一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及改性塑料生产加工技术领域，具体讲是一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，塑料颗粒是在进行改性塑料加工过程中，经过改性处理后的塑料，其往往均是通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构。
3.然而现有的改性塑料在经过加工和筛选等步骤之后，需要对改性塑料进行包装，而目前的改性塑料大都由工人手动进行灌装并打包，大大浪费了人力和时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：包括副支撑板，所述副支撑板的顶端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第一连接杆，所述第一电动推杆的两侧分别设置有短传动杆，两个所述短传动杆的一端均固定连接于短传动杆上，两个所述短传动杆均滑动连接于副支撑板顶端，两个所述短传动杆上远离第一电动推杆的一侧均固定安装有齿条，两个所述齿条旁侧均啮合有齿轮，两个所述齿轮均转动连接于副支撑板上，两个所述齿轮上远离短传动杆的一侧均设置有长传动杆，两个所述长传动杆上均固定连接有齿条，两个所述长传动杆均滑动连接于副支撑板顶端，两个所述长传动杆的另一端均固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆上靠近第二连接杆的一侧固定连接有加热密封块。
6.进一步的，还包括入料箱和传送带，所述入料箱的底端固定安装有两个主支撑板，所述入料箱的顶端开设有入料孔，所述入料箱的底端开设有出料孔，所述传送带设置于两个主支撑板之间且位于入料箱的下方，位于后侧的所述主支撑板的内部固定安装有副支撑板。
7.进一步的，所述传送带的旁侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱不仅位于入料箱的下方还位于两个主支撑板之间，所述第一支撑杆的顶端固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有过渡箱，所述过渡箱的另一侧开设有若干个通气孔，所述过渡箱上在通气孔处安装有吸盘，所述过渡箱的顶端开设有透气孔。
8.进一步的，所述传送带的顶端安装有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的顶端也固定连接有过渡箱且该过渡箱上也安装有吸盘并开设有透气孔，所述传送带的顶端还安装有支撑箱，所述支撑箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿两个第二支撑柱且与两个第二支撑柱固定连接。
9.进一步的，所述传送带的顶端还安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆位于两
个第二支撑柱的前侧，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端开设有凹槽，所述支撑块顶端的凹槽内安装有防滑块。
10.进一步的，所述主支撑板的前侧设置有第一气泵和原料箱，所述主支撑板的后侧设置有第二气泵，所述第一气泵的进气口安装于原料箱上，所述第一气泵的出气口安装有软管，与所述第一气泵相连接的软管的另一端安装于入料箱顶端的入料孔处，所述第二气泵的出气口也安装有两个软管，与所述第二气泵相连接的两个软管的另一端分别安装于两个过渡箱上。
11.本实用新型通过改进在此提供一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型通过第一电动推杆、第一连接杆和第二连接杆之间的配合，能够方便快捷的夹紧包装袋袋口，并对包装袋进行封口，快速完成改性塑料的灌装和封口等操作。
13.其二：本实用新型当需要灌装改性塑料时，支撑块能够有效的辅助支撑包装袋，以免包装袋从吸盘上脱落，而防滑块则能进一步避免包装袋从支撑块上脱落，从而大大提高了灌装改性塑料的效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
15.图1是本实用新型的整体结构的侧视图；
16.图2是本实用新型的整体结构的正视图；
17.图3是本实用新型的副支撑板处的俯视图；
18.图4是本实用新型的支撑块处示意图；
19.附图标记说明：
20.1、副支撑板；2、第一电动推杆；3、第一连接杆；4、短传动杆；5、齿条；6、齿轮；7、长传动杆；8、第二连接杆；9、加热密封块；10、入料箱；11、传送带；12、主支撑板；13、第一支撑柱；14、气压缸；15、过渡箱；16、吸盘；17、第二支撑柱；18、电机；19、转动杆；20、第二电动推杆；21、支撑块；22、防滑块；23、第一气泵；24、原料箱；25、软管；26、第二气泵；27、支撑箱。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，如图1-图4所示，包括副支撑板1，所述副支撑板1的顶端固定连接有第一电动推杆2，所述第一电动推杆2的伸缩端固定连接有第一连接杆3，所述第一电动推杆2的两侧分别设置有短传动杆4，两个所述短传动杆4的一端均固定连接于短传动杆4上，两个所述短传动杆4均滑动连接于副支撑板1顶端，两个所述短传动杆4上远离第一电动推杆2的一侧均固定安装有齿条5，两个所述齿条5旁侧均啮合有齿轮6，两个所述齿轮6均转动连接于副支撑板1上，两个所述齿
轮6上远离短传动杆4的一侧均设置有长传动杆7，两个所述长传动杆7上均固定连接有齿条5，两个所述长传动杆7均滑动连接于副支撑板1顶端，两个所述长传动杆7的另一端均固定连接有第二连接杆8，所述第一连接杆3上靠近第二连接杆8的一侧固定连接有加热密封块9；通过第一电动推杆2、第一连接杆3和第二连接杆8之间的配合，能够方便快捷的夹紧包装袋袋口，并对包装袋进行封口，快速完成改性塑料的灌装和封口等操作。
23.还包括入料箱10和传送带11，所述入料箱10的底端固定安装有两个主支撑板12，所述入料箱10的顶端开设有入料孔，所述入料箱10的底端开设有出料孔，所述传送带11设置于两个主支撑板12之间且位于入料箱10的下方，位于后侧的所述主支撑板12的内部固定安装有副支撑板1；通过入料箱10来向包装袋中入料，大大节省了时间和人力。
24.所述传送带11的旁侧设置有第一支撑柱13，所述第一支撑柱13不仅位于入料箱10的下方还位于两个主支撑板12之间，所述第一支撑杆的顶端固定连接有气压缸14，所述气压缸14的输出端固定连接有过渡箱15，所述过渡箱15的另一侧开设有若干个通气孔，所述过渡箱15上在通气孔处安装有吸盘16，所述过渡箱15的顶端开设有透气孔；通过气压缸14带着过渡箱15和吸盘16，能够方便快捷的将包装袋袋口给拉开，从而便于进行灌装。
25.所述传送带11的顶端安装有两个第二支撑柱17，两个所述第二支撑柱17的顶端也固定连接有过渡箱15且该过渡箱15上也安装有吸盘16并开设有透气孔，所述传送带11的顶端还安装有支撑箱27，所述支撑箱27的内部固定连接有电机18，所述电机18的输出端固定连接有转动杆19，所述转动杆19贯穿两个第二支撑柱17且与两个第二支撑柱17固定连接；通过电机18带着第二支撑柱17以及过渡箱15向下旋转，从而便于吸取地面上堆积的包装袋。
26.所述传送带11的顶端还安装有第二电动推杆20，所述第二电动推杆20位于两个第二支撑柱17的前侧，所述第二电动推杆20的伸缩端固定连接有支撑块21，所述支撑块21的顶端开设有凹槽，所述支撑块21顶端的凹槽内安装有防滑块22；当需要灌装改性塑料时，支撑块21能够有效的辅助支撑包装袋，以免包装袋从吸盘16上脱落，而防滑块22则能进一步避免包装袋从支撑块21上脱落。
27.所述主支撑板12的前侧设置有第一气泵23和原料箱24，所述主支撑板12的后侧设置有第二气泵26，所述第一气泵23的进气口安装于原料箱24上，所述第一气泵23的出气口安装有软管25，与所述第一气泵23相连接的软管25的另一端安装于入料箱10顶端的入料孔处，所述第二气泵26的出气口也安装有两个软管25，与所述第二气泵26相连接的两个软管25的另一端分别安装于两个过渡箱15上；通过第二气泵26能够方便快捷的撑开包装袋，而通过第一气泵23则能够有效的控制每袋所灌装的改性塑料的量。
28.工作原理：首先、工作人员将包装袋堆置于传送带11的旁侧，然后工作人员通过电机18带着转动杆19以及两个第二支撑柱17旋转，从而带着与第二支撑柱17相连接的过渡箱15旋转，待过渡箱15上的吸盘16贴紧于包装袋上时，工作人员通过第二气泵26进行抽气以吸取住包装袋，接着再通过电机18驱使包装袋向上旋转，然后传送带11带着第二支撑柱17以及第二电动推杆20向主支撑板12方向移动，待包装袋移动到出料孔下方时，工作人员通过气压缸14带着过渡箱15向包装袋靠近，当与气压缸14相连接的过渡箱15上的吸盘16贴紧包装袋时，吸盘16会将包装袋吸取住，接着气压缸14带着吸盘16远离包装袋，从而将包装袋撑开，然后工作人员通过第一气泵23将原料箱24中的物料抽到入料箱10之中，并注入到包
装袋之中，同时通过第二电动推杆20带着支撑块21向上移动并抵住包装袋的底部，以便于在包装袋灌装原料的时候能够对包装袋起到支撑作用，从而避免包装袋发生破损，然后工作人员通过第一电动推杆2带着第一连接杆3向第二连接杆8靠近，同时第一连接杆3会带着两个短传动杆4移动，由于齿条5和齿轮6的作用，短传动杆4会驱使两个长传动杆7带着第二连接杆8向第一连接杆3靠近，从而夹紧包装袋袋口，接着再通过加热密封块9对包装袋进行封口，然后再通过传送带11将包装好的改性塑料运输出来。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。