一种新型往复式垂直升降输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种新型往复式垂直升降输送机。


背景技术：

2.输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件货物的输送，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
3.现有的垂直方向运输装置大多为单一运输架上下运送物件，这样使得员工运送小件物品时同样需要长期等待，较为不便，影响工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型往复式垂直升降输送机，解决了现有的垂直方向运输装置单一运输架需要长期等待，降低工作效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型往复式垂直升降输送机，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有固定板，所述固定板的一侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的一侧壁固定安装有主动轮，所述主动轮的表面啮合安装有履带，所述固定板的另一侧壁转动安装有转动轴，所述转动轴的自由端固定安装有从动轮，所述从动轮与履带呈啮合安装，所述履带的表面固定安装有固定座，所述固定座的一侧壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的表面滑动套设安装有滑套，所述支撑杆的表面固定套设安装有限位板，所述滑套的表面通过连接杆固定安装有运输箱。
7.优选的，所述底座的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔呈阵列排布设置，使得装置的安装更加稳定。
8.优选的，所述底座的前侧壁焊接安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有操作台。
9.优选的，所述运输箱的前后两侧壁均铰接安装有箱门，便于前后双向放置或取出物品。
10.优选的，所述从动轮位于主动轮的正上方，且从动轮与主动轮的尺寸相同，使得履带的移动更加稳定。
11.优选的，所述固定座的数量为多组，且多组固定座呈等距排布设置。
12.优选的，所述限位板的数量为两组，且两组限位板关于滑套呈对称设置，且两组限位板与滑套相贴合，防止滑套在支撑杆表面左右滑动，影响物品的运输。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型往复式垂直升降输送机，通过电机带动主动轮转动，主动轮带动履带转动，履带带动从动轮转动，从而带动运输箱进行升降，且多组固定座避免工作人员长期等待运输箱，运送速率更快，通过滑套在支撑杆表面转动，使得运输箱上下移动过程保持稳定，通过限位板对滑套在支撑杆的滑动进行限位，防止
其晃动。
附图说明
14.图1为本实用新型正等测的结构示意图；
15.图2为本实用新型后视的结构示意图；
16.图3为本实用新型局部剖视的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、螺纹孔；3、支撑板；4、操作台；5、固定板；6、电机；7、主动轮；8、履带；9、转动轴；10、从动轮；11、固定座；12、支撑杆；13、滑套；14、限位板；15、运输箱；16、箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种新型往复式垂直升降输送机，包括底座1，底座1的顶部开设有螺纹孔2，且螺纹孔2呈阵列排布设置，使得装置的安装更加稳定，底座1的前侧壁焊接安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有操作台4，底座1的顶部焊接安装有固定板5，固定板5的一侧壁固定安装有电机6，电机6的输出端贯穿固定板5的一侧壁固定安装有主动轮7，主动轮7的表面啮合安装有履带8，固定板5的另一侧壁转动安装有转动轴9，转动轴9的自由端固定安装有从动轮10，从动轮10与履带8呈啮合安装，从动轮10位于主动轮7的正上方，且从动轮10与主动轮7的尺寸相同，使得履带8的移动更加稳定，履带8的表面固定安装有固定座11，固定座11的数量为多组，且多组固定座11呈等距排布设置，通过电机6带动主动轮7转动，主动轮7带动履带8转动，履带8带动从动轮10转动，从而带动运输箱15进行升降，且多组固定座11避免工作人员长期等待运输箱15，运送速率更快，固定座11的一侧壁固定安装有支撑杆12，支撑杆12的表面滑动套设安装有滑套13，通过滑套13在支撑杆12表面转动，使得运输箱15上下移动过程保持稳定，支撑杆12的表面固定套设安装有限位板14，限位板14的数量为两组，且两组限位板14关于滑套13呈对称设置，且两组限位板14与滑套13相贴合，防止滑套13在支撑杆12表面左右滑动，影响物品的运输，通过限位板14对滑套13在支撑杆12的滑动进行限位，防止其晃动，滑套13的表面通过连接杆固定安装有运输箱15，运输箱15的前后两侧壁均铰接安装有箱门16，便于前后双向放置或取出物品。
20.在使用时：在使用该新型往复式垂直升降输送机时，工作人员通过电机6带动主动轮7转动，主动轮7带动履带8转动，履带8带动从动轮10转动，履带8带动支撑杆12移动，滑套13在支撑杆12表面转动，从而带动运输箱15稳定进行升降，需要运输小件物品时，停止履带8的移动，打开箱门16，将物品放置于运输箱15内，关闭箱门16，继续履带8的移动，到达指定高度，停止履带8的移动，上方工作人员即可快速接收物品。
21.综上所述，该新型往复式垂直升降输送机，通过电机6带动主动轮7转动，主动轮7带动履带8转动，履带8带动从动轮10转动，从而带动运输箱15进行升降，且多组固定座11避
免工作人员长期等待运输箱15，运送速率更快，通过滑套13在支撑杆12表面转动，使得运输箱15上下移动过程保持稳定，通过限位板14对滑套13在支撑杆12的滑动进行限位，防止其晃动，解决了现有的垂直方向运输装置单一运输架需要长期等待，降低工作效率的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型往复式垂直升降输送机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接安装有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿固定板(5)的一侧壁固定安装有主动轮(7)，所述主动轮(7)的表面啮合安装有履带(8)，所述固定板(5)的另一侧壁转动安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的自由端固定安装有从动轮(10)，所述从动轮(10)与履带(8)呈啮合安装，所述履带(8)的表面固定安装有固定座(11)，所述固定座(11)的一侧壁固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的表面滑动套设安装有滑套(13)，所述支撑杆(12)的表面固定套设安装有限位板(14)，所述滑套(13)的表面通过连接杆固定安装有运输箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型往复式垂直升降输送机，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有螺纹孔(2)，且螺纹孔(2)呈阵列排布设置。3.根据权利要求1所述的一种新型往复式垂直升降输送机，其特征在于，所述底座(1)的前侧壁焊接安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定安装有操作台(4)。4.根据权利要求1所述的一种新型往复式垂直升降输送机，其特征在于，所述运输箱(15)的前后两侧壁均铰接安装有箱门(16)。5.根据权利要求1所述的一种新型往复式垂直升降输送机，其特征在于，所述从动轮(10)位于主动轮(7)的正上方，且从动轮(10)与主动轮(7)的尺寸相同。6.根据权利要求1所述的一种新型往复式垂直升降输送机，其特征在于，所述固定座(11)的数量为多组，且多组固定座(11)呈等距排布设置。7.根据权利要求1所述的一种新型往复式垂直升降输送机，其特征在于，所述限位板(14)的数量为两组，且两组限位板(14)关于滑套(13)呈对称设置，且两组限位板(14)与滑套(13)相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种新型往复式垂直升降输送机，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有固定板，所述固定板的一侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定板的一侧壁固定安装有主动轮，所述主动轮的表面啮合安装有履带，所述固定板的另一侧壁转动安装有转动轴，所述转动轴的自由端固定安装有从动轮，所述从动轮与履带呈啮合安装。该新型往复式垂直升降输送机，通过电机带动主动轮转动，主动轮带动履带转动，履带带动从动轮转动，从而带动运输箱进行升降，且多组固定座避免工作人员长期等待运输箱，运送速率更快，通过滑套在支撑杆表面转动，使得运输箱上下移动过程保持稳定，通过限位板对滑套在支撑杆的滑动进行限位，防止其晃动。其晃动。其晃动。


技术研发人员：吴晨杰
受保护的技术使用者：苏州万欣华智能科技有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/12/9