一种方便安装的马达控制器的制作方法

1.本实用新型涉及马达控制器技术领域，具体为一种方便安装的马达控制器。


背景技术：

2.马达控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路装置，为了避免马达控制器坠落，一般通过托架将马达控制器安装到机器电气柜内或与机器内部电源端子板连接，但是当在机柜中安装两个或以上控制器时，需要安装人员根据经验来确保每个设备之间保持适宜的间隔以保证有足够的空气流通，若安装间隔太大会占用大量空间，导致剩余的马达控制器无法安装，需要安装人员将之前安装的马达控制器拆下重新确定间距并安装，若安装的间距过小会导致散热效果变差，进而造成马达控制器发生故障，并且马达控制器与马达控制器之间的最小间距与马达控制器与电气柜内壁的最小间距不同，经验不足的安装人员安装时需要通过测量工具进行测量来确定适宜的间距，降低了马达控制器的安装效率。为此，我们提出一种方便安装的马达控制器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的马达控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的马达控制器，包括马达控制器本体以及托板，所述马达控制器本体底部两端分别设有固定盒，所述固定盒内壁设有能够对不同马达控制器本体之间安装间距以及马达控制器本体与机柜内壁之间距离进行控制的调节机构；所述托板外侧设有能够对托板位置进行定位的定位机构，所述定位机构与调节机构连接。
5.优选的，所述调节机构包括设置在固定盒内壁的调节板，所述调节板靠近固定盒一端设有移动块，所述移动块内壁设有能够对移动块位置进行固定的固定件，所述调节板两侧分别设有限位块，所述固定盒内壁设有能够与限位块滑动连接的限位槽，所述调节板一端设有复位弹簧一，所述复位弹簧一一端与固定盒内壁连接。
6.优选的，所述固定件包括设置在移动块内壁的卡接块，所述固定盒内壁设有多个能够与卡接块卡接的卡接槽，所述卡接块两侧分别设有滑块，所述移动块内壁设有能够与滑块滑动连接的滑槽，所述卡接块一端设有复位弹簧二，所述复位弹簧二一端与移动块内壁连接。
7.优选的，所述定位机构包括设置在托板外侧的定位板，所述定位板外侧分别与马达控制器本体以及固定盒连接，所述定位板内壁设有挤压板，所述挤压板两侧分别设有滑动块，所述定位板内壁设有能够与滑动块滑动连接的滑动槽，所述挤压板上方设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与定位板内壁连接。
8.优选的，两个所述固定盒开口位置相反。
9.优选的，所述定位板截面形状为倒l型。
10.优选的，所述挤压板一端设有斜型端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，通过设置的定位机构能够对托板进行定位，使得托板与马达控制器本体的安装处对齐，从而便于安装人员将托板与马达控制器本体连接，减少安装人员将托板与马达控制器本体对齐耗费的时间，并且通过设置的调节机构能够方便安装人员确定马达控制器本体与马达控制器本体之间的间距以及马达控制器本体与机柜内壁之间的间距，避免马达控制器本体之间的间距过小导致马达控制器本体的散热效果变差，使得经验不足的安装人员也能轻松把握马达控制器本体之间的距离，提高马达控制器本体的安装效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型结构仰视示意图；
15.图3为本实用新型结构调节机构俯视示意图；
16.图4为本实用新型结构调节机构俯视剖视示意图；
17.图5为本实用新型结构定位机构主视剖视示意图；
18.图6为本实用新型结构定位机构仰视示意图。
19.图中：1-马达控制器本体；2-托板；3-固定盒；4-调节机构；40-调节板；41-移动块；42-固定件；43-限位块；44-限位槽；45-复位弹簧一；46-卡接块；47-卡接槽；48-滑块；49-滑槽；4a-复位弹簧二；5-定位机构；50-定位板；51-挤压板；52-滑动块；53-滑动槽；54-压缩弹簧；55-斜型端。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装的马达控制器，包括马达控制器本体1以及托板2，托板2与马达控制器本体1底部固定连接，马达控制器本体1底部两端分别固定连接有固定盒3，两个固定盒3的开口位置相反以配合对马达控制器本体1两侧的间距进行调节，固定盒3内壁设有能够对不同马达控制器本体1之间安装间距以及马达控制器本体1与机柜内壁之间距离进行控制的调节机构4；托板2外侧设有能够对托板2位置进行定位的定位机构5，定位机构5与调节机构4连接，在使用时，通过设置的定位机构5能够对托板2进行定位，使得托板2与马达控制器本体1的安装处能够快速对齐，从而便于安装人员将托板2与马达控制器本体1连接，减少安装人员将托板2与马达控制器本体1对齐耗费的时间，并且通过设置的调节机构4能够方便安装人员确定马达控制器本体1与马达控制器本体1之间的间距以及马达控制器本体1与机柜内壁之间的间距，避免马达控制器本体1之间的间距过小导致马达控制器本体1的散热效果变差，使得经验不足的安装人员也能轻松把握马达控制器本体1之间的距离，提高马达控制器本体1的安装效率。
22.调节机构4包括与固定盒3内壁滑动连接的调节板40，调节板40靠近固定盒3一端固定连接有移动块41，移动块41内壁设有能够对移动块41位置进行固定的固定件42，调节板40两侧分别固定连接有限位块43，固定盒3内壁设有能够与限位块43滑动连接的限位槽44，调节板40一端固定连接有复位弹簧一45，复位弹簧一45一端与固定盒3内壁固定连接，对马达控制器本体1的安装间距进行调节时，安装人员通过固定件42解除对调节板40的固定，处于压缩状态的复位弹簧一45推动调节板40沿着固定盒3内壁滑动，调节板40带动移动块41移动，同时调节板40带动限位块43沿着限位槽44内壁滑动，由于马达控制器本体1与马达控制器本体1之间的最小间距比马达控制器本体1与机柜内壁之间的最小间距短，安装人员通过固定件42能够控制调节板40伸出固定盒3内壁的长度，从而通过调节板40来确保马达控制器本体1之间的距离不小于最小间距。
23.固定件42包括与移动块41内壁滑动连接的卡接块46，卡接块46外侧开设有防滑纹以配合对卡接块46进行滑动，固定盒3内壁设有多个能够与卡接块46卡接的卡接槽47，卡接块46两侧分别固定连接有滑块48，移动块41内壁设有能够与滑块48滑动连接的滑槽49，卡接块46一端固定连接有复位弹簧二4a，复位弹簧二4a一端与移动块41内壁固定连接，当解除对调节板40的固定时，安装人员推动卡接块46滑出卡接槽47内部，卡接块46移动带动滑块48沿着滑槽49内壁滑动，同时卡接块46压缩复位弹簧二4a，当调节板40移动至合适的长度后松开卡接块46，被压缩的复位弹簧二4a推动卡接块46再次与对应位置的卡接槽47卡接，以配合对伸出的调节板40进行固定。
24.定位机构5包括位于托板2外侧的定位板50，定位板50截面形状为倒l型以配合对托板2进行限位，定位板50外侧分别与马达控制器本体1以及固定盒3固定连接，定位板50内壁滑动连接有挤压板51，挤压板51一端固定连接有斜型端55，挤压板51两侧分别固定连接有滑动块52，定位板50内壁设有能够与滑动块52滑动连接的滑动槽53，挤压板51上方固定连接有压缩弹簧54，压缩弹簧54一端与定位板50内壁固定连接，在对托板2进行安装时，安装人员将托板2由定位板50一侧插入定位板50下方，通过定位板50使得托板2与马达控制器本体1的安装孔对齐，并且在托板2插入定位板50内壁时，托板2一边挤压挤压板51的斜型端55，从而推动挤压板51沿着定位板50内壁向上滑动，挤压板51带动滑动块52沿着滑动槽53内壁滑动并挤压压缩弹簧54，当托板2完全移动至定位板50的内壁后，被压缩的压缩弹簧54推动挤压板51挤压托板2，从而避免托板2在定位板50内壁滑动，减少安装人员将托板2与马达控制器本体1对齐耗费的时间，提高马达控制器本体1的安装效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。