一种化工管道安装座的制作方法

1.本实用新型涉及化工管道设备技术领域，具体是一种化工管道安装座。


背景技术：

2.化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备，而化工设备在使用的过程中，需要使用到各类管道连接，而管道在安装的过程中，需要使用到安装座进行支撑。
3.现有的安装座在使用时，无法便捷的调整对管道的夹持高度，在对不用尺寸的管道进行安装时，需要更换不同的安装座，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工管道安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化工管道安装座，包括底座，所述底座表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组所述竖板相对的两侧壁分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动块，两组所述滑动块共同连接有固定环，所述固定环表面设置有可调节夹持机构，所述可调节夹持机构包括有固定板、伸缩组件与控制组件，多组所述固定板位于固定环内呈环形分布，所述伸缩组件位于固定环表面并且与固定板相连接，所述控制组件位于固定环表面并且与伸缩组件相连接，两组所述竖板共同设置有升降机构，所述升降机构与固定环相连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩组件包括有固定环表面固定安装的多组固定筒，所述固定筒内滑动安装有控制块，所述控制块表面固定安装有连接杆，苏搜狐连接杆远离控制块的一端延伸出固定筒并且与固定板固定连接，所述控制块与控制组件相连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述控制组件包括有固定筒内转动安装的与控制块螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸至固定环外侧并且固定连接有旋转齿盘，所述固定环侧壁开设有环形的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块延伸出限位槽并且固定连接有旋转环，所述旋转环侧壁固定安装有与旋转齿盘啮合连接的齿圈，所述旋转环表面设置有与固定环相互配合的第一定位杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括有两组竖板共同转动安装的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两侧螺纹方向相反，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有两组相对分布的安装块，所述安装块与底座滑动连接，所述安装块表面转动安装有推拉杆，所述推拉杆远离安装块的一端与固定环转动连接，所述第二螺纹杆的一端延伸出竖板并且固定连接有控制盘，所述竖板表面开设有卡接孔，所述控制盘表面插有与卡接孔相互配合的第二定
位杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底壁四周分别转动安装有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由固定筒、控制块、连接杆组成的伸缩组件与由第一螺纹杆、旋转齿盘、限位槽、限位块、旋转环、齿圈组成的控制组件相互配合，可以对多种不同尺寸的管道进行夹持固定，通过设置由第二螺纹杆、安装块、推拉杆、控制盘组成的升降机构与固定环相互配合，可以便捷的调整管道的安装高度，解决了现有的安装座在使用时，无法便捷的调整对管道的夹持高度，在对不用尺寸的管道进行安装时，需要更换不同的安装座，工作效率低下的问题。
附图说明
12.图1为一种化工管道安装座的结构示意图。
13.图2为图1中a的放大结构示意图。
14.图3为一种化工管道安装座中旋转齿盘及其连接结构示意图。
15.其中：底座1、竖板2、滑槽3、滑动块4、固定环5、可调节夹持机构6、固定板61、伸缩组件62、固定筒621、控制块622、连接杆623、控制组件63、第一螺纹杆631、旋转齿盘632、限位槽633、限位块634、旋转环635、齿圈636、第一定位杆637、升降机构7、第二螺纹杆71、安装块72、推拉杆73、控制盘74、卡接孔75、第二定位杆76、滚轮8。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种化工管道安装座的结构图，包括底座1，所述底座1表面固定安装有两组相对分布的竖板2，两组所述竖板2相对的两侧壁分别开设有滑槽3，所述滑槽3内滑动安装有滑动块4，两组所述滑动块4共同连接有固定环5，所述固定环5表面设置有可调节夹持机构6，所述可调节夹持机构6包括有固定板61、伸缩组件62与控制组件63，多组所述固定板61位于固定环5内呈环形分布，所述伸缩组件62位于固定环5表面并且与固定板61相连接，所述控制组件63位于固定环5表面并且与伸缩组件62相连接，两组所述竖板2共同设置有升降机构7，所述升降机构7与固定环5相连接，在使用时，将需要安装的管道放置在固定环5内，通过控制组件63与伸缩组件62相互配合可以便捷的调整多组固定板61在固定环5内的位置，使得固定板61对管道侧壁进行挤压进而对管道进行固定，在对管道进行安装时，通过升降机构7控制固定环5沿滑槽3的方向上下移动进而调整管道的高度，可以有效的减小或消除管道安装时的拼装间隙，提高管道的安装质量。
20.如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述伸缩组件62包括有固定
环5表面固定安装的多组固定筒621，所述固定筒621内滑动安装有控制块622，所述控制块622表面固定安装有连接杆623，苏搜狐连接杆623远离控制块622的一端延伸出固定筒621并且与固定板61固定连接，所述控制块622与控制组件63相连接，在使用时，通过控制组件63带动控制块622在固定筒621内移动进而通过与连接杆623相互配合调整固定板61的位置。
21.如图1、图2、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述控制组件63包括有固定筒621内转动安装的与控制块622螺纹连接的第一螺纹杆631，所述第一螺纹杆631的一端延伸至固定环5外侧并且固定连接有旋转齿盘632，所述固定环5侧壁开设有环形的限位槽633，所述限位槽633内滑动连接有限位块634，所述限位块634延伸出限位槽633并且固定连接有旋转环635，所述旋转环635侧壁固定安装有与旋转齿盘632啮合连接的齿圈636，所述旋转环635表面设置有与固定环5相互配合的第一定位杆637，在使用时，手持旋转环635转动，通过齿圈636与旋转齿盘632啮合传动带动第一螺纹杆631转动进而带动控制块622在固定筒621内移动。
22.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降机构7包括有两组竖板2共同转动安装的第二螺纹杆71，所述第二螺纹杆71两侧螺纹方向相反，所述第二螺纹杆71表面螺纹连接有两组相对分布的安装块72，所述安装块72与底座1滑动连接，所述安装块72表面转动安装有推拉杆73，所述推拉杆73远离安装块72的一端与固定环5转动连接，所述第二螺纹杆71的一端延伸出竖板2并且固定连接有控制盘74，所述竖板2表面开设有卡接孔75，所述控制盘74表面插有与卡接孔75相互配合的第二定位杆76，在使用时，手持控制盘74带动第二螺纹杆71转动进而控制两组安装块72相对移动，两组所述安装块72与推拉杆73相互配合可以便捷的调整固定环5的高度。
23.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述底座1底壁四周分别转动安装有滚轮8。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要安装的管道放置在固定环5内，通过控制组件63与伸缩组件62相互配合可以便捷的调整多组固定板61在固定环5内的位置，使得固定板61对管道侧壁进行挤压进而对管道进行固定，在对管道进行安装时，通过升降机构7控制固定环5沿滑槽3的方向上下移动进而调整管道的高度，可以有效的减小或消除管道安装时的拼装间隙，提高管道的安装质量。
25.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。