一种具备快速分离结构的连接器的制作方法

1.本发明涉及电连接器设备技术领域，具体为一种具备快速分离结构的连接器。


背景技术：

2.电连接器由固定端电连接器,即阴接触件，与自由端电连接器,即阳接触件组成。插座通过其方盘固定在用电部件上，插头一般接电缆，通过连接螺帽实现插头、插座连接，通过电连接器的结构组合，实现电性接通工作。
3.根据中国专利公开号cn102437456b，本发明涉及连接器及其接触件模块和接触件模块的成型方法，连接器包括前座板及装配于所述前座板上的接触件模块，所述接触件模块包括绝缘体及设于所述绝缘体上的两个以上接触件，所述各接触件的前端均具有用于与适配接触件插接的插接段，各接触件的插接段均向前伸出所述的绝缘体，同一接触件模块的各接触件的插接段从上向下依次排列，所述接触件模块的绝缘体通过注塑封装于其接触件上；在制造时，可首将接触件模块的各接触件定位配合放置于同一注塑模具内，然后通过注塑将各接触件封装即可，大大提高了对接触件模块的产出效率，即提高了对高速高密度连接器的产出效率，解决了现有的高速高密度连接器的产出效率低的问题，但是该专利存在不便于进行多次的压力调节工作，需要进行改进。
4.但是现有的电连接器在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：电连接器不便于进行快速分离组合工作，不便于进行高效化安装配合任务，同时电连接器还存在不便于多段式组合连接工作，所以需要一种具备快速分离结构的连接器，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具备快速分离结构的连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备快速分离结构的连接器，包括调节连接结构和组装配合结构，所述调节连接结构的侧端位置限位连接有组装配合结构；
7.所述调节连接结构包括第一对接端架、第二对接端架和调节旋架；
8.所述第一对接端架设在调节连接结构的内端中心位置处，所述第一对接端架的侧端位置设有第二对接端架，所述第二对接端架的侧端位置处转动连接有调节旋架。
9.优选的，所述调节连接结构还包括第一插接导杆、嵌套限位柱和第二插接导杆；
10.所述调节连接结构的内端底部位置固定连接有第一插接导杆，所述第一插接导杆的底端位置处固定套接有嵌套限位柱，所述第一插接导杆的侧端位置处设有第二插接导杆。
11.优选的，所述调节连接结构还包括连接柱板架、组合框架板、第一组合盘、驱动齿盘和第二组合盘；
12.所述组合框架板设在第一对接端架、第二对接端架的后端位置处，所述组合框架板的顶部固定连接有连接柱板架，所述组合框架板的侧端位置设有第一组合盘，所述第一组合盘的后端转动连接有第二组合盘，所述第二组合盘的下端啮合连接有驱动齿盘；
13.所述组装配合结构包括防护侧板和绝缘底座；
14.所述防护侧板设在组装配合结构的内端后部位置处，所述防护侧板的底端位置处固定连接有绝缘底座。
15.优选的，所述组装配合结构还包括阻隔防护板和透气网板；
16.所述防护侧板的上端位置处固定连接有透气网板，所述透气网板的前端位置处固定连接有阻隔防护板；
17.所述组装配合结构还包括偏心轴杆架、连通配合轴、定位连接盘片和插接限位框板；
18.所述偏心轴杆架固定连接在阻隔防护板的前端位置处，所述偏心轴杆架的前端位置固定连接有连通配合轴，所述连通配合轴的前端位置处固定连接有定位连接盘片，所述定位连接盘片的侧端位置处固定连接有插接限位框板。
19.优选的，所述调节旋架的底部位置与驱动齿盘相固定连接，所述驱动齿盘的上端与第二组合盘啮合连接，且第一组合盘、第二组合盘之间设有间距，所述第一组合盘、第二组合盘呈前后错位式结构设计；所述偏心轴杆架上端开设有槽体，且槽体由小到大分布设置；所述第一插接导杆通过嵌套限位柱与偏心轴杆架相转动连接，且通过槽体进行限位设置。
20.优选的，所述组合框架板的侧端位置处开设有圆弧槽，且圆弧槽与第一组合盘、第二组合盘适配连接设置；所述第二插接导杆与插接限位框板相插接设置，所述第一插接导杆在定位连接盘片上转动连接；所述第一对接端架、第二对接端架后端设有导线，通过导线与组装配合结构连通组合。
21.优选的，所述第一组合盘、第二组合盘均与第一插接导杆相固定连接，且第一插接导杆通过第一组合盘、第二组合盘的转动进行位移调节。
22.优选的，所述第组合框架板通过连接柱板架与第一对接端架、第二对接端架相固定连接，所述第一对接端架、第二对接端架的外端采用绝缘壳体设置。
23.优选的，所述第一组合盘、驱动齿盘、第二组合盘采用对称设置，关于组合框架板对称分布。
24.优选的，所述调节连接结构的侧端位置处固定连接有第一防护隔离板，所述第一防护隔离板的侧端固定连接有第二防护隔离板。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
26.一、本发明通过安装调节连接结构，调节连接结构的结构设置，可进行组合式安装目的，实现调节连接结构的配合连接，方便与组装配合结构进行组合，调节连接结构、组装配合结构的组合连接，方便进行连通处理工作，便于进行快速分离组合工作，便于进行高效化安装配合任务，同时调节连接结构、组装配合结构的组合，便于多段式组合连接工作，提高连接的稳定性能。
27.二、本发明通过安装组装配合结构，组装配合结构的结构设置，可与调节连接结构进行配合，实现相互组合式连接的目的，且组装配合结构通过偏心轴杆架、定位连接盘片的
结构设置，方便进行调节连接结构的对接连接，更好的进行高效固定目的，同时方便进行后期的分离处理工作。
28.三、本发明通过安装第一防护隔离板和第二防护隔离板，第一防护隔离板、第二防护隔离板相固定连接，实现调节连接结构的侧部保护工作，实现内外端的隔绝工作，更好的进行调节连接结构的保护连接工作，实现闭合连接目的，帮助进行封闭式组合任务，提高产品的使用寿命。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明主体的结构示意图；
31.图2为本发明主体的侧视图；
32.图3为本发明主体的立体图；
33.图4为本发明调节连接结构的结构示意图；
34.图5为本发明调节连接结构的侧视图；
35.图6为本发明调节连接结构的立体图；
36.图7为本发明组装配合结构的结构示意图；
37.图8为本发明组装配合结构的侧视图；
38.图9为本发明组装配合结构的立体图；
39.图10为本发明的第二实施例结构示意图。
40.图中：1-调节连接结构、2-组装配合结构、3-第一对接端架、4-第二对接端架、5-调节旋架、6-第一插接导杆、7-嵌套限位柱、8-第二插接导杆、9-连接柱板架、10-组合框架板、11-第一组合盘、12-驱动齿盘、13-第二组合盘、14-防护侧板、15-绝缘底座、16-阻隔防护板、17-透气网板、18-偏心轴杆架、19-连通配合轴、20-定位连接盘片、21-插接限位框板、22-第一防护隔离板、23-第二防护隔离板。
具体实施方式
41.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.下面结合附图对本发明进一步说明。
44.实施例1
45.请参阅图1、图2、图3，本发明提供的一种实施例：一种具备快速分离结构的连接器，包括调节连接结构1和组装配合结构2，调节连接结构1的侧端位置限位连接有组装配合结构2；
46.请参阅图4，调节连接结构1包括第一对接端架3、第二对接端架4和调节旋架5，第一对接端架3、第二对接端架4方便进行接线处理工作，调节旋架5的结构设置，方便进行调节，实现调节连接结构1、组装配合结构2的组合固定目的；
47.第一对接端架3设在调节连接结构1的内端中心位置处，第一对接端架3的侧端位置设有第二对接端架4，第二对接端架4的侧端位置处转动连接有调节旋架5，；
48.请参阅图5，调节连接结构1还包括第一插接导杆6、嵌套限位柱7和第二插接导杆8，第一插接导杆6、嵌套限位柱7和第二插接导杆8的组合设置，方便进行对接安装工作；
49.调节连接结构1的内端底部位置固定连接有第一插接导杆6，第一插接导杆6的底端位置处固定套接有嵌套限位柱7，第一插接导杆6的侧端位置处设有第二插接导杆8；
50.请参阅图6，调节连接结构1还包括连接柱板架9、组合框架板10、第一组合盘11、驱动齿盘12和第二组合盘13，连接柱板架9、组合框架板10、第一组合盘11、驱动齿盘12和第二组合盘13的组合连接，实现高效化组合连接任务；
51.组合框架板10设在第一对接端架3、第二对接端架4的后端位置处，组合框架板10的顶部固定连接有连接柱板架9，组合框架板10的侧端位置设有第一组合盘11，第一组合盘11的后端转动连接有第二组合盘13，第二组合盘13的下端啮合连接有驱动齿盘12；
52.请参阅图7，组装配合结构2包括防护侧板14和绝缘底座15，防护侧板14和绝缘底座15的组合设置，可进行侧部的防护工作；
53.防护侧板14设在组装配合结构2的内端后部位置处，防护侧板14的底端位置处固定连接有绝缘底座15；
54.请参阅图8，组装配合结构2还包括阻隔防护板16和透气网板17，阻隔防护板16和透气网板17的组合连接，方便进行安装连接任务；
55.防护侧板14的上端位置处固定连接有透气网板17，透气网板17的前端位置处固定连接有阻隔防护板16；
56.请参阅图9，组装配合结构2还包括偏心轴杆架18、连通配合轴19、定位连接盘片20和插接限位框板21，偏心轴杆架18、连通配合轴19、定位连接盘片20和插接限位框板21的组合设置，方便进行对接限位工作；
57.偏心轴杆架18固定连接在阻隔防护板16的前端位置处，偏心轴杆架18的前端位置固定连接有连通配合轴19，连通配合轴19的前端位置处固定连接有定位连接盘片20，定位连接盘片20的侧端位置处固定连接有插接限位框板21；
58.调节旋架5的底部位置与驱动齿盘12相固定连接，驱动齿盘12的上端与第二组合盘13啮合连接，且第一组合盘11、第二组合盘13之间设有间距，第一组合盘11、第二组合盘13呈前后错位式结构设计。
59.偏心轴杆架18上端开设有槽体，且槽体由小到大分布设置，第一插接导杆6通过嵌
套限位柱7与偏心轴杆架18相转动连接，且通过槽体进行限位设置，组合框架板10的侧端位置处开设有圆弧槽，且圆弧槽与第一组合盘11、第二组合盘13适配连接设置，第二插接导杆8与插接限位框板21相插接设置，第一插接导杆6在定位连接盘片20上转动连接，第一对接端架3、第二对接端架4后端设有导线，通过导线与组装配合结构2连通组合，第一组合盘11、第二组合盘13均与第一插接导杆6相固定连接，且第一插接导杆6通过第一组合盘11、第二组合盘13的转动进行位移调节，第组合框架板10通过连接柱板架9与第一对接端架3、第二对接端架4相固定连接，第一对接端架3、第二对接端架4的外端采用绝缘壳体设置，第一组合盘11、驱动齿盘12、第二组合盘13采用对称设置，关于组合框架板10对称分布。
60.本实施例在实施时，(1)、(2)的组合连接，帮助进行安装连接任务，方便对接组合，第一对接端架3、第二对接端架4方便进行接线处理工作，调节旋架5的结构设置，方便进行调节，实现调节连接结构1、组装配合结构2的组合固定目的，第一插接导杆6、嵌套限位柱7、第二插接导杆8的结构组合，可实现调节连接结构1、组装配合结构2的互连安装工作，实现调节连接结构1、组装配合结构2的配合固定目的嵌套限位柱7的设置，方便进行定位工作，防止出现误触抽离的现象，连接柱板架9与组合框架板10相固定，帮助进行支撑工作，驱动齿盘12的驱动，可带动第二组合盘13进行转动，且第一组合盘11可配合调节旋架5进行同步转动，实现配合连接工作，从而可以带动第一插接导杆6、嵌套限位柱7进行位置的调节工作，防护侧板14、绝缘底座15相固定，帮助进行支撑连接，绝缘底座15实现底部位置的防护，防护侧板14方便与外界进行对接安装工作，阻隔防护板16、透气网板17相固定连接，帮助进行配合连通，实现保护式连接目的，偏心轴杆架18通过连通配合轴19与定位连接盘片20相固定连接，且偏心轴杆架18、定位连接盘片20上端槽体采用连通设置，方便进行第一插接导杆6、嵌套限位柱7的插接组合，插接限位框板21的设置，方便进行第二插接导杆8的对接安装工作，实现高效化组合连接任务。
61.实施例2
62.在实施例1的基础上，如图10所示，调节连接结构1的侧端位置处固定连接有第一防护隔离板22，第一防护隔离板22的侧端固定连接有第二防护隔离板23。
63.本实施例在实施时，使用者通过安装第一防护隔离板22、第二防护隔离板23，实现固定目的，第一防护隔离板22、第二防护隔离板23固定连接，进行组合设置，实现侧部的防护工作，方便提高连接保护性能。
64.工作原理：使用者将调节连接结构1、组装配合结构2进行组合连接，实现安装配合工作，调节连接结构1通过第一对接端架3、第二对接端架4、调节旋架5组合连接，第一对接端架3、第二对接端架4方便进行接线处理工作，调节旋架5的结构设置，方便进行调节，实现调节连接结构1、组装配合结构2的组合固定目的，调节连接结构1还通过第一插接导杆6、嵌套限位柱7、第二插接导杆8组合设置，第一插接导杆6、嵌套限位柱7、第二插接导杆8的结构组合，可实现调节连接结构1、组装配合结构2的互连安装工作，实现调节连接结构1、组装配合结构2的配合固定目的嵌套限位柱7的设置，方便进行定位工作，防止出现误触抽离的现象，调节连接结构1还通过连接柱板架9、组合框架板10、第一组合盘11、驱动齿盘12和第二组合盘13组合设置，连接柱板架9与组合框架板10相固定，帮助进行支撑工作，驱动齿盘12的驱动，可带动第二组合盘13进行转动，且第一组合盘11可配合调节旋架5进行同步转动，实现配合连接工作，从而可以带动第一插接导杆6、嵌套限位柱7进行位置的调节工作，组装
配合结构2通过防护侧板14、绝缘底座15组合设置，防护侧板14、绝缘底座15相固定，帮助进行支撑连接，绝缘底座15实现底部位置的防护，防护侧板14方便与外界进行对接安装工作，组装配合结构2还通过阻隔防护板16、透气网板17组合设置，阻隔防护板16、透气网板17相固定连接，帮助进行配合连通，实现保护式连接目的，组装配合结构2还通过偏心轴杆架18、连通配合轴19、定位连接盘片20和插接限位框板21组合设置，偏心轴杆架18通过连通配合轴19与定位连接盘片20相固定连接，且偏心轴杆架18、定位连接盘片20上端槽体采用连通设置，方便进行第一插接导杆6、嵌套限位柱7的插接组合，插接限位框板21的设置，方便进行第二插接导杆8的对接安装工作，实现高效化组合连接任务，当使用者需要进行使用时，将调节连接结构1通过第一插接导杆6、嵌套限位柱7、第二插接导杆8与组装配合结构2进行插接，第二插接导杆8与插接限位框板21对接设置，第一插接导杆6、嵌套限位柱7贯通定位连接盘片20的上端面，后部位置与偏心轴杆架18进行连接，之后转动第一对接端架3，第一对接端架3的转动可带动第一组合盘11、驱动齿盘12进行同步转动功能，驱动齿盘12的转动，可带动上端的第二组合盘13进行限位转动，从而实现第一插接导杆6、嵌套限位柱7的位置调节工作，且第一组合盘11、第二组合盘13交错式分布设置，可进行相对转动，不会出现运行的阻碍，第一插接导杆6、嵌套限位柱7在偏心轴杆架18上进行转动，且偏心轴杆架18上的槽体采用特殊结构设置，通过旋转，可实现紧固，帮助进行调节连接结构1、组装配合结构2的锁定连接目的，完成工作。
65.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。