一种多功能精准镭射切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种多功能精准镭射切割装置。


背景技术：

2.镭射切割，又称激光切割，是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开；现有的镭射切割机在使用过后，切割台表面通常会有部分碎屑，工作人员清理起来比较麻烦，且现有切割机通常无法对切割器件部分进行更换，限制了切割机的适用性。因此我们对此做出改进，提出一种多功能精准镭射切割装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种多功能精准镭射切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部四角均安装有固定座，且所述工作台顶部相对的两侧均安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有滑座，所述第一滑轨相对的两侧均开设有第一滑槽，所述滑座的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有步进电机，所述滑座的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿滑座，并延伸至凹槽的内部，且所述电动推杆的输出端与步进电机相互安装，所述工作台的顶部开设有槽口，所述槽口的内部安装有切割台，所述槽口相对的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有直线电机，一对所述直线电机之间安装有清理刮，所述清理刮底部与切割台顶部相贴合。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机能与第一滑槽内部相适配，且所述凹槽面积与步进电机相适配。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座的顶部安装有安装座，所述安装座的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部分别安装有丝杠与第一导向杆，所述丝杠与第一导向杆上滑动安装有滑块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧竖直开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的一侧设有安装块，所述安装块的顶部安装有驱动电机，且所述安装块的底部安装有电动切割头，所述电动切割头与驱动电机电性连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的一侧设有固定板，所述固定板的顶部安装有电机支架，所述电机支架的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿电机支架，并延伸至安装座的内部，且所述电机输出端通过联轴器与丝杠传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑槽的内部设有第二导向杆，所述直线电机滑动安装在第二导向杆上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的表面一侧安装有控制面板，所述控制面板的表面等距离设有若干控制按钮。
11.本实用新型的有益效果是：该种多功能精准镭射切割装置，通过电动推杆、凹槽、步进电机与第一滑槽的配合使用，方便了对安装座的拆装，通过将安装座设置为可拆装结构，方便了对切割器件的更换，从而提高了切割机的适用性，通过第一导向杆、直线电机与第二滑槽的配合使用，实现了清理刮的可移动，通过清理刮与直线电机的配合使用，方便清理刮对切割台进行清理，从而可以防止切割留下的碎屑对切割机造成影响；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了现有切割机难以清理切割台表面碎屑，且无法更换切割器件的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种多功能精准镭射切割装置的立体图；
14.图2是本实用新型一种多功能精准镭射切割装置的平面剖视图；
15.图3是本实用新型一种多功能精准镭射切割装置的图2中a结构放大图；
16.图4是本实用新型一种多功能精准镭射切割装置的图1中b结构放大图。
17.图中：1、工作台；101、切割台；2、固定座；3、第一滑轨；4、滑座；5、第一滑槽；6、步进电机；7、凹槽；8、电动推杆；9、安装座；10、安装槽；11、丝杠；12、第一导向杆；13、滑块；14、固定块；15、第三滑槽；16、电动滑块；17、驱动电机；18、电动切割头；19、第二滑槽；20、直线电机；21、第二导向杆；22、清理刮；23、固定板；24、电机支架；25、电机；26、控制面板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种多功能精准镭射切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部四角均安装有固定座2，且工作台1顶部相对的两侧均安装有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动安装有滑座4，第一滑轨3相对的两侧均开设有第一滑槽5，滑座4的一侧开设有凹槽7，凹槽7的内部安装有步进电机6，滑座4的一侧安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端贯穿滑座4，并延伸至凹槽7的内部，且电动推杆8的输出端与步进电机6相互安装，工作台1的顶部开设有槽口，槽口的内部安装有切割台101，槽口相对的两侧均开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内部安装有直线电机20，一对直线电机20之间安装有清理刮22，清理刮22底部与切割台101顶部相贴合。
20.其中，步进电机6能与第一滑槽5内部相适配，且凹槽7面积与步进电机6相适配，通过步进电机6分别与第一滑槽5和凹槽7适配，从而方便步进电机6的使用与收起。
21.其中，滑座4的顶部安装有安装座9，安装座9的一侧开设有安装槽10，安装槽10的内部分别安装有丝杠11与第一导向杆12，丝杠11与第一导向杆12上滑动安装有滑块13，通过第一导向杆12的设置，可以为滑块13的移动进行导向，通过丝杠11的设置，方便滑块13的移动。
22.其中，滑块13的一侧安装有固定块14，固定块14的一侧竖直开设有第三滑槽15，第三滑槽15的内部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有电动滑块16，电动滑块16的一侧设
有安装块，安装块的顶部安装有驱动电机17，且安装块的底部安装有电动切割头18，电动切割头18与驱动电机17电性连接，通过电动滑块16与第二滑轨的配合使用，可以带动电动切割头18的升降，从而方便电动切割头 18对不同厚度的加工件进行切割。
23.其中，安装座9的一侧设有固定板23，固定板23的顶部安装有电机支架24，电机支架24的内部安装有电机25，电机25的输出端贯穿电机支架24，并延伸至安装座9的内部，且电机25输出端通过联轴器与丝杠11传动连接，通过电机25的设置，可以实现丝杠11 的转动，从而可以使得滑块13带动电动切割头18进行左右移动，从而可以方便电动切割头18进行多角度切割。
24.其中，第二滑槽19的内部设有第二导向杆21，直线电机20滑动安装在第二导向杆21上。
25.其中，工作台1的表面一侧安装有控制面板26，控制面板26的表面等距离设有若干控制按钮，通过控制面板26的设置，可以控制设备的使用。
26.工作原理：使用时，首先将待加工件放置在切割台101上，然后通过控制面板26启动电动推杆8，使其带动步进电机6移动至第一滑槽5的内部，然后启动步进电机6，使其带动安装座9进行前后移动，同时启动电机25，使其带动丝杠11进行转动，从而使得滑块13 带动电动切割头18进行左右移动，之后再启动电动滑块16，使其带动电动切割头18进行升降，最后再启动驱动电机17，使其带动电动切割头18对待加工件进行切割，切割完毕后，将完成加工的待加工件取下，之后启动直线电机20，使其带动清理刮22对切割台101表面进行清理。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。