一种注塑设备的制作方法

形，所述传动板短臂靠近模具的一侧固定连接有海绵块，所述海绵块的尺寸与模具的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置涂抹结构，达到方便工作人员在模具内涂抹脱模剂，尽量避免由于注塑机内的空间狭小，导致工作人员在操作过程中撞到注塑机而受伤的情况发生，从而在一定程度上消除了安全隐患的作用。
14.优选的，所述传动板长臂的表面固定连接有拉环，所述拉环的表面设有防滑凸起。
15.上述部件所达到的效果为：拉动拉环时，拉环会带动传动板滑动，拉环达到方便滑动传动板的作用。
16.优选的，所述注塑机相对于支架的位置转动连接有转板，所述支架相对于转板的位置固定连接有l形板，l形板的尺寸与转板的尺寸相适配。
17.上述部件所达到的效果为：当转板转动到l形板长臂和支架之间后，转板达到尽量防止支架从安装槽内滑出的作用。
18.优选的，所述矩形板的表面水平滑动贯穿有插杆，所述注塑机相对于插杆的位置固定连接有插管，所述插管的尺寸与插杆的尺寸相适配。
19.上述部件所达到的效果为：当插杆插入插管内壁后，插管达到限制插杆位置进而限制矩形板位置的作用。
20.综上所述，本技术的有益效果为：
21.通过设置冷却结构，达到在出模的过程中，利用吹风提高加工好的配件的冷却速率，从而方便工作人员将加工好的配件从模具中取出，提高了注塑机实用性的作用。
附图说明
22.图1是本技术的立体结构示意图。
23.图2是本技术图1的部分结构示意图。
24.图3是本技术滑板处的结构示意图。
25.图4是本技术图1右方的部分结构示意图。
26.图5是本技术图4的部分结构示意图。
27.图6是本技术涂抹结构的部分结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、注塑机；2、模具；3、冷却结构；301、风机；302、送风管；303、软管；304、硬管；305、导向板；306、滑板；307、连接板；308、螺杆；309、圆板；310、挡板；311、圆柱块；4、涂抹结构；41、安装槽；42、支架；43、矩形板；44、传动板；45、海绵块；46、拉环；47、转板；48、插杆；49、插管。
具体实施方式
30.参照图1所示，本实施例公开了一种注塑设备，包括注塑机1，注塑机1的表面安装有模具2，注塑机1的上表面设有冷却结构3，通过设置冷却结构3，达到在出模的过程中，利用吹风提高加工好的配件的冷却速率，从而方便工作人员将加工好的配件从模具2中取出，提高了注塑机1实用性的作用。注塑机1的侧壁设有涂抹结构4，通过设置涂抹结构4，达到方便工作人员在模具2内涂抹脱模剂，尽量避免由于注塑机1内的空间狭小，导致工作人员在
操作过程中撞到注塑机1而受伤的情况发生，从而在一定程度上消除了安全隐患的作用。
31.参照图2和图3所示，本实施例公开了冷却结构3包括风机301，风机301固定连接在注塑机1的上表面，风机301的表面连通有送风管302，送风管302远离风机301的一端连通有两个软管303，软管303远离风机301的一端连通有硬管304。注塑机1相对于两个硬管304的位置固定连接有导向板305，导向板305的表面滑动连接有两个滑板306，滑板306的外壁固定连接有连接板307，滑板306滑动时会带动连接板307滑动。连接板307远离滑板306的一侧与硬管304固定连接，连接板307滑动会带动硬管304滑动。滑板306的上表面螺纹插设有螺杆308，螺杆308穿过滑板306抵接在导向板305的表面，转动螺杆308时，螺杆308会借助螺纹移动，当螺杆308抵接在导向板305的表面后，螺杆308达到限制滑板306位置进而限制硬管304位置的作用。
32.参照图2和图3所示，本实施例公开了螺杆308的圆弧面固定连接有圆板309，螺杆308移动时会带动圆板309移动。滑板306靠近圆板309的一侧固定连接有挡板310，挡板310的竖直截面呈“l”形，圆板309位于挡板310短臂和滑板306之间，当圆板309与挡板310短臂接触后，挡板310达到阻止圆板309继续移动，从而尽量防止螺杆308与滑板306脱离接触的作用。导向板305远离注塑机1的一侧固定连接有两个圆柱块311，两个滑板306均位于两个圆柱块311之间，滑板306沿导向板305表面滑动时，由于两个滑板306均位于两个圆柱块311之间，因此圆柱块311达到尽量防止滑板306与导向板305脱离接触的作用。
33.参照图4和图5以及图6所示，本实施例公开了涂抹结构4包括支架42，注塑机1的侧壁开设有两个安装槽41，支架42与注塑机1上两个安装槽41卡合连接。支架42的表面水平滑动连接有矩形板43，矩形板43的表面水平滑动连接有传动板44，传动板44的横截面呈“l”形，传动板44短臂靠近模具2的一侧固定连接有海绵块45，传动板44滑动会带动海绵块45滑动。海绵块45的尺寸与模具2的尺寸相适配。传动板44长臂的表面固定连接有拉环46，拉环46的表面设有防滑凸起，拉动拉环46时，拉环46会带动传动板44滑动，拉环46达到方便滑动传动板44的作用。
34.参照图4和图5以及图6所示，本实施例公开了注塑机1相对于支架42的位置转动连接有转板47，支架42相对于转板47的位置固定连接有l形板，l形板的尺寸与转板47的尺寸相适配，当转板47转动到l形板长臂和支架42之间后，转板47达到尽量防止支架42从安装槽41内滑出的作用。矩形板43的表面水平滑动贯穿有插杆48，注塑机1相对于插杆48的位置固定连接有插管49，插管49的尺寸与插杆48的尺寸相适配，当插杆48插入插管49内壁后，插管49达到限制插杆48位置进而限制矩形板43位置的作用。
35.工作原理为：当需要使用冷却结构3时，先转动螺杆308，螺杆308会借助螺纹向上移动而与导向板305脱离接触，螺杆308移动会带动圆板309移动，当圆板309与挡板310短臂接触后，挡板310达到阻止圆板309继续移动，从而尽量防止螺杆308与滑板306脱离接触的作用，然后根据模具2的尺寸沿导向板305的表面滑动滑板306，连接板307借助滑板306滑动会带动硬管304滑动，在此过程中，两个圆柱块311达到尽量防止滑板306与导向板305脱离接触的作用，当滑板306滑动到适宜的位置后，向相反的方向转动螺杆308，此时螺杆308会借助螺纹向靠近导向板305的方向移动，当螺杆308抵接在导向板305的表面后，螺杆308达到限制滑板306位置进而限制硬管304位置的作用。
36.接着启动风机301，此时风机301的输出端开始吹风，风会先后流经送风管302和软
管303的内壁，最后从硬管304内排出，此时风达到加快配件冷却速率的作用。
37.当需要使用涂抹结构4时，将脱模剂滴加到海绵块45内，接着将支架42沿安装槽41的内壁滑入，然后转动转板47，当转板47转动到l形板长臂和支架42之间后，转板47达到尽量防止支架42从安装槽41内滑出的作用，接着沿支架42的表面滑动矩形板43，矩形板43滑动会带动插杆48和传动板44滑动，传动板44滑动会带动海绵块45沿模具2的内壁滑入，当插杆48与插管49对齐后，向靠近注塑机1的方向滑动插杆48，当插杆48插入插管49内壁后，插管49达到限制插杆48位置进而限制矩形板43位置的作用，接着拉动拉环46，拉环46会带动传动板44滑动，拉环46达到方便滑动传动板44的作用，传动板44滑动会带动海绵块45沿模具2的内壁滑动，此时海绵块45会将脱模机均匀地涂抹在模具2的内壁。