一种烘干设备用甩盘的制作方法

1.本发明涉及粮食烘干技术领域，尤其是涉及一种烘干设备用甩盘。


背景技术：

2.随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。而我国是农业大国，水稻、小麦、玉米是我国主要种植的粮食，对于农业机械的需求量正在日益增长并且朝向机械化种植方向逐步发展，现阶段，收割机、旋耕机、插秧机等设备已经得到普遍的使用，但是粮食烘干机却迟迟未能广泛使用。
3.而甩盘一般是指离心砻谷机中用以甩出谷粒的盘式构件，而在谷物烘干处理中，也常用到甩盘，甩盘多为圆盘结构或圆台结构，而甩盘上设置有多个用于带动谷物的甩爪，在甩盘转动的过程中，甩爪带动谷物随着甩盘的转动方向进行同向的转动，谷物在离心力的作用下，逐渐从甩盘的外边缘均匀散落，从而以便谷物进入后期进行烘干的设备。
4.现有技术下，干湿度不同的谷物，在甩盘径向上散落不均匀，甩盘相同半径下周向的谷物散落均匀，而由于谷物干湿度不同，导致甩盘径向上谷物散落不均匀，影响烘干品质。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明公开了一种烘干设备用甩盘，包括盘体，所述盘体呈碟型设计，所述盘体顶面的中心处固定有转轴，所述转轴远离盘体的一端设有行星齿轮减速器，且转轴与行星齿轮减速器的输出端键连接；
6.所述行星齿轮减速器的顶端设有电机，且电机与行星齿轮减速器键连接；
7.所述盘体周围设有环形遮挡板，且环形遮挡板的半径大于盘体的半径，所述环形遮挡板和盘体之间设有网筛，且网筛固定于环形遮挡板的底面，所述环形遮挡板的一侧设置有振动电机，且振动电机的输出端与环形遮挡板连接。
8.进一步的，所述网筛设置为双层，且网筛的双层结构相互叠合，且网筛的上层与网筛的下层可拆卸地连接。
9.进一步的，所述甩盘内壁开设有螺旋形导料槽，且导料槽为盲槽；所述导料槽从甩盘的底端延伸至甩盘的顶面边缘处。
10.进一步的，所述行星齿轮减速器的底面固定有固定支架，且固定支架圆周阵列于转轴的周围；
11.所述固定支架与转轴中轴线的距离上宽下窄；
12.所述转轴靠近盘体处嵌套有轴承；
13.所述轴承的表面固定有卡紧结构，所述卡紧结构与固定支架卡合固定。
14.进一步的，所述卡紧结构包括与轴承表面固定的内圈；
15.所述固定支架表面阵列开设有锁紧槽；
16.所述固定支架外侧嵌套有外圈，且固定支架内侧的锁紧槽和内圈卡合固定，外侧的锁紧槽和外圈卡合固定。
17.进一步的，所述甩盘顶面的中心处设有锥形凸起；
18.所述锥形凸起截面为倒锥形；
19.所述锥形凸起与盘体一体成型。
20.进一步的，所述盘体的正上方设有进料结构；
21.所述进料结构包括位于盘体正上方的进料箱，所述进料箱内设有进料绞龙；
22.所述进料箱的底部开设有进料口，且进料口贯穿进料箱的底面，且进料口位于盘体的正上方。
23.进一步的，所述进料绞龙内部嵌有加热结构。
24.进一步的，所述加热结构为电热结构。
25.与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
26.其一，本发明中，在使用本产品时，谷物散落进入盘体内，电机通过行星齿轮减速器和转轴的传动，将动力输出至盘体，盘体旋转，通过离心力将其表面的谷物均匀散落于盘体周围，而散落的谷物由于干湿度不同，导致在盘体的径向上散落不均匀，散落较远的谷物会被环形遮挡板遮挡，落入盘体和环形遮挡板之间的网筛内，在振动电机的震荡下，网筛上的谷物均匀散落平铺于地面，在不影响传统设计中相同半径下周向谷物均匀度的条件下，使得径向上的谷物也能散落均匀。另一方面，通过对网筛目数的调整，还可以对谷物中的碎石子等杂物进行筛除，保证谷物的纯净度。同时，采用了双层网筛的设计，一方面增强了网筛的过滤效果，另一方面，当上层网筛表面堆积了较多杂物时，在不停机的情况下，可自由拆卸下上层网筛，清理干净表面杂物后，再将上层网筛重新放置回原处，操作简单方便。
27.其二，本发明中，在盘体内采用螺旋形导料槽的设计，一方面引导了谷物的甩出，无需较高的电机转速，即可实现谷物的均匀甩出，节约了功耗，另一方面，对谷物的引导时，降低了谷物与甩盘内壁发生剧烈的多次碰撞的几率，从而有效降低了谷物的破损率。
28.其三，传统设计中，电机转轴长度存在较多问题，转轴过长，甩盘易发生抖动，对电机转轴磨损大；过短，则出口的谷物难以进入甩盘中，甩盘中心处的离心力较小，容易滞留谷物，本产品采用了固定支架的设计，对电机的转轴进行支撑固定，稳固了转轴，为较长的转轴提供了稳定支撑，缓解了甩盘的抖动。而在需要对转轴长度进行调整时，可在转轴表面上下滑动轴承直至合适位置，再将固定支架的锁紧槽与转轴表面的内圈卡合固定，在外侧，掰开外圈，将外圈嵌套与固定支架和内圈周围，最后对外圈采用螺栓固定，从而实现了对不同长度转轴的支撑固定。
29.其四，传统设计中，甩盘中心处的离心力较小，容易滞留谷物，本产品采用了锥形凸起的设计，使得谷物进入甩盘中心处时，可自由滑落至锥形凸起的底端，从而远离了甩盘的中心处，获得较大的离心力，从而有效防止了谷物滞留。
30.其五，传统设计中，由于一次性烘干谷物较多，单位面积内谷物较厚，烘干效率较慢，因此，本产品在甩盘中前置初步烘干功能，甩盘通过水平的进料绞龙供料，而进料绞龙内设置有电热机构，可对进料绞龙内的谷物进行初步的烘干。同时，电热加热的方式，使得对谷物的烘干更加均匀且温度可控。
31.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变
得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本发明的整体结构示意图；
34.图2为本发明中进料结构的剖视图；
35.图3为本发明中盘体的内部结构示意图；
36.图4为本发明中电机、行星齿轮减速器和转轴的连接方式的示意图；
37.图5为本发明中卡紧结构的示意图；
38.图6为本发明中盘体的剖视图。
39.附图标记：
40.1、盘体；2、导料槽；3、锥形凸起；4、环形遮挡板；5、网筛；6、电机；7、转轴；8、行星齿轮减速器；9、固定支架；10、轴承；11、卡紧结构；1101、内圈；1102、外圈；1103、锁紧槽；12、进料结构；1201、进料箱；1202、进料绞龙；13、进料口。
具体实施方式
41.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种烘干设备用甩盘，包括盘体1，盘体1呈碟型设计，盘体1顶面的中心处固定有转轴7，转轴7远离盘体1的一端设有行星齿轮减速器8，且转轴7与行星齿轮减速器8的输出端键连接，行星齿轮减速器8的顶端设有电机6，且电机6与行星齿轮减速器8键连接，盘体1周围设有环形遮挡板4，且环形遮挡板4的半径大于盘体1的半径，环形遮挡板4和盘体1之间设有网筛5，且网筛5固定于环形遮挡板4的底面，环形遮挡板4的一侧设置有振动电机(图中未示出)，且振动电机的输出端与环形遮挡板4连接。在使用本产品时，谷物散落进入盘体1内，电机6通过行星齿轮减速器8和转轴7的传动，将动力输出至盘体1，盘体1旋转，通过离心力将其表面的谷物均匀散落于盘体1周围，而散落的谷物由于干湿度不同，导致在盘体1的径向上散落不均匀，散落较远的谷物会被环形遮挡板4遮挡，落入盘体1和环形遮挡板4之间的网筛5内，在振动电机的震荡下，网筛5上的谷物均匀散落平铺于地面，在不影响甩盘相同半径周向上谷物均匀度的前提下，保证甩盘径向上谷物的均匀度。另一方面，通过对网筛5目数的调整，还可以对谷物中的碎石子等杂物进行筛除，保证谷物的纯净度。
43.具体的，网筛5设置为双层，且双层的网筛5相互叠合，且网筛5的上层与网筛5的下层可拆卸地连接。网筛5的双层设计，一方面增强了网筛5的过滤效果，另一方面，当网筛5的
上层表面堆积了较多杂物时，在不停机的情况下，可自由拆卸下网筛5的上层，清理干净表面杂物后，再将网筛5的上层重新放置回原处，操作简单方便。
44.具体的，甩盘的内壁开设有螺旋形导料槽2，且导料槽2为盲槽，导料槽2从甩盘的底端延伸至甩盘的顶面边缘处。螺旋形导料槽2的设计，一方面引导了谷物的甩出，无需较高的电机6转速，即可实现谷物的均匀甩出，节约了功耗，另一方面，对谷物的引导时，降低了谷物与甩盘内壁发生剧烈的多次碰撞的几率，从而有效降低了谷物的破损率。
45.具体的，行星齿轮减速器8的底面固定有固定支架9，且固定支架9圆周阵列于转轴7的周围，且固定支架9与转轴7中轴线的距离上宽下窄，转轴7靠近盘体1处嵌套有轴承10，轴承10的表面固定有卡紧结构11，卡紧结构11与固定支架9卡合固定。传统设计中，转轴7过长，甩盘易发生抖动，对转轴7磨损大；过短，则出口的谷物难以进入甩盘中，甩盘中心处的离心力较小，容易滞留谷物，本产品采用了固定支架9的设计，对转轴7进行支撑固定，稳固了转轴7，为较长的转轴7提供了稳定支撑，缓解了甩盘的抖动。
46.具体的，卡紧结构11包括内圈1101，所述内圈1101与轴承10表面固定，固定支架9表面阵列开设有锁紧槽1103，固定支架9外侧嵌套有外圈1102，且固定支架9内侧的锁紧槽1103和内圈1101卡合固定，外侧的锁紧槽1103和外圈1102卡合固定。在需要对转轴7长度进行调整时，可在转轴7表面上下滑动轴承10直至合适位置，再将固定支架9的锁紧槽1103与转轴7表面的内圈1101卡合固定，在外侧，掰开外圈1102，将外圈1102嵌套与固定支架9和内圈1101周围，最后对外圈1102采用螺栓固定，从而实现了对不同长度转轴7的支撑固定。
47.具体的，甩盘顶面的中心处设有锥形凸起3，且锥形凸起3截面为倒锥形，锥形凸起3与盘体1一体成型。传统设计中，甩盘中心处的离心力较小，容易滞留谷物，本产品采用了锥形凸起3的设计，使得谷物进入甩盘中心处时，可自由滑落至锥形凸起3的底端，从而远离了甩盘的中心处，获得较大的离心力，从而防止了谷物滞留。
48.具体的，盘体1的正上方设有进料结构12，进料结构12包括位于盘体1正上方的进料箱1201，进料箱1201内设有进料绞龙1202，进料箱1201的底部开设有进料口13，且进料口13贯穿进料箱1201的底面，且进料口13位于盘体1的正上方。
49.具体的，进料绞龙1202内部嵌有加热结构。传统设计中，由于一次性烘干谷物较多，单位面积内谷物较厚，烘干效率较慢，因此，本产品在甩盘中前置初步烘干功能，甩盘通过水平的进料绞龙1202供料，而进料绞龙1202内设置有电热机构，可对进料绞龙1202内的谷物进行初步的烘干。
50.具体的，加热结构为电热结构。电热加热的方式，使得对谷物的烘干更加均匀且温度可控。
51.本产品的工作原理为：在使用本产品时，通过进料结构12对盘体1进行送料，进料绞龙1202运输谷物，并通过进料口13将谷物输出至盘体1内，在进料绞龙1202进料的过程中，其内部前置的电热结构对谷物进行初步的烘干，提升了后面的烘干效率。谷物进入盘体1后，电机6通过行星齿轮减速器8和转轴7的传动，将动力输出至盘体1，盘体1旋转，通过离心力将其表面的谷物均匀散落于盘体1周围，而散落的谷物由于干湿度不同，导致在盘体1的径向上散落不均匀，散落较远的谷物会被环形遮挡板4遮挡，落入盘体1和环形遮挡板4之间的网筛5内，在振动电机的震荡下，网筛5上的谷物均匀散落平铺于地面，在不影响甩盘相同半径周向上谷物均匀度的前提下，保证甩盘径向上谷物的均匀度。另一方面，通过对网筛
5目数的调整，还可以对谷物中的碎石子等杂物进行筛除，保证谷物的纯净度。同时，网筛5设置为双层，且网筛5的双层结构相互叠合，且网筛5的上层与网筛5的下层可拆卸地连接。网筛5的双层设计，一方面增强了网筛5的过滤效果，另一方面，当网筛5的上层表面堆积了较多杂物时，在不停机的情况下，可自由拆卸下网筛5的上层，清理干净表面杂物后，再将网筛5的上层重新放置回原处，操作简单方便。
52.本产品采用了螺旋形导料槽2的设计，一方面引导了谷物的甩出，无需较高的电机6转速，即可实现谷物的均匀甩出，节约了功耗，另一方面，对谷物的引导时，降低了谷物与甩盘内壁发生剧烈的多次碰撞的几率，从而有效降低了谷物的破损率。
53.本产品采用了固定支架9的设计，对电机6的转轴7进行支撑固定，稳固了转轴7，为较长的转轴7提供了稳定支撑，缓解了甩盘的抖动。而在需要对转轴7长度进行调整时，可在转轴7表面上下滑动轴承10直至合适位置，再将固定支架9的锁紧槽1103与转轴7表面的内圈1101卡合固定，在外侧，掰开外圈1102，将外圈1102嵌套与固定支架9和内圈1101周围，最后对外圈1102采用螺栓固定，从而实现了对不同长度转轴7的支撑固定。
54.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。