一种天然气管道密封性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测技术领域，尤其涉及一种天然气管道密封性检测装置。


背景技术：

2.天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，为确保输气管道的密封性，需要定期对其气密性进行检测，因此需要用到天然气管道气密性检测装置。
3.现有的天然气管道气密性检测装置通常采用一个连接有探测头的检测仪器进行检测，但是其通过探测头在检测管道时，探测头与管道之间不能形成密封的空间，检测效果较差，同时当空间狭小时，不易查看检测仪器的检测结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气管道密封性检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种天然气管道密封性检测装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道右侧螺纹连接有管道连接件，所述管道连接件右侧螺纹连接有第二管道，所述第一管道左侧螺纹连接有进气管，所述第一管道与进气管连接处设置有密封胶圈，所述进气管顶部贯穿并螺纹连接有阀门，所述第二管道右侧内部螺纹连接有第一对接管，所述第一对接管右侧螺纹连接有第二对接管，所述第一对接管右侧外圈和第二对接管右侧外圈均固定连接有刚性支撑体和连接垫圈，所述刚性支撑体和连接垫圈均匀贯穿有连接孔，所述第一对接管和第二对接管外壁均匀固定连接有环形凸起，所述环形凸起远离第一对接管和第二对接管的一端固定连接有密封垫，所述环形凸起相邻之间设置有环形卡槽，所述环形卡槽与第一对接管和第二对接管连接处固定连接有密封条，所述第二管道右侧内壁均匀固定连接有卡接部，所述卡接部相邻之间设置有限位部，所述第二对接管右侧螺纹连接有连接管，所述连接管右侧固定连接有压力传感器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述进气管被阀门贯穿处有密封设置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一对接管右侧外壁从左向右依次固定连接有刚性支撑体和连接垫圈，所述第二对接管左侧外壁从左向右依次固定连接有连接垫圈和刚性支撑体。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一对接管和第二对接管相匹配且通过连接孔螺纹连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述卡接部与环形卡槽相匹配，所述限位部与环形凸起相匹配。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接管左侧内壁结构与第二管道右侧内壁结构相同。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述刚性支撑体和连接垫圈为环形片状。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过进气管、阀门和压力传感器的配合工作，在被检测管道末端实时测量管道内的气体压力，通过压力传感器的压力显示值来检测管道气密性，该检测方法简单易行，且误差较小，精确度较高。
20.2、本实用新型中，通过连接孔、刚性支撑体和连接垫圈的配合工作将第一对接管和第二对接管连接起来组装成一个密封连接结构，密封连接结构的密封垫和密封条可以使第一对接管与第二管道以及第二对接管与连接管连接时形成密封连接状态，不会对检测结果产生误差。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种天然气管道密封性检测装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种天然气管道密封性检测装置的密封连接器结构图；
23.图3为本实用新型提出的一种天然气管道密封性检测装置的连接结构剖面示意图。
24.图例说明：
25.1、第一管道；2、第二管道；3、管道连接件；4、密封胶圈；5、进气管； 6、阀门；7、刚性支撑体；8、连接垫圈；9、连接孔；10第一对接管；11、第二对接管；12、环形凸起；13、环形卡槽；14、密封垫；15、密封条；16、卡接部；17、限位部；18、连接管；19、压力传感器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种天然气管道密封性检测装置，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1右侧螺纹连接有管道连接件 3，管道连接件3右侧螺纹连接有第二管道2，第一管道1左侧螺纹连接有进气管5，第一管道1与进气管5连接处设置有密封胶圈4，进气管5顶部贯穿并螺纹连接有阀门6，通过进气管5对第一管道1内部输送气
体，密封胶圈4 可以防止气体泄漏，同时通过阀门6对气体进行输送和阻断，第二管道2右侧内部螺纹连接有第一对接管10，第一对接管10右侧螺纹连接有第二对接管 11，第一对接管10右侧外圈和第二对接管11右侧外圈均固定连接有刚性支撑体7和连接垫圈8，刚性支撑体7固定连接有连接垫圈8，刚性支撑体7和连接垫圈8均匀贯穿有连接孔9，通过连接孔9将第一对接管10和第二对接管11连接起来组装成一个密封连接结构，刚性支撑体7可以对连接垫圈8起到支撑作用，维持连接垫圈8的环形形状，方便两根管道之间的连接，第一对接管10和第二对接管11外壁均匀固定连接有环形凸起12，环形凸起12远离第一对接管10和第二对接管11的一端固定连接有密封垫14，环形凸起12 相邻之间设置有环形卡槽13，环形卡槽13与第一对接管10和第二对接管11 连接处固定连接有密封条15，密封垫14和密封条15的设置可以使第一对接管10与第二管道2以及第二对接管11与连接管18连接时形成密封连接状态，不会对检测结果产生误差，第二管道2右侧内壁均匀固定连接有卡接部16，卡接部16相邻之间设置有限位部17，通过卡接部16与环形卡槽13相匹配以及限位部17与环形凸起12相匹配，可以使管道之间相连更加紧密，防止漏气等误差情况出现，第二对接管11右侧螺纹连接有连接管18，连接管18右侧固定连接有压力传感器19，通过连接管18可以将压力传感器19与第二管道2连接，通过对第一管道2输入气体，气体依次经过第二管道2和连接管 18，压力传感器19实时测量管道内的气体压力，当压力传感器19的值达到一个数字时停止输送气体，然后观察压力传感器19的显示值，若显示值不变则管道气密性好不漏气，若显示值逐渐减小则表示管道气密性差会漏气，该检测方法简单易行，且误差较小，精确度较高。
29.进气管5被阀门6贯穿处有密封设置，第一对接管10右侧外壁从左向右依次固定连接有刚性支撑体7和连接垫圈8，第二对接管11左侧外壁从左向右依次固定连接有连接垫圈8和刚性支撑体7，第一对接管10和第二对接管 11相匹配且通过连接孔9螺纹连接，卡接部16与环形卡槽13相匹配，限位部17与环形凸起12相匹配，结构之间的匹配设置可以使管道之间相连更加紧密，防止漏气等误差情况出现，连接管18左侧内壁结构与第二管道2右侧内壁结构相同，刚性支撑体7和连接垫圈8为环形片状。
30.工作原理：当需要对天然气管道进行气密性检测时，先对将各部分结构组装，在第一管道1左侧密封连接进气管5，第二管道2右侧密封螺纹连接有第一对接管10左侧，第一对接管10右侧密封螺纹连接有第二对接管11左侧，第二对接管11右侧密封螺纹连接有连接管18，连接管18右侧固定连接有压力传感器19，然后打开阀门6通过进气管5对第一管道1输入气体，气体依次经过第二管道2和连接管18，压力传感器19在末端实时测量管道内的气体压力，当压力传感器19的值达到一个数字时关闭阀门6停止输送气体，然后观察压力传感器19的显示值，若显示值不变则管道气密性好，若显示值逐渐减小则表示管道气密性差会漏气，该检测方法简单易行，且误差较小，精确度较高。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。