一种切屑液过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种切屑液过滤装置。


背景技术：

2.专利号为cn202220417842.7的中国实用新型专利公开了一种数控机床用切削液冷却装置，该专利在说明书中记载了在使用时，切屑液通过进液总管进入到分液管内后均匀分散进入进液分管，再进入散热管，散热管位于冷却箱内，冷却箱中通过进水管进入冷却水储存在冷却箱中，对切屑液进行冷却，散热，冷却箱中的冷却水吸收的热量通过散热缝内的散热肋进行散热，同时散热风机对散热肋进行风冷散热，达到对切屑液的散热。
3.但是切屑液中残余有大量加工使用过后的碎屑，如果再次使用会影响到进行线切割的零件的加工精度，无法再次循环使用，会造成较大的浪费。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种切屑液过滤装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种切屑液过滤装置，以解决上述的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种切屑液过滤装置，包括出液总管和聚液管所述聚液管为中空结构，所述聚液管上端面开设有第一容腔，所述第一容腔内固定连接有固定板，所述固定板连接有碎屑过滤储存组件，所述碎屑过滤储存组件包括有碎屑过滤储存箱，所述碎屑过滤储存箱上端面固定连接有拿取环；
8.所述碎屑过滤储存箱内开设有第二容腔，所述碎屑过滤储存箱下端面依次开设有多个凹槽，所述多个凹槽内依次向下连接有多个过滤板，多个过滤板上均开设有多个过滤孔，所述第二容腔上端面连接有第一密封板，所述第一密封板上开设有多个第二螺丝孔，所述聚液管上开设有多个第一螺丝孔，多个所述第一螺丝孔均螺纹连接有第一螺栓，所述第一密封板上固定连接有与第一容腔相匹配的密封圈。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述碎屑过滤储存箱位于多个凹槽内的一对相对端面上均开设有限位槽。
10.作为本实用新型的进一步改进，多个所述限位槽内均滑动连接有限位块，多个所述限位块均与多个过滤板固定连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述碎屑过滤储存箱和多个过滤板上均开设有多个螺丝孔。
12.作为本实用新型的进一步改进，多个所述螺丝孔均螺纹连接有螺栓。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述出液总管下端面连接有出液管，所述碎屑过滤储存组件底部端面开设有第三容腔，所述固定板底部端面开设有第四容腔。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述碎屑过滤储存组件底部端面开设有第三容腔，所述固定板底部端面开设有第四容腔。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述多个凹槽内均连接有密封板，多个密封板与过滤板之间均固定连接有连接板。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型对切屑液进行多次过滤，实现切屑液中残余的碎屑不易影响切屑液的再次循环使用，减少浪费，环保性高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一实施例中一种切屑液过滤装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例中一种切屑液过滤装置的第一使用状态示意图；
21.图3为本实用新型一实施例中图2的a处结构示意图；
22.图4为本实用新型一实施例中图2的b处结构示意图；
23.图5为本实用新型一实施例中一种切屑液过滤装置的第二使用状态示意图；
24.图6为本实用新型一实施例中图5的c处结构示意图；
25.图7为本实用新型一实施例中图5的d处结构示意图；
26.图8为本实用新型一实施例中一种切屑液过滤装置的剖视图；
27.图9为本实用新型一实施例中一种切屑液过滤装置的第二使用状态第二视图；
28.图10为本实用新型一实施例中图9的e处结构示意图。
29.图中：1.冷却箱、2.进液总管、3.进液分管、4.出液分管、5.出液总管、6.聚液管、601.第一容腔、602.第一螺丝孔、7.碎屑过滤储存组件、701.拿取环、702.第一密封板、703.第一螺栓、704.第一凹槽、705.第二螺丝孔、706.第二凹槽、707.第三凹槽、708.第四凹槽、709.第一限位槽、710.第二限位槽、711.第三限位槽、712.第三螺丝孔、713.第四螺丝孔、714.第五螺丝孔、715.碎屑过滤储存箱、716.第二容腔、717.密封圈、8.第一过滤板、801.第一过滤孔、802.第六螺丝孔、803.第一连接板、804.第一限位块、805.第二密封板、9.第二过滤板、901.第二过滤孔、902.第七螺丝孔、903.第二连接板、904.第二限位块、905.第三密封板、10.第三过滤板、1001.第三过滤孔、1002.第八螺丝孔、1004.第三限位块、1005.第四密封板、11.出液管、12.固定板、13.第三容腔、14.第四容腔、15.分液管、16.第二螺栓、17.第三螺栓、18.第四螺栓。
具体实施方式
30.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
31.本实用新型一实施例公开的一种切屑液过滤装置，参图1所示，包括冷却箱1、进液总管2、进液分管3、出液分管4出液总管5、聚液管6和分液管15，实现对切屑液的冷却散热。
32.参图2和图8所示，聚液管6为中空结构，聚液管6具有储存切屑液的作用，聚液管6
上端面开设有第一容腔601，第一容腔601内固定连接有固定板12，固定板12卡接有碎屑过滤储存组件7，实现固定碎屑过滤储存组件7的作用。
33.具体的，当出液分管4内进入冷却后的切屑液流入聚液管6内时，切屑液先流入碎屑过滤储存组件7内，再进入聚液管6的底部容腔内。
34.参图5～图8所示，碎屑过滤储存组件7包括有碎屑过滤储存箱715，碎屑过滤储存箱715内开设有第二容腔716，便于储存切屑液，碎屑过滤储存箱715下端面开设有第二凹槽706，第二凹槽706内滑动连接有第一过滤板8，第一过滤板8上开设有多个第一过滤孔801，实现对切屑液中的碎屑进行过滤，便于切屑液再次循环使用。
35.参图5～图8所示，碎屑过滤储存箱715位于第二凹槽706下端面开设有第三凹槽707，第三凹槽707内滑动连接有第二过滤板9，第二过滤板9上开设有多个第二过滤孔901，第二过滤孔901的孔径小于第一过滤孔801的孔径，实现对第一过滤孔801过滤后残余的碎屑进行再次过滤。
36.参图5～图8所示，碎屑过滤储存箱715位于第三凹槽707下端面开设有第四凹槽708，第四凹槽708内滑动连接有第三过滤板10，第三过滤板10上开设有多个第三过滤孔1001，第三过滤孔1001的孔径小于第二过滤孔901的孔径，实现对第二过滤孔901过滤后残余的碎屑进行再次加强过滤，便于切屑液再次循环使用，减少切屑液的浪费。
37.参图5～图8所示，第一过滤板8在第二凹槽706内滑动，碎屑过滤储存箱715位于第二凹槽706内一对相对端面上均开设有第一限位槽709，第一限位槽709内滑动连接有第一限位块804，一对第一限位块804均与第一过滤板8固定连接，第一限位块804在第一限位槽709内滑动，具有对第一过滤板8限位的作用，防止第一过滤板8上下移动，达到第一过滤板8通过第一限位块804在第一限位槽709内滑动，实现当第一过滤板8上的残渣较多时，便于将第一过滤板8从第二凹槽706内拉出清洗。
38.参图5～图8所示，第二过滤板9在第三凹槽707内滑动，碎屑过滤储存箱715位于第三凹槽707内一对相对端面上均开设有第二限位槽710，第二限位槽710内滑动连接有第二限位块904，一对第二限位块904均与第二过滤板9固定连接，第二限位块904在第二限位槽710内滑动，具有对第二过滤板9限位的作用，防止第二过滤板9上下移动，达到第二过滤板9通过第二限位块904在第二限位槽710内滑动，实现当第二过滤板9上的残渣较多时，便于将第二过滤板9从第三凹槽707内拉出清洗。
39.参图5～图8所示，第三过滤板10在第四凹槽708内滑动，碎屑过滤储存箱715位于第四凹槽708内一对相对端面上均开设有第三限位槽711，第三限位槽711内滑动连接有第三限位块1004，一对第三限位块1004均与第三过滤板10固定连接，第三限位块1004在第三限位槽711内滑动，具有对第三过滤板10限位的作用，防止第三过滤板10上下移动，达到第三过滤板10通过第三限位块1004在第三限位槽711内滑动，实现当第三过滤板10上的残渣较多时，便于将第三过滤板10从第四凹槽708内拉出清洗。
40.参图5～图7所示，第二凹槽706连接有与第二凹槽706相匹配的第二密封板805，第二密封板805的外侧端面大于第二凹槽706，实现对第二凹槽706的密封。
41.参图5～图7所示，第三凹槽707连接有与第三凹槽707相匹配的第三密封板905，第三密封板905的外侧端面大于第三凹槽707，实现对第三凹槽707的密封。
42.参图5～图7所示，第四凹槽708连接有与第四凹槽708相匹配的第四密封板1005，
第四密封板1005的外侧端面大于第四凹槽708，实现对第四凹槽708的密封。
43.参图5～图8所示，碎屑过滤储存箱715位于第二凹槽706附近开设有多个第三螺丝孔712，第一过滤板8上开设有多个与第三螺丝孔712相匹配的第六螺丝孔802，多个第六螺丝孔802均螺纹连接有第二螺栓16，第二螺栓16贯穿第三螺丝孔712和第六螺丝孔802，实现对第一过滤板8的拆卸和固定。
44.具体的，当第一过滤板8上堆积的碎屑较多，需要清洗时，通过借助工具转动第二螺栓16，将多个第二螺栓16从第二密封板805上取下，然后将第一过滤板8取出，清洗完第一过滤板8后，将第一过滤板8插入第二凹槽706内，然后将第二螺栓16贯穿第三螺丝孔712和第六螺丝孔802，借助工具转动拧紧第二螺栓16至第二密封板805与碎屑过滤储存箱715紧密贴合无缝隙，实现将第一过滤板8固定在碎屑过滤储存组件7上。
45.参图5～图8所示，碎屑过滤储存箱715位于第三凹槽707附近开设有多个第四螺丝孔713，第二过滤板9上开设有多个与第四螺丝孔713相匹配的第七螺丝孔902，第七螺丝孔902螺纹连接有第三螺栓17，第三螺栓17贯穿第四螺丝孔713和第七螺丝孔902，实现对第二过滤板9的拆卸和固定。
46.具体的，当第二过滤板9上堆积的碎屑较多，需要清洗时，通过借助工具转动第三螺栓17，将多个第三螺栓17从第三密封板905上取下，然后将第二过滤板9取出，清洗完第二过滤板9后，将第二过滤板9插入第三凹槽707内，然后将第三螺栓17贯穿第四螺丝孔713和第七螺丝孔902，借助工具转动拧紧第三螺栓17至第三密封板905与碎屑过滤储存箱715紧密贴合无缝隙，实现将第二过滤板9固定在碎屑过滤储存组件7上
47.参图5～图8所示，碎屑过滤储存箱715位于第四凹槽708附近开设有多个第五螺丝孔714，第三过滤板10上开设有多个与第五螺丝孔714相匹配的第八螺丝孔1002，第八螺丝孔1002螺纹连接有第四螺栓18，第四螺栓18贯穿第五螺丝孔714和第八螺丝孔1002，实现对第三过滤板10的拆卸和固定。
48.当第三过滤板10上堆积的碎屑较多，需要清洗时，通过借助工具转动第四螺栓18，将多个第四螺栓18从第四密封板1005上取下，然后将第三过滤板10取出，清洗完第三过滤板10后，将第三过滤板10插入第四凹槽708内，然后将第四螺栓18贯穿第五螺丝孔714和第八螺丝孔1002，借助工具转动拧紧第四螺栓18至第四密封板1005与碎屑过滤储存箱715紧密贴合无缝隙，实现将第三过滤板10固定在碎屑过滤储存组件7上。
49.参图5～图6所示，第一连接板803的一侧端面固定连接第二密封板805，第一连接板803的另一侧相对端面固定连接第一过滤板8，实现当移动第二密封板805时，第一过滤板8随着第二密封板805的移动而移动，实现取出第二密封板805时，第一过滤板8也随之取出。
50.参图5～图6所示，第二连接板903的一侧端面固定连接第三密封板905，第二连接板903的另一侧相对端面固定连接第二过滤板9，实现当移动第三密封板905时，第二过滤板9随着第三密封板905的移动而移动，实现取出第三密封板905时，第二过滤板9也随之取出。
51.参图5～图6所示，第三连接板的一侧端面固定连接第四密封板1005，第三连接板的另一侧相对端面固定连接第三过滤板10，实现当移动第四密封板1005时，第三过滤板10随着第四密封板1005的移动而移动，实现取出第四密封板1005时，第三过滤板10也随之取出。
52.参图2～图5所示，第二容腔716上端面连接有第一密封板702，实现第一密封板702
对第二容腔716和第一容腔601的密封，
53.参图2～图5所示，第一密封板702上固定连接有与第一容腔601相匹配的密封圈717，对第二容腔716和第一容腔601的加强密封。
54.参图2～图5所示，碎屑过滤储存箱715上端面固定连接有拿取环701，实现便于将碎屑过滤储存箱715移动。
55.参图2～图3所示，第一螺丝孔602上开设有与拿取环701相匹配的第一凹槽704，实现便于拿取环701的上下移动。
56.参图2～图3所示，第一密封板702上开设有多个第二螺丝孔705，聚液管6上开设有与多个第二螺丝孔705相匹配的第一螺丝孔602，多个第一螺丝孔602均螺纹连接有第一螺栓703，第一螺栓703贯穿第一螺丝孔602和第二螺丝孔705，实现对第一密封板702的拆卸和固定。
57.具体的，当碎屑过滤储存组件7内堆积的碎屑较多，需要倒出时，通过借助工具转动第一螺栓703，将第一螺栓703从聚液管6上取出，然后通过移动拿取环701将碎屑过滤储存组件7取出，将碎屑过滤储存组件7内储存的碎屑倒入碎屑收集箱中后，再将碎屑过滤储存组件7插入聚液管6内至碎屑过滤储存组件7底部端面与固定板12贴合，然后将第一螺栓703贯穿第一螺丝孔602和第二螺丝孔705，借助工具转动拧紧第一螺栓703至第一密封板702与聚液管6紧密贴合无缝隙，实现将碎屑过滤储存组件7固定在聚液管6内。
58.参图8所示，碎屑过滤储存组件7底部端面开设有第三容腔13，固定板12底部端面开设有第四容腔14，实现碎屑过滤储存组件7内进入的切屑液经过第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10过滤后通过第三容腔13和第四容腔14进入聚液管6内。
59.参图8所示，出液总管5下端面连接有出液管11，实现流入聚液管6内的切屑液通过出液管11进入出液总管5内流出。
60.使用时，参图8所示，当出液分管4内进入冷却后的切屑液流入聚液管6内时，切屑液先流入碎屑过滤储存组件7内，经过碎屑过滤储存组件7内的第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10过滤后通过第三容腔13和第四容腔14进入聚液管6内，再通过出液管11进入出液总管5内流出。
61.参图2所示，当碎屑过滤储存组件7内堆积的碎屑较多，需要倒出时，通过借助工具转动第一螺栓703，将第一螺栓703从聚液管6上取出，然后通过移动拿取环701将碎屑过滤储存组件7取出，将碎屑过滤储存组件7内储存的碎屑倒入碎屑收集箱中，此为第一种使用状态。
62.参图5所示，当第一过滤板8、第二过滤板9和第三过滤板10上堆积的碎屑较多，需要清洗时，通过借助工具转动第二螺栓16，将多个第二螺栓16从第二密封板805上取下，将第一过滤板8取出清洗，再通过借助工具转动第三螺栓17，将多个第三螺栓17从第三密封板905上取下，将第二过滤板9取出清洗，最后通过借助工具转动第四螺栓18，将多个第四螺栓18从第四密封板1005上取下，将第三过滤板10取出清洗，此为第二种使用状态。
63.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
64.本实用新型对切屑液进行多次过滤，实现切屑液中残余的碎屑不易影响切屑液的再次循环使用，减少浪费，环保性高。
65.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
66.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。