一种高效率换热器装置的制作方法

1.本技术涉及换热器的技术领域，尤其是涉及一种高效率换热器装置。


背景技术：

2.目前换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。
3.相关技术中，一种换热器，包括机架，所述机架上设置有散热管，所述散热管的两端分别开设有进液口与出液口，所述散热管上焊接有多个散热翅片，散热翅片沿散热管的长度方向均匀分布，所述机架上设置有风扇，机架上还设置有导风板，通过风扇产生流动的冷却风，通过导风板集中吹向散热翅片，从而降低散热翅片的温度，进而达到降低散热管内液体的稳定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为采用风扇产生的冷却风在导风板等结构的作用下，冷却风流动的方向是不同的，在流经散热翅片时风速会产生差异，导致散热翅片不能够均匀地进行散热，降低了散热翅片进行散热的效率，亟待改进。


技术实现要素：

5.为了提高散热翅片与冷却风接触散热的效率，本技术提供一种高效率换热器装置。
6.本技术提供的一种高效率换热器装置采用如下的技术方案：
7.一种高效率换热器装置，包括机架，所述机架上设置有至少一个风机，所述机架于所述风机周侧设置有多个导风罩，所述导风罩远离所述风机的一侧固定有至少一个冷却器，所述冷却器内可调节设置有多个散热翅片，相邻所述散热翅片之间可进行调节间距。
8.通过采用上述技术方案，工作时，工作人员使用测风速的工具对冷却器的多个区域进行测量风速，根据测量风速的不同进行调节相邻散热翅片的距离，风速较快的区域，将相邻的散热翅片之间的距离减少，风速较慢的区域，将相邻的散热翅片之间的距离增加，从而可以使散热翅片能够充分地进行降温，提高冷却风的利用效率，进而提高换热器的换热效率。
9.优选的，所述冷却器包括可拆卸连接于所述导风罩上的固定架，所述固定架内设置有散热管，所述散热管的两端分别开设有进液口与排液口，所述散热管由多段安装管和用于连接相邻所述安装管的连接管组成，所述散热翅片设置于相邻所述安装管间。
10.通过采用上述技术方案，可以使散热管能够更好地放置于固定架内，提高散热管于固定架内分布的长度，提高散热管的散热效率。
11.优选的，所述散热翅片两端均一体成型有卡接块，相邻所述安装管外壁沿其长度方向均设置有调节座，两个所述调节座相互靠近的两侧均开设有与所述卡接块滑移配合的滑移槽，所述滑移槽一侧开设有多个与所述卡接块卡接配合的卡接槽，所述卡接槽底部滑移设置有抵接板，所述卡接槽底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别抵接于卡接槽底部与抵接板上。
12.通过采用上述技术方案，卡接块可于滑移槽捏滑移连接，亦可卡接于卡接槽内，配合抵接板将卡接块进行抵紧固定，从而完成散热翅片的固定。采用这样的方法可以使散热翅片能够更加便捷地进行移动固定，提高散热翅片使用的便捷性。
13.优选的，卡接块厚度沿远离所述抵接板的方向逐渐减小，所述滑移槽侧壁上开设有与所述卡接块插接配合的插接孔。
14.通过采用上述技术方案，卡接块与插接孔插接配合，进而使卡接块能够固定得更加牢固，提高散热翅片固定的稳定性。
15.优选的，所述导风罩底部螺栓连接有固定板，所述风机螺栓连接于所述固定板上。
16.通过采用上述技术方案，可以使风扇能够固定得更加便捷，使风机上的冷却风能够更加直接地向靠近冷却器吹动。
17.优选的，所述固定架周侧设置有多个限位板，所述限位板用于限制所述固定架移动，所述固定架侧壁开设有多个插接槽，所述限位板靠近所述固定架的一侧一体成型有与所述插接槽插接配合的插接块。
18.通过采用上述技术方案，使用限位板对固定架进行限制，在通过插接块与插接槽配合，可以对固定架进行限制，提高固定架的稳定性。
19.优选的，所述插接块呈锥形，其截面面积沿远离所述机架的方向逐渐减小。
20.通过采用上述技术方案，可以使插接块能够更加精准的插接于插接槽内，使固定架能够固定得更加牢固，且提高固定架定位的精准度。
21.优选的，所述散热管内壁一体成型有内翅片，所述内翅片沿所述散热管的长度方向设置。
22.通过采用上述技术方案，使用内翅片可以增加散热管内的物液与散热管的接触面积，从而提高散热管的散热效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过调节散热翅片的距离，可以使散热翅片能够更加便捷地固定于散热管上，在工作时，工作人员使用测风速的工具对冷却器的多个区域进行测量风速，根据测量风速的不同进行调节相邻散热翅片的距离，风速较快的区域，将相邻的散热翅片之间的距离减少，风速较慢的区域，将相邻的散热翅片之间的距离增加，从而可以使散热翅片能够充分地进行降温，提高冷却风的利用效率，进而提高换热器的换热效率；
25.2.通过卡接块与滑移槽和卡接槽配合，可以使卡接槽于滑移槽内滑动，在固定时，将卡接块卡接于卡接槽内，配合抵接板将卡接块进行抵紧固定，从而完成散热翅片的固定，提高调节相邻散热翅片之间距离的便捷性；
26.3.通过插接孔与卡接块插接配合，可以使卡接块能够固定得更加牢固，提高使用散热翅片的便捷性，还可以通过插接孔提高卡接块与调节座之间的接触面积，从而使散热翅片能够更好地与散热管内的物液进行热交换。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种高效率换热器装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例为突出显示卡接块与调节座的剖视图。
29.图3是本技术实施例为突出显示卡接块及其连接结构的剖视图。
30.附图标记：1、限位板；2、插接块；3、风机；4、导风罩；5、机架；6、冷却器；61、固定架；62、散热管；7、散热翅片；8、进液口；9、插接槽；10、排液口；11、固定板；12、内翅片；13、卡接块；14、抵接板；15、卡接槽；16、压缩弹簧；17、调节座；18、插接孔；19、滑移槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高效率换热器装置。参照图1和图2，一种高效率换热器装置，包括机架5，机架5为矩形架，机架5上可拆卸连接有两个风机3，机架5于风机3周侧设置有四个导风罩4，导风罩4为矩形板，四个导风罩4首尾连接围着矩形框，导风罩4底部螺栓连接有固定板11，风机3固定于固定板11上，导风罩4远离风机3的一侧固定有两个冷却器6，冷却器6内可调节连接有多个散热翅片7，相邻散热翅片7之间可进行调节间距。
33.工作时，将冷却器6分为多个区域，并使用测量风速的工具对不同区域进行测量风速，风速较快的区域，将相邻的散热翅片7之间的距离减少，风速较慢的区域，将相邻的散热翅片7之间的距离增加，从而能够更加合理地利用冷却风进行冷却散热翅片7，提高换热器的换热效率。
34.参照图2和图3，冷却器6包括可拆卸连接于导风罩4上的固定架61，固定架61由四个矩形板拼接形成，固定架61内固定有散热管62，散热管62内壁一体成型有内翅片12，内翅片12沿散热管62的长度方向设置，散热管62的两端分别开设有进液口8与排液口10；散热管62由多段安装管与用于连接相邻安装管的连接管组成，相邻安装管轴线在同一平面内，且多个安装管轴线相互平行设置。散热翅片7为矩形片，散热翅片7在进行使用时，沿竖直放置，散热翅片7两端均一体成型有卡接块13，相邻安装管外壁沿其长度方向焊接固定有调节座17，调节座17为矩形条，两个调节座17相互靠近的两侧均开设有与卡接块13滑移配合的滑移槽19，滑移槽19为矩形槽，滑移槽19沿调节座17的长度方向开设，滑移槽19一侧开设有多个与卡接块13卡接配合地滑移槽19，卡接槽15底部滑移设置有抵接板14，卡接槽15底部安装有压缩弹簧16，压缩弹簧16的两端分别抵接于卡接槽15底部与抵接板14上。卡接块13厚度沿远离抵接板14的方向逐渐减小，滑移槽19侧壁上开设有与卡接块13插接配合的插接孔18，通过卡接块13与插接孔18从而实现散热翅片7的锁定。
35.采用这样的设计可以使卡接块13能够于滑移槽19内进行滑动，在进行固定时，会将卡接块13卡接于卡接槽15内，再配合抵接板14将卡接块13抵接于插接孔18内，从而实现散热翅片7的固定，可以使散热翅片7能够更加便捷的移动与固定。
36.参照图1和图2，固定架61周侧固定有多个限位板1，限位板1为矩形板，限位板1用于限制固定架61的移动，固定架61侧壁固定有多个固定块，固定块远离固定架61的一侧开设有插接槽9，限位板1靠近固定架61的一侧一体成型有与插接槽9插接配合的插接块2，插接块2呈锥形，其截面面积沿远离机架5的方向逐渐减小。
37.采用这样的设置可以固定架61能够更加稳定固定于机架5上，提高使用换热器的便捷性。
38.本技术实施例一种高效率换热器装置的实施原理为：工作时，工作人员使用测风速的工具对冷却器6的多个区域进行测量风速，根据测量风速的不同进行调节相邻散热翅片7的距离，风速较快的区域，将相邻的散热翅片7之间的距离减少，风速较慢的区域，将相
邻的散热翅片7之间的距离增加，从而可以使散热翅片7能够充分地进行降温，提高冷却风的利用效率，进而提高换热器的换热效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。