第四机架上并相对转动，第三转轴和第四转轴上设置有第二传动轮，所述第四转轴安装在两组第二传动轮上，所述第三机架与第四机架滑动连接，所述第三机架与第二传动带连接。
6.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，所述竖直移动机构包括第三电机、第三传动轮和第三传动带，所述第三电机安装在第三机架上，两组所述第三传动轮安装在第三机架上并相对转动，所述第三电机的输出端与其中一组第三传动轮的输入端连接，所述第三传动带安装在两组第三传动轮上，所述第二滑座与第三机架滑动连接，所述第二滑座与第三传动带连接。
7.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，所述输送机构包括固定
板、第四电机、主动轮、皮带、从动轮、转辊和输送带，所述固定板安装在第一机架上，所述第四电机安装在固定板上，所述主动轮安装在第四电机的输出端，所述主动轮通过皮带与从动轮带传动，两组所述转辊安装在第一机架上并相对转动，所述从动轮安装在其中一组转辊上，所述输送带安装在两组转辊上。
8.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，还包括第一安装架、第一气缸、第二安装板、第二气缸和第一限位板，所述第一安装架安装在第一机架上，所述第一气缸安装在第一安装架上，所述第二安装板安装在第一气缸的输出端，所述第二气缸安装在第二安装板上，所述第一限位板安装在第二气缸的输出端。
9.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，还包括第二安装架、第三气缸和第二限位板，所述第二安装架安装在设备箱上，所述第三气缸安装在第二安装架上，所述第二限位板安装在第三气缸的输出端上。
10.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，还包括第三限位板、第三安装架和第四气缸，所述第三安装架安装在第一机架上，所述第四气缸安装在第三安装架上，所述第三限位板安装在第四气缸的输出端。
11.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，还包括滑轨，所述滑轨安装在第二机架上，所述第一滑座与滑轨滑动连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.非接触式光纤连接器外壳放置在输送机构上，输送机构对非接触式光纤连接器外壳进行输送，打开第一电机，第一电机通过第二转轴带动第一传动带传动，通过第一传动带带动第一滑座移动，水平移动机构带动第三机架水平移动，竖直移动机构带动第二滑座竖直移动，打开螺栓锁紧电机，螺栓锁紧电机带动螺丝刀旋转，螺丝刀对非接触式光纤连接器外壳上的螺栓进行锁紧，增加非接触式光纤连接器外壳安装的便利性，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效率，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的右视结构示意图；
17.附图中标记：1、设备箱；2、控制面板；3、第一机架；4、第二机架；5、第一转轴；6、第一传动带；7、第二转轴；8、第一滑座；9、第三机架；10、第二滑座；11、第一安装板；12、螺栓锁紧电机；13、螺丝刀；14、第四机架；15、第二电机；16、第三转轴；17、第二传动带；18、第四转轴；19、第三电机；20、第三传动轮；21、第三传动带；22、第一安装架；23、第一气缸；24、第二安装板；25、第二气缸；26、第一限位板；27、第二安装架；28、第三气缸；29、第二限位板；30、固定板；31、第四电机；32、主动轮；33、皮带；34、从动轮；35、转辊；36、输送带；37、第三限位板；38、第三安装架；39、第四气缸；40、滑轨。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，包括设备箱1、第一机架3、第二机架4、第一转轴5、第一传动带6、第二转轴7、第一滑座8、第三机架9、第二滑座10、第一安装板11、螺栓锁紧电机12、水平移动机构、竖直移动机构和输送机构，设备箱1上设置有控制面板2，第一机架3安装在设备箱1上，输送机构安装在第一机架3上，第二机架4安装在设备箱1上，设备箱1上设置有第一电机，第一电机的输出端与第二转轴7的输入端连接，第一转轴5和第二转轴7均安装在第二机架4上并相对转动，第一转轴5和第二转轴7上设置有第一传动轮，第一传动带6安装在两组第一传动轮上，第一滑座8安装在第二机架4上并相对滑动，第一滑座8与第一传动带6连接，水平移动机构安装在第一滑座8上，第三机架9安装在水平移动机构上，竖直移动机构安装在第三机架9上，第二滑座10安装在竖直移动机构上，第一安装板11安装在第二滑座10上，螺栓锁紧电机12安装在第一安装板11上，螺栓锁紧电机12的输出端设置有螺丝刀13；非接触式光纤连接器外壳放置在输送机构上，输送机构对非接触式光纤连接器外壳进行输送，打开第一电机，第一电机通过第二转轴7带动第一传动带6传动，通过第一传动带6带动第一滑座8移动，水平移动机构带动第三机架9水平移动，竖直移动机构带动第二滑座10竖直移动，打开螺栓锁紧电机12，螺栓锁紧电机12带动螺丝刀13旋转，螺丝刀13对非接触式光纤连接器外壳上的螺栓进行锁紧，增加非接触式光纤连接器外壳安装的便利性，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效率，提高实用性。
20.作为上述实施例的优选，水平移动机构包括第四机架14、第二电机15、第二传动带17和第四转轴18，第四机架14安装在第一滑座8上，第二电机15安装在第四机架14上，第二电机15的输出端设置有第三转轴16，第四转轴18安装在第四机架14上并相对转动，第三转轴16和第四转轴18上设置有第二传动轮，第四转轴18安装在两组第二传动轮上，第三机架9与第四机架14滑动连接，第三机架9与第二传动带17连接；打开第二电机15，第二电机15通过第三转轴16带动第二传动带17传动，第二传动带17带动第三机架9移动，增加非接触式光纤连接器外壳安装的便利性，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效率，提高实用性。
21.作为上述实施例的优选，竖直移动机构包括第三电机19、第三传动轮20和第三传动带21，第三电机19安装在第三机架9上，两组第三传动轮20安装在第三机架9上并相对转动，第三电机19的输出端与其中一组第三传动轮20的输入端连接，第三传动带21安装在两组第三传动轮20上，第二滑座10与第三机架9滑动连接，第二滑座10与第三传动带21连接；打开第三电机19，第三电机19通过第三传动轮20带动第三传动带21传动，第三传动带21带动第二滑座10竖直方向移动，第二滑座10带动螺栓锁紧电机12竖直方向移动，增加非接触式光纤连接器外壳安装的便利性，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效率，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，输送机构包括固定板30、第四电机31、主动轮32、皮带33、从动轮34、转辊35和输送带36，固定板30安装在第一机架3上，第四电机31安装在固定板30上，主动轮32安装在第四电机31的输出端，主动轮32通过皮带33与从动轮34带传动，两组转辊35安装在第一机架3上并相对转动，从动轮34安装在其中一组转辊35上，输送带36安装在两组转辊35上；打开第四电机31，第四电机31带动主动轮32旋转，主动轮32通过皮带33带动从动轮34旋转，从动轮34通过转辊35带动输送带36传动，输送带36带动非接触式光纤连接器外壳进给，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效率，提高实用性安装的效率，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，还包括第一安装架22、第一气缸23、第二安装板24、第二气缸25和第一限位板26，第一安装架22安装在第一机架3上，第一气缸23安装在第一安装架22上，第二安装板24安装在第一气缸23的输出端，第二气缸25安装在第二安装板24上，第一限位板26安装在第二气缸25的输出端；打开第一气缸23，第一气缸23带动第二安装板24竖直方向移动，打开第二气缸25，第二气缸25带动第一限位板26移动，第一限位板26对输送带36上的非接触式光纤连接器外壳的限位，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效果，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，还包括第二安装架27、第三气缸28和第二限位板29，第二安装架27安装在设备箱1上，第三气缸28安装在第二安装架27上，第二限位板29安装在第三气缸28的输出端上；打开第三气缸28，第三气缸28带动第二限位板29移动，第二限位板29对输送带36上的非接触式光纤连接器外壳的限位，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效果，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括第三限位板37、第三安装架38和第四气缸39，第三安装架38安装在第一机架3上，第四气缸39安装在第三安装架38上，第三限位板37安装在第四气缸39的输出端；打开第四气缸39，第四气缸39带动第三限位板37移动，第三限位板37对输送带36上的非接触式光纤连接器外壳的限位，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效果，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括滑轨40，滑轨40安装在第二机架4上，第一滑座8与滑轨40滑动连接；通过以上设置，滑轨40对第一滑座8的移动起导向作用，增加非接触式光纤连接器外壳安装的效果，提高实用性。
27.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，其在工作时，非接触式光纤连接器外壳放置在输送带36上，打开第四电机31，第四电机31带动主动轮32旋转，主动轮32通过皮带33带动从动轮34旋转，从动轮34通过转辊35带动输送带36传动，输送带36带动非接触式光纤连接器外壳进给，打开第一电机，第一电机通过第二转轴7带动第一传动带6传动，通过第一传动带6带动第一滑座8移动，打开第二电机15，第二电机15通过第三转轴16带动第二传动带17传动，第二传动带17带动第三机架9移动，打开第三电机19，第三电机19通过第三传动轮20带动第三传动带21传动，第三传动带21带动第二滑座10竖直方向移动，打开螺栓锁紧电机12，螺栓锁紧电机12带动螺丝刀13旋转，螺丝刀13对非接触式光纤连接器外壳上的螺栓进行锁紧。
28.本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种非接触式光纤连接器外壳安装设备的螺栓锁紧电机12、第二电机15、第三电机19、第一气缸23、第二气缸25、第三气缸28、第四电机31和第四气缸39为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。